產品詳情
第一卷 施工圖預算
500kV萬盤I線8#-9#段線路遷改工程的初設審查意見。
1.2 設計范圍
將原3#-14#耐張段的地線更換為兩根72芯OPGW光纜，OPGW光纜線路路徑長約2×4.897km。1.3 設計參照技術標準及規范
1.3.1 國家標準
（1）GB 15972.10-2008 光纖總規范 第10部分:測量方法和試驗程序 總則
（2）GB 15972.20-2008 光纖總規范 第20部分:尺寸參數的測量方法和試驗程序光纖幾何參數
（3）GB 15972.21-2008 光纖總規范 第21部分:尺寸參數的測量方法和試驗程序涂覆層幾何參數
（4）GB 15972.22-2008 光纖總規范 第22部分:尺寸參數的測量方法和試驗程序長度
（5）GB 15972.30-2008 光纖總規范 第30部分:機械性能的測量方法和試驗程序光纖篩選試驗
（6）GB 15972.31-2008 光纖總規范 第31部分:機械性能的測量方法和試驗程序抗張強度
（7）GB 15972.32-2008 光纖總規范 第32部分:機械性能的測量方法和試驗程序涂敷層可剝性
（8）GB 15972.33-2008 光纖總規范 第33部分:機械性能的測量方法和試驗程序應力腐蝕敏感性參數
（9）GB 15972.34-2008 光纖總規范 第34部分:機械性能的測量方法和試驗程序光纖翹曲
（10）GB 15972.40-2008 光纖總規范 第40部分:傳輸性能和光學特性的測量方法和試驗程序 衰減
（11）GB 15972.41-2008 光纖總規范 第41部分:傳輸性能和光學特性的測量方法和試驗程序 帶寬
（12）GB 15972.42-2008 光纖總規范 第42部分:傳輸性能和光學特性的測量方法和試驗程序 波長色散
（13）GB 15972.43-2008 光纖總規范 第43部分:傳輸性能和光學特性的測量方法和試驗程序 數值孔徑
（14）GB 15972.44-2008 光纖總規范 第44部分:傳輸性能和光學特性的測量方法和試驗程序 截止波長
（15）GB 15972.40-2008 光纖總規范 第40部分:傳輸性能和光學特性的測量方法和試驗程序 衰減
（16）GB 15972.50-2008 光纖總規范 第50部分:環境性能的測量方法和試驗程序恒定濕熱
（17）GB 15972.51-2008 光纖總規范 第51部分:環境性能的測量方法和試驗程序干熱
（18）GB 15972.52-2008 光纖總規范 第52部分:環境性能的測量方法和試驗程序溫度循環
（19）GB 15972.53-2008 光纖總規范 第53部分:環境性能的測量方法和試驗程序浸水
（20）GB 15972.54-2008 光纖總規范 第54部分:環境性能的測量方法和試驗程序伽瑪輻照
（21）GB 16529-1996 光纖光纜接頭 第1部分:總規范 構件和配件
（22）GB 16529.2-1997 光纖光纜接頭 第2部分:分規范 光纖光纜接頭盒和集纖盤
（23）GB 16529.3-1997 光纖光纜接頭 第3部分:分規范 光纖光纜熔接式接頭
（24）GB 2317.4-2008 電力金具 驗收規則, 標志與包裝
（25）GB 2317.3-2008 電力金具 熱循環試驗方法
（26）GB 2315-2008 電力金具 標稱破壞荷重系列及零件聯結尺寸
（27）GB 2314-2008 電力金具通用技術條件
（28）GB/T 7424.4-2003—光纜 第4部分：分規范光纖復合架空地線
（29）GB/T 1179-2017 圓線同心絞架空導線
（30）GB/T 2828.1-2012 記數抽樣檢驗程序
（31）GB/T 17048-2009 架空絞線用硬鋁線
（32）GB/T 17937-2009 電工用鋁包鋼線
（33）GB/T 3428-2012 架空絞線用鍍鋅鋼線
（1）IEC 60793-2 光纖 第2 部分：產品規范
（2）IEC 60888-1987 單線用鍍鋅鋼線
（3）IEC 61312 抗雷電波沖擊的保護
（4）IEC 61394：1997 架空線 鋁、鋁合金及鋼裸線用油膏
（5）IEC 61395：1998 絞合導線蠕變實驗方法
ITU-T G.652-光纖特性規范
IEEE 1138-用于架空電力線路電氣設備上的組合光纖地線結構標準
（1）DL/T 5404-2007 電力系統同步數字系列（SDH）光纜通信工程設計技術規定
（2）DL/T 832-2016 光纖復合架空地線
（3）DL/T 766-2013 光纖復合架空地線（OPGW）用預絞式金具技術條件及試驗方法
