產品詳情
一個工廠型規模的啤酒廠專注于區域市場。產量要求相比大型啤酒廠來說不是那么高。其銷售多為瓶裝或者聽裝。我們提供不同類型的大型規模的啤酒廠釀造系統。產量多為每天15噸，20噸，30噸及50噸。這些啤酒廠的設計安裝符合現代化啤酒廠的標準和規范。我們的設備可系統的執行糖化、發酵、過濾、灌裝等相關流程。每一套啤酒設備釀造系統在進入市場前都要經過嚴格的檢測程序。
除了提供啤酒設備，史密力維公司還會提供各類型號的發酵罐及各類型號的啤酒設備 ，和安裝調試以及售后服務，，釀酒師的培訓服務等等
啤酒釀造設備的常規單批次產量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。 對于科研院校單位或者啤酒廠的實驗設備及酒店餐飲店面可以采用小產能的設備，像300L、500L、1000L選擇的比較多，精釀啤酒廠的話一般采用大批次的設備，像2噸、2.5噸、5噸、10噸、20噸的運用比較多。根據啤酒廠項目的規劃產能來確定糖化系統的產能規格以及發酵罐的容量及數量，一般精釀啤酒工廠會選擇一二三期工程，這就要求在啤酒項目的確定初期就要設計規劃好糖化系統的產能需求，及后期發酵罐數量的增添，最關鍵的還是各項衛生環評等手續的審批辦理
啤酒廠釀酒設備配置
麥芽粉碎機
將麥芽碾碎（非粉末狀），保持谷皮完整以形成天然過濾層。
類型：對輥式、濕式粉碎機等。
糖化鍋（Mash Tun）
核心設備，用于混合粉碎麥芽與熱水，通過控溫酶解淀粉。
配備攪拌器、加熱裝置（蒸汽夾套或電加熱）和溫度傳感器。
糊化鍋（Mash Kettle）
（部分工藝需要）用于處理輔料（如大米、玉米），高溫糊化后并入糖化鍋。
過濾槽（Lauter Tun）
分離麥糟與麥汁，底部為篩板，通過自然過濾或泵抽提獲取澄清麥汁。
現代設備可能集成糖化/過濾功能（如組合式糖化過濾槽）。
麥汁煮沸鍋（Brew Kettle）
煮沸麥汁并添加啤酒花，殺菌、蒸發水分、促進蛋白質凝固。
常配備內加熱器或外煮沸器。
旋沉槽（Whirlpool）
1.
離心分離熱凝固物（酒花殘渣、蛋白質）。
控制系統
PLC或自動化系統，精確調控溫度、時間和pH值。