OPGW-6芯-40OPGW-8芯-40OPGW-12芯-40OPGW-16芯-40OPGW-24芯-40OPGW-6芯-50OPGW-8芯-50OPGW-12芯-50OPGW-16芯-50OPGW-24芯-50OPGW-36芯-50OPGW-48芯-50
-6芯-60OPGW-8芯-60OPGW-12芯-60OPGW-16芯-60OPGW-24芯-60OPGW-36芯-60OPGW-48芯-60OPGW-6芯-70OPGW-8芯-70OPGW-12芯-70OPGW-16芯-70OPGW-24芯-70
OPGW-36芯-70OPGW-48芯-70OPGW-6芯-50OPGW-8芯-50OPGW-12芯-80OPGW-16芯-80OPGW-24芯-80OPGW-36芯-80OPGW-48芯-80OPGW-6芯-90
OPGW-8芯-90OPGW-12芯-90OPGW-16芯90OPGW-24芯-90OPGW-36芯-90OPGW-48芯-90OPGW-8芯-100OPGW-12芯100OPGW-16芯-100
OPGW-24芯-100OPGW-36芯-100OPGW-48芯-100OPGW-12芯-110OPGW-16芯-110OPGW-24芯-110OPGW-36芯-110OPGW-48芯-110OPGW-12芯-120OPGW-16芯-120OPGW-24芯-120OPGW-36芯-120OPGW-48芯-120OPGW-12芯-130OPGW-16芯-130OPGW-24芯-130OPGW-36B芯-130OPGW-48芯-130OPGW-12芯-140OPGW-16芯-140OPGW-24芯-140OPGW-36芯-140OPGW-48芯-140OPGW-12芯-150OPGW-16芯-150OPGW-24芯-150OPGW-36芯-150OPGW-48芯-150OPGW-12芯-125OPGW-16芯-125OPGW-24芯-125OPGW-36芯-125OPGW-48芯-125OPGW-12芯-115OPGW-16芯-115OPGW-24芯-115OPGW-36芯-115OPGW-48芯-115OPGW-12芯-145OPGW-16芯-145OPGW-24芯-145OPGW-36芯-145OPGW-48芯-145OPGW-12芯-155OPGW-16芯-155OPGW-24芯-155OPGW-36芯-155OPGW-48芯-155OPGW-72芯-70OPGW-72芯-80OPGW-72芯-90OPGW-72芯-100OPGW-72芯-110OPGW-72芯-120OPGW-72芯-130OPGW-72芯-140OPGW-72芯-150OPPC-12芯-85/25OPPC-16芯-120/20OPPC-24芯-120/25OPPC-24芯-150/30OPPC-36芯-90/50OPPC-36芯-120/25OPPC-48芯-185/40OPPC-48芯-240/25OPPC-12芯-70/10OPGW-9-40-1國網型號
OPGW-10-50-1國網型號OPGW-11-70-1國網型號OPGW-11-70-2國網型號OPGW-13-90-1國網型號OPGW-13-90-2國網型號OPGW-13-100-1國網型號OPGW-13-100-2國網型號OPGW-14-110-1國網型號OPGW-14-110-2國網型號OPGW-14-110-3國網型號OPGW-14.6-120-1國網型號OPGW-14.6-120-2國網型號OPGW-14.6-120-3國網型號OPGW-15-120-1國網型號OPGW-15-120-2國網型號OPGW-15-120-3國網型號OPGW-15-130-1國網型號OPGW-15-130-2國網型號OPGW-15-130-3國網型號OPGW-16-140-1國網型號OPGW-16-140-2國網型號OPGW-16-140-3國網型號OPGW-17-150-1國網型號OPGW-17-150-2國網型號OPGW-17-150-3國網型號OPGW-17-150-4國網型號OPGW-17-150-5國網型號
1 總的部分1.1 設計依據
原500kV萬盤I線有一根24芯OPGW光纜，另一根為普通地線，為了不增加原光纜線路接續盒，需要更換一個耐張段的OPGW光纜，根據收資和現場核實，#8-#9遷改段所在耐張段為#3-#14段，在原#3和#14塔上均有光纜接續盒，因此，本工程需更換#3-#14段的OPGW光纜，同時考慮到遷改段跨越擬建的萬開高速，根據可研內審意見，本工程將原#3-#14段的普通地線也更換為72芯OPGW光纜，接續盒和余纜架預留在原#3和#14鐵塔上，光纜型號為72芯OPGW-15-120-3光纜，光纜路徑長約2*4.897km。
本工程需在原光纜開斷前將新光纜放通，只在光纜熔接時開斷原OPGW光纜，原光纜開斷時間控制在8小時以內。
根據收資，500kV萬盤I線有1條24芯OPGW光纜，占用20芯，500kV萬盤Ⅱ線無光纜，500kV萬盤Ⅲ線有一條48芯OPGW通信光纜，占用16芯。其中本次中斷的萬盤I線光纜涉及的光路業務為：
地區S-385 九盤-萬縣（已停用）；
長萬三ECI 1路國網ECI M10槽九盤變-萬縣變（在萬盤Ⅲ線開有復用段保護）；
重慶OTN萬縣2-九盤（有成環保護通道）；
西南烽火SDH屏-西南備調光訊OSP2200（在萬盤Ⅲ線開有復用段保護）；
至中興S385(市調）i3槽2口九盤變-萬縣變（有成環保護通道，割接前需要對業務進行清理，可提前調整業務至第二通道）；
500kV骨干網優化華為7500（在萬盤Ⅲ線開有復用段保護）；
至馬可尼32槽 萬縣變-串補 馬可尼2路（在萬盤Ⅲ線開有復用段保護）；
華為OSN7500（主）（在萬盤Ⅲ線開有復用段保護）；
國網OTN萬縣一屏CRPCL(LINE)萬縣-九盤（最終串補）（在萬盤Ⅲ線開有復用段保護，若有拉曼光放，中斷前需提前關閉）；
本工程光纜中斷時間不超過8小時，中斷期間，涉及光路業務均可臨時中斷，無需過渡方案。
本工程只更換500kV萬盤I線#3-#14段的OPGW光纜，在500kV萬盤I線光纜施工時，500kV萬盤Ⅲ線的光纜正常運行。待遷改后的光纜重新測試接通后快復光纜通道，恢復原運行方式。
500kV萬盤I線#3-#14段的OPGW光纜更換完成后，保護通道仍沿用現運行的通道，本工程不再另行安排。
1.4.3 線路地形情況
本工程沿線海拔高程介于240～390m之間，局部地形起伏較大，地貌為山地，形態多呈長垣狀、串珠狀、斜面狀。
1.4.4 線路交叉跨越情況
主要交叉跨越一覽表：
表1.4-1
2.2設計原則
（1）滿足GB 50545-2010《110kV～750kV 架空輸電線路設計規范》對地線的全部要求。
（2）滿足GB 50065-2011《交流電氣裝置的接地設計規范》對地線熱穩定的要求。
（3）DL/T 5404-2007《電力系統同步數字系列（SDH）光纜通信工程設計技術規定》。
（4）滿足OPGW 架設線路本體工程因地形、地貌條件所提出的特殊要求。
（5）光纜線路設計使用壽命為30 年，因而要求線路采用的光纜及配套金具的使用壽命要大于30年。
2.3光纜線路的相關系統參數
2.3.1光纜線路短路電流等效時間
參照《電力系統同步數字系列（SDH）光纜通信工程設計技術規定》（DL/T5404－2007），本工程OPGW的短路電流等效時間計及以下情況，系統單相短路故障后，主保護動作，短路切除，按要求進行重合閘，由于故障未消除，重合閘不成功，主保護再次動作，上述時間之和加上兩次短路電流的非周期分量的等值時間，構成短路電流等效時間。因此，短路電流通流時間由以下時間構成：保護動作時間、通道延時、斷路器固定分閘時間、重合閘及保護再次動作時間、和短路電流的非周期分量的等值時間，參照以往工程設計經驗，本工程短路電流等效持續時間取值0.3秒。
短路電流計算結果見下表：
2.3.3 OPGW選型
近年來，OPGW復合光纖技術發展迅速，并以其優越的性能在電力系統中得到廣泛的應用。選用OPGW復合光纜作為送電線路的地線，其兼具通信和一般地線的特性，使得在線路工程建設時增加投資不多，即可得到穩定可靠的通訊線路和地線防雷保護的雙重效果。
參照已建工程的OPGW光纜設計和運行經驗，按《110kV～750kV架空輸電線路設計規范》GB50545-2010的規定，本工程與導線配合的地線最小標稱截面不小于80mm2。按短路電流分流計算，通過OPGW 的短路電流為最大接地短路電流的50%，即要求OPGW 的短路電流按大于21.25kA設計，經熱穩定校驗，本工程單根地線短路電流容量需大135.47kA².S，發生電路短路后OPGW 的溫度不超過200℃。
根據導地線配合、受力計算、熱穩定效驗，同時結合原線路情況，本工程遷改段選用OPGW-15-120-3光纜。
2.4光纜技術特性
2.4.1 OPGW光纜主要技術參數
光纜參數見下表：
表2.4.2 OPGW光纜其它性能要求
（1）OPGW光纜結構符合中華人民共和國國家標準GB/T 7424.4-2003“光纜 第4部分：分規范 光纖復合架空地線”。
（2）光纜的主要承力部件為鋁包鋼線，且應符合ASTM B415-92《冷拔鋁包鋼線特性標準》。
（3）OPGW光纜包含48 芯或72芯ITU-T G.652 單模光纖,為便于識別，裝載光纖的多根套管及多根光纖本身以不同顏色區分，并保證這些顏色在整個光纜壽命中不褪色。
（4）裝載光纖的套管應能有防止雨水及潮氣侵入的填充物填充，填充物應能與之接觸的元素相容并能吸收氫原子。
（5）每盤光纜中間不允許有中間接頭。
（6）OPGW 應能承受運輸、安裝時的各項操作而不發生對圓柱形狀的破壞，以免內部光纖受損。當OPGW 受張力作用下，其表面不應產生非圓柱形態，同時任何部分不應產生相對位移，以免影響OPGW 縱向光滑性。
（7）OPGW 表面不應有尖刺、鋒利的邊緣、擦傷或其他缺陷，不應使OPGW 表面的線與線之間存留有雜粒和化學殘留物，同時不應使OPGW 表面產生脆性或在OPGW 外層間產生凹槽。
（8）OPGW 在切斷時不應出現鼓包或散股現象。
（9）OPGW 供應商應就其所提供的OPGW 設計出合理的防振措施，并提供相應的防振設計原則及設計公式，說明不同情況下需安裝的防振器具數量及其安裝位置。
（10）運行溫度-40～+85℃，安裝溫度-20～+40℃，壽命大于30 年。
2.5光纖
光纖應是符合ITU-T G.652 建議，通用于1310nm 波長的非色散位移光纖。光纜內光纖必須有不褪色不遷染的色譜來辨別光纖的纖序。本項目光纜中光纖應為同一光纖廠，采用相同材料，相同生產工藝生產，且具有相同折射率的分布曲線。
光纖的主要技術參數：
（1）單模，48芯及72芯。
（2）1310nm 波長的波衰減≤0.36dB/km。
（3）相對波長衰減增量
（5）衰減不均勻性：<0.05dB/km。
（6）模場直徑：9.3±0.5μm。
（7）色散
零色散波長：1300nm≤λ0≤1324nm；
零色散斜率：S0≤0.092ps/(nm2·km)。
（8）玻璃纖維幾何尺寸
包層直徑為125±1.0μm；
包層同心度誤差≤0.6μm；
包層不圓度≤1%；
芯/包同心度誤差≤0.8μm。
（9）光纖涂層幾何尺寸
涂層直徑為245±10μm；
涂層與包層同心度誤差≤12μm；
涂層不圓度≤6%。
（10）纜內光纖余長不低于0.5%。
（11）連接器損耗應小于1dB/個。
（12）拉力實驗
成纜前的一次涂覆光纖必須全部經過拉力試驗，檢驗拉力不小于8.5N。
3 光纜附屬金具
OPGW光纜與其附屬金具是一個完整、統一的整體，其附屬金具承載著OPGW光纜在冰雪，風、高溫以及系統短路等惡劣的野外環境中運行，因此要求OPGW 附屬金具應保證：在設計的運行年限內、承受額定荷載的情況下，不引起光纖光學性能的變化或光纜的機械破壞。
（1）光纜接續盒
包含中間接續盒和終端接續盒。光纜接續盒應具有防塵、防水、防盜、防銹和防沖撞的性能，固定在桿塔身上用的支架或夾具等應完整配套，應能直接裝于桿塔上，其在野外工作壽命應大于OPGW 的工作年限。
（2）耐張金具
耐張金具應能承受設計OPGW可能出現的最大電流發熱，而不產生過熱的機械強度損失。
耐張金具的最大破壞握力應大于OPGW 光纜最大破斷力的1.1倍以上。
（3）懸垂金具
懸垂金具的曲率半徑不小于OPGW 直徑的8倍至10倍。
懸垂金具應是預絞式懸垂線夾。
懸垂金具強度不小于70kN。
（4）防振器具
防振器具可以是防振錘或螺旋形防振阻尼線。
防振器具應具有較好的阻尼特性，在導線振動響應頻率范圍內不應使線股產生疲勞斷股。
防振器具的設計應使其在安裝、運行過程中或OPGW處于正常荷載和環境溫度下不產生松動、扭轉或卡住而使OPGW 產生疲勞或磨損。
（5）接地線
接地線一端應是用鋁合金材料連接OPGW，另一端用鍍鋅螺栓與塔材相連。
（6）其它金具
所有金具部件或金屬件均應具備防銹蝕能力，防銹措施應能確保在一般大氣環境下被防護部件20年不銹蝕，防銹方法不限，但不能影響被保護部件的正常使用。4 OPGW光纜線路的安裝及施工注意事項4.1 OPGW光纜展放
（1）施工負責人要對沿線的路徑、交叉跨越情況作全面了解。按照設計規定的光纜接續位置選定合適的牽張地，對光纜跨越交叉物要采取安全可靠的跨越措施。為了使牽張機械順利進入牽張場，要對路徑進行選擇、平整。
布置張力場與牽引場時，放線張力機與塔位之間的距離必須大于3倍塔高；同樣，牽引機與塔位之間的距離也必須大于3倍塔高。對張力場第一個過線桿塔或牽引場最后一個過線桿塔而言，由于桿塔自身不能受力過大，應考慮加固桿塔。或采用在附近地段打地錨掛第一個過線滑車或最后一個過線滑車，這樣，在牽張放線的過程中桿塔不會受力過大。
（3）放線滑車要采用帶橡膠襯墊的滑輪。滑輪直徑的要求如下：
A、直線塔，滑輪的槽口直徑應大于550mm。
B、轉角塔，滑輪的槽口直徑隨線路偏轉角度數而定。
線路偏轉角小于20度，滑輪的槽口直徑應大于800mm；
線路偏轉角在20—40度之間，滑輪的槽口直徑應大于900mm，或裝槽口直徑應大于600mm的雙滑輪；
線路偏轉角在40—60度之間，滑輪的槽口直徑應大于1000mm，或裝槽口直徑應大于600mm的雙滑輪；
線路偏轉角大于60度，裝槽口直徑應大于600mm的雙滑輪。
（4）展放光纜前應掛好接地線，使OPGW光纜處于良好的接地狀態，以免靜電或動力機械漏電擊傷施工人員。
（5）展放OPGW光纜過程中，每個塔位要設立監護人，隨時保持通訊聯系，監視光纜牽引的整個過程。當牽引聯接部位的防扭裝置距滑車有60—80米時，監護人要通知牽引場以較慢的牽引速度通過放線滑輪。當牽引聯接部位通過轉角塔的滑輪時，監護人員要調整好滑輪的預偏角度，防止光纜掉在滑輪間縫中。塔上人員要站在離滑輪盡可能近的地方，以便輔助防扭裝置順利通過滑輪。
（6）對于大轉角耐張塔，應采用多重滑輪組，同時牽引拉力要相應減小，確保OPGW光纜不會從槽口中滑出或受到損害。所有的滑輪必須襯有橡膠或彈性材料。
（7）展放新纜過程中，牽引機加速或減速要緩慢、平穩，張力機自動系統操作要平穩，嚴禁猛加速或急剎車，以免光纜在展放過程中遭受劇烈的抖動或反彈。
（8）放線張力應不大于OPGW光纜破斷力的20％，展放光纜的最大牽引速度不超過60米/分。當光纜牽引到裝有光纜接續盒的塔位，且預留作接續的接頭光纜長度超過該塔位高度10米、滿足做引下線時，牽引機與張力機應停機。同時在張力場側用專用緊線器將光纜臨錨于機前錨架上，在牽引場側將牽引繩臨錨于機前，然后在兩端塔將OPGW光纜用緊線器固定住。
（9）除牽引場的臨錨繩使牽引繩回松后，光纜應落在地面的防塵布上。把接頭部位的旋轉器、金屬網套（蛇皮套）、防扭裝置等拆除，將光纜順塔腿主材引下，并用引下線卡或不銹鋼抱箍固定，余下的光纜盤圈吊在距地面約10米處，OPGW光纜盤繞直徑不小于1米。等待另一側光纜放通引下后，裝上接續盒，由專業光纜接續人員負責光纖的熔接工序。
4.2 OPGW光纜緊線
（1）放通后，可進行緊線操作，必須用專用緊線器握住OPGW光纜進行緊線。
（2）在耐張段中的一個或兩個兩端架線高度基本一致、且檔距較大、不靠近耐張塔的直線塔檔內進行弧垂觀測，并按現場實際溫度查相應的光纜弧垂值進行弧垂調整。弧垂觀測過程應在無風時進行，用經緯儀進行弧垂觀測，弧垂誤差應控制在±1％以內。
（3）測調整完畢后，用專用緊線器、倒鏈將OPGW光纜固定在錨架上。并應立即進行耐張、懸垂、防振金具及接地線的安裝，以免OPGW光纜遭受風振和雷擊的損害。
（4）按設計要求，每段OPGW光纜將不開斷、直接穿過中間的耐張塔和直線塔。
4.3金具安裝
（1）轉角桿塔耐張金具安裝
光纜弧垂調整到符合設計要求后，用專用緊線器將光纜錨在地線橫擔處，根據耐張串（包括聯接金具、耐張線夾）張拉尺寸確定耐張金具內層螺線條（結構加固條）安裝位置，對欲裝內層螺線條的光纜中間位置做標記。
a、將一板內層螺線條的中心點與光纜標記點相重合，從中心點兩側對光纜纏絞，每邊纏絞2個螺距。依同樣方法分別纏繞剩余的螺線條。待所有內層螺線條在中心點兩側纏絞完，再將端部每板螺線條纏絞完畢，要求纏絞緊密，端部整齊。
b、螺線條的分叉點與內層螺線條的分叉點標記相重合，裝上心型環，緊握外層分叉點處預絞絲，從分叉點出處將兩臂纏絞到內層螺線條上。
c、螺線條的表面附著增大摩擦力的細砂，屬一次性使用物品。纏絞時應特別注意不要讓它們與光纜之間前后摩擦，以保證光纜不被損害、螺線條的抗拉強度不被破壞。
d、心型環用來拉住外層耐張螺線條，將外層耐張螺線條夾在心型環內，心型環與其它金具聯接后掛在固定掛點上。
e、松并拆除緊線器，耐張金具安裝完畢。
f、沒有安裝光纜接續盒的轉角塔，兩個耐張金具握住的是同一條OPGW光纜，兩個耐張金具之間的OPGW光纜下擺弧垂應在距橫擔底面0.65—0.7米之間。
（2）直線桿塔懸垂金具安裝
安裝人員對預裝單聯懸垂線夾內層螺線條（結構加固條）的光纜中間位置做標記，用兩付提線器（或緊線器）進行光纜提線。
單聯懸垂線夾由一分為二的兩塊橡膠夾具、懸掛件、內外螺線條三部分組成。
a、一根內層螺線條（結構加固條）中心標志點與光纜標記重合，在螺線條標志點處分別向兩端纏繞，每邊纏繞2個螺距，依同樣方法分別纏繞剩余的螺線條。待每根螺線條標志點兩側纏繞完，再分別將端部所有螺線條纏繞完畢。要求纏繞緊密，端部平整，不得參差不齊。
b、兩塊橡膠夾合攏到內層螺線條上，使螺線條標志點與夾具中心點重合，夾具縫線應呈水平。
c、一根外層螺線條中心標志點與橡膠夾具中心點重合，一手握緊外層螺線條與夾具，另一只手纏繞一側的外層螺線條，按同樣方法纏繞另一側外層螺線條，每邊纏繞2個螺距，依同樣方法分別纏繞剩余的螺線條。當中心標志兩側繞完，依同樣方法分別將兩端剩余的螺線條纏繞完畢。
d、按以上方法纏繞內、外層螺線條，要保證相鄰兩根螺線條間隙相同，必要時可使用改錐將間隙撥勻。
e、開懸垂線夾，使懸垂線夾與螺線條中間部分、橡膠夾具重合并合攏夾到位。
f、其它金具聯接好懸掛在固定點上。放松并拆除提線器（或緊線器），單聯懸垂夾安裝完畢。雙聯懸垂線夾安裝方法與此類似。
（3）光纜接續盒安裝
a、將OPGW光纜沿桿、塔腿主材引下，并用引下線夾和不銹鋼抱箍固定光纜，要注意保護光纜不得扭曲，打金鉤和受其它傷害。
b、當OPGW光纜引下到裝光纜接續盒位置時，光纜要留有20多米的余長，并盤圈固定，光纜盤圈直徑不小于1米。
c、專業人員進行光纖熔接及光纜接續盒安裝。
（4）防振垂的安裝
根據光纜金具配置表中的防振垂數量、安裝距離安裝防振垂。
（5）OPGW光纜接地線安裝
接地線的兩端為線鼻子，一端用M12的螺絲與耐張或懸垂金具的接地片相連，另一端用螺絲固定到鐵塔鋼材或水泥桿的接地體上。安裝時一定要確保良性接地狀況。
5 特別注意事項
（1）OPGW進行收貨盤測驗受。在安裝的各階段應按業主要求的方式進行分段測試。在全部光纜安裝完成后，應按業主要求的方式進行測試。
（2）所有金具必須滿足有關技術要求。OPGW光纜金具和光纜接續盒必須放置在空氣干燥的室內。若金具的金屬鍍層局部碰損剝落，應予除銹并補刷防銹漆。
（3）施工前必須按照設計要求，對本工程采用的光纜金具進行試組裝。
（4）為了防止OPGW光纜因風振而受損傷，光纜緊線完畢要及時安裝耐張金具、懸垂金具及防振金具，金具安裝時間不應超過2天。
（5）各種金具安裝必須遵照正確的方式與方法進行操作。
（6）OPGW安裝的各階段必須避免OPGW光纜轉彎半徑小于下列值。應重點檢查張力機的纏纜半徑是否滿足OPGW光纜轉彎半徑的要求。在OPGW光纜順桿、塔引下時也應滿足OPGW光纜轉彎半徑要求。該 OPGW光纜最小彎曲半徑為157mm。
（7）一定要采用帶橡膠襯墊的滑輪展放OPGW光纜。未帶襯墊的滑輪的金屬表面會嚴重磨損OPGW光纜鋁包鋼線的鋁層，縮短OPGW光纜的使用壽命。
（8）OPGW光纜展放前，要依據轉角塔的轉角度數來設置滑車對大地垂直面傾斜角的大小。這樣在光纜展放時，才能避免光纜在運動的過程中跳入滑車的邊槽內（簡稱跳槽）。若出現跳槽情況，一定要迅速使牽引機停車，立即檢查OPGW光纜受損情況。
（9）OPGW光纜展放前，要保證一個放線段內每一基桿塔光纜通過的附近有看護光纜的專門人員，且該專門人員具備通信設備。OPGW光纜展放時，一定要保證專用通信設備工作正常。一旦出現非正常情況，要立即停止OPGW光纜展放，檢查原因，并將情況通知光纜供貨商的現場督導人員，由該現場督導人員采取適當的措施，否則，光纜供貨商將不承擔責任。
（10）對無光纜接續的轉角塔，若兩個耐張金具之間的OPGW光纜跳線過長，必須使用引下夾將OPGW光纜固定在塔身上，以防光纜因晃動、敲擊塔身而造成損害。
（11）不銹鋼帶抱箍及余纜架與門構架之間需絕緣。
（12）根據《國家電網有限公司十八項電網重大反事故措施（修訂版）》中第16.3.2.7 條規定：OPGW 應在進站門型架頂端、最下端固定點（余纜前）和光纜末端分別通過匹配的專用接地線可靠接地，其余部分應與構架絕緣。
6.光纜施工質量安全保證措施
6.1質量保證措施
（1）OPGW光纜張力放線施工，必須嚴格按照國家有關規范、施工設計圖紙、本工程編制的技術手冊要求，認真組織施工、嚴格管理、細抓質量，為高質量地完成OPGW光纜工程施工，切實做好每一道工序的操作。
（2）凡是直接參加OPGW光纜張力放線、架設施工的人員應接受嚴格的安裝技術培訓。人員的分工應根據各道工序的情況，做到明確、規范。
（3）金具為國家標準金具，所以金具到齊后。要進行試組裝，如金具聯接沒問題。在材料站組裝成串，并用紅油漆標明使用桿號。
（4）做好光纜的盤測工作，測試分三期進行。
第一期測試：光纜運到施工現場，出專業人員進行光纜參數測定，若各項參數符合要求且無斷纖現象，即可進行光纜的放線施工。
第二期測試：完成一段光纜放線、緊線、附件安裝、引下至光纜接續盒的工序后，在光纖熔接前，應進行該段光纜的參數測定工作，參數合格后才能進行光纖熔接與光纜接續盒安裝工序。
第三期測試：全線所有光纜及中間接續盒與終端接續盒全部安裝完畢后，應進行整個光纜線路的參數測定工作，如各種參數符合設計要求，則具備竣工驗收條件。
以上每期光纜參數測定值，都應作為竣工驗收技術文件中的原始記錄，以備存檔。
（5）裝卸、吊放光纜時，先用軸桿插入纜盤軸孔中，再用鋼絲繩掛在軸桿上進行吊裝，以免擠壓光纜盤、損傷光纖。光纜盤在存放和運輸過程中必須直放，不能平放，而且光纜盤外層木板必須保留在纜盤上。待完成光纜放線前的盤測后，開始放線時才可全部拆除外層木板。
（6）錨線、緊線和安裝耐張金具，必須用直徑與之相匹配的專用工具，并在其工具尾部裝膠皮護管。
（7）嚴格準確地控制光纜的弧垂量。
（8）要嚴格按照設計與施工技術要求進行光纜展放，避免光纜扭曲、打金鉤、局部擠壓、掛傷、跑線等事故發生，保證光纜內層光纖不被破壞。
（9）所有金具必須在OPGW光纜弧垂調整后的兩天內安裝完畢，做到工藝美觀，螺絲穿向、跳線連接符合設計和規范要求。
（10）做好光纜架設施工質量檢查與復檢工序，做到上道工序不合格，不進行下道施工工序。誰操作、誰負責，并做好質量跟蹤記錄，填寫各種記錄表格。
（11）在拆除放線滑車、鋼絲繩等器具時，應避免這些物品與OPGW光纜進行碰撞。
6.2安全保證措施
（1）線路施工時應有專人負責安全與治安維護工作，嚴格按安全規程進行操作，嚴禁違章作業，野蠻施工。
（2）為防止靜電感應與動力機械漏電傷人，施工中應采取以下防護措施：
a、展放牽引繩與OPGW光纜時，在牽引機與張力機兩側都應安裝接地滑車，滑車用不小于25mm2軟銅線與接地棒相聯，接地棒用φ30圓鋼打入地下至少0.5米。
b、將光纜與塔身短接、放掉靜電后，方可進行提線、緊線與附件安裝作業。附件安裝完畢后，及時按設計要求裝好接地線。
c、對于牽引繩與OPGW光纜要跨越帶電體的一個桿塔檔，必須保證兩側鐵塔上的滑車接地性能良好。
（3）地錨的埋設深度，應適配鋼絲繩套規格，要埋設牢固，并留有防滑層。水稻田埋設地錨要加入打錨樁。
（4）對各種工器具要加強檢查，發現有缺陷、磨損、斷膠、強度不符合安全技術要求的工器具嚴禁進入現場。
（5）緊線與附件安裝用的專用緊線器的螺栓應緊固到位、均勻受力，其受力方向與光纜受力方向一致，避免沖擊與滑動。
（6）倒鏈在使用前應仔細檢查有無缺陷，是否靈活可靠，在鏈條尾部必須打結，防止鏈條拉股后發生事故。
（7）要嚴格按照帶電跨越施工的有關規定進行施工操作。
（8）嚴格執行安全管理的有關規定，認真執行安全令票制度，高空作業必須設立安全監護人
（9）進入施工現場的人員均應帶安全帽，高空作業人員還應配戴安全帶。
甘肅阿克塞50MWe槽式太陽能
熱發電項目送出線路工程
OPGW光纜及金具
技術規范書
一、工程概況
項目名稱：甘肅阿克塞50MWe槽式太陽能熱發電項目送
出線路工程
工程主要內容
二、工程地理位置及建設場地情況
地理位置：甘肅省酒泉市阿克塞縣、團結鄉
建設場地情況（地形）：擬建線路區地處山前戈壁，地勢相對平緩，以當金山為界，當金山北側地勢南東高北西低；當金山南側地勢東北高西南低。線路起點光熱電站330kV變電站，海撥高度約2900m左右，穿越當金山區時海撥高度約3700m，線路范圍最大高差約1800m左右，地貌上屬祁連山北坡山前沖洪積平原。全線平地占73%，山地占27%，海拔在1900～3700m之間。
三、采購范圍
甘肅阿克塞50MWe槽式太陽能熱發電項目送出線路工程共使用OPGW光纜、金具數量及型號如下表：
- OPGW光纜、金具采購量
工程概況【隨機圖片】
4.3光纜接頭盒、光纜余纜架及卡具,桿用固定方式
貨物需求（需求數量以ERP采購申請為準）參數一覽表
六、其他要求
其他參數根據采購標準：“《國家電網公司物資采購標準 光纜卷 光纜附件卷》”進行相應。
七、其他說明
賣方須向買方提供必要的圖紙、說明書、試驗報告等技術資料3份作為檔案留存，并包含接收時間、數量及接收單位，發貨前須經過設計確認。
工程名稱：晶科海南20萬千萬源網荷儲一體化項目。
線路起點：330kV思明變自北向南第十三間隔
線路終點：新建晶科110kV升壓站出線間隔
中間落點：無
電壓等級：110kV
回 路 數：本期新建升壓站間隔—思明變第十三間隔單回路線路長度9.766km。
平均檔距：320m
導線型號：2×JL/G1A-240/30型鋼芯鋁絞線。
地線型號：2根OPGW-13-90-2光纜
桿塔數量：本線路工程共使用桿塔35基，其中新建單回路直線桿塔26基，新建單回路耐張桿塔8基，新建單回路鋼管桿1基。
地形條件：平地100%
地質條件：20%普通土，80%松砂石
曲折系數：1.21
交通條件：交通條件良好
根據通信要求，光纜建設情況如下：
1）新建光纜情況：隨新建MJ1~G1段架設二根24芯OPGW-13-90-2光纜，G1~G2段隨電纜敷設二根24芯GYFTZY-24B1非金屬阻燃光纜，G2~G35~MJ2段架設二根24芯OPGW-13-90-2光纜。路徑長度為：9.766km。
建設完成后最終形成：330kV思明變通信通路~新建110kV升壓站，路徑長度：9.766km。
線路建設地點為共和縣，途徑共和縣光伏產業園區。
2 氣象條件
根據現場沿線調查及其查閱附近已運行線路，確定使用氣象條件如下表2-1所示。
表2-1 設計氣象條件一覽表
對終端桿架線過牽引長度不得超過0.1m。
表3.3-2 GYFTZY-24B1 分盤長度表
3.4 防振措施
OPGW采用防振錘防振。防振設計，防振錘的安裝個數由OPGW供貨單位負責提供。OPGW光纜的防振錘安裝圖詳見圖紙N01591S-U0501-09，（由于OPGW光纜結構的特殊性，其結構有唯一性，每個工程均按照實際情況設計細節結構有所不同，最終方針安裝距離以廠家提供為準）。當安裝第二個和兩個以上防振錘位于預絞絲以外時，應內襯護線條。施工時嚴格按照施工督導的技術要求辦理。
防振錘有大小頭之分，安裝時大錘頭朝向桿塔側。
防振錘安裝數量見N01591S-U0501-04、N01591S-U0501-05。
3.5 金具及附件安裝
3.5.1 金具串的安裝
本工程OPGW金具串有懸垂串和耐張串兩類。因OPGW金具均由OPGW供貨單位配套提供，故在組裝時要特別注意金具零件之間及金具和桿塔掛點之間的連接；注意懸垂、耐張線夾使用預絞絲的安裝方向和位置,同時懸垂串接地引下線固定在小號側地線支架上。
3.5.2 金具型式的使用
全線耐張轉角桿采用耐張金具；直線桿均采用懸垂串金具。
3.5.3 專用引流接地線的安裝
OPGW采用逐塔接地，每基塔都設接地專用引流線與桿塔牢固聯接。在直線塔上掛OPGW時，角鋼塔地線支架上掛OPGW光纜側應備有一個接地孔；耐張塔上掛OPGW光纜側的地線支架應備有兩個接地孔，其兩側的接地引流線應分別連接于對應的接地孔上。如沒有專用接地孔時，可與塔材共用一個孔，需注意與桿塔的聯接必須牢固。接地線連接用的螺栓、螺母用M16規格。OPGW在轉角桿上直接連通時的弧垂值約0.8～1.0米，為防止OPGW碰磨桿塔地線支架桿件，OPGW跳線應采用引下夾具與桿塔桿件牢固固定。
3.5.4 OPGW引下線的固定
OPGW從塔頂引下部分(耐張線夾以后的部分)的連接通常指引下線的連接。每根OPGW的引下部分進入預先設計好的接續盒中進行接續。
OPGW在耐張塔接續時，為使引下線保持光滑，不與塔材相碰，需使用塔用固定夾具將其固定在塔身塔材的內側。
OPGW經過的路徑彎曲半徑不小于其規定的最小彎曲半徑。桿塔用固定夾具一般每隔2米安裝一個。變電站側的構架引下線需用桿用固定夾具固定，其也為2米安裝一個夾具。
構架處光纜應采用三點接地形式進行接地，同時耐張串加裝兩片地線絕緣子使其與構架絕緣。
3.5.5 OPGW的熔接、余纜及接續盒的安裝
光纜的熔接一般在地上進行。熔接時注意OPGW的臨時固定以防OPGW受風吹等因素而搖動，影響熔接質量。
4 OPGW施工安裝說明
4.1 總 則
OPGW光纜架線施工過程中，除按照本設計的有關要求施工外，尚應滿足《110～500kV架空送電線路施工及驗收規范》(GB 50233-2005)有關技術要求及供貨廠家提供的技術資料、OPGW安裝說明書及施工手冊的有關技術要求，嚴格按照廠方派駐的現場施工督導的要求施工安裝。
4.2 設備的驗收
OPGW光纜、金具、附件以及OPGW施工用和專用工具由制造商按合同提供。設備到貨需派人進行嚴格驗收，若與合同不符或質量、數據有問題，應及時通知有關單位。
在裝卸及運輸中要特別注意設備的安全，防止其損壞或丟失。
4.3 架線要求
4.3.1 為了確保OPGW和地線的安全及施工質量，全線應采用張力放線，防止光纜磨傷、壓傷。放線時應采用專門的架線工具，保證在安裝時OPGW不會導致損壞脆弱光纖，所有與光纜架線相關工、器具的使用，都必須得到制造商派駐的施工督導的認可。其它器具都應有足夠的強度安全系數，以保證OPGW架線的安全可靠。
4.3.2 OPGW光纜架線曲線見圖。圖中已考慮了初伸長，施工中按實際氣溫查上述架線曲線中值即可，緊線時允許的最大過牽引長度為0.1米。
4.3.3 OPGW架設前，須編制“施工技術組織措施”，并經有關部門商榷后再實施。
4.3.4 要確實做好光纜與接地體可靠的電氣、機械安裝，以保證光纜有良好的接地性能。
4.3.5 本工程中使用的OPGW雖有一定的抗扭能力，在架線時，仍需采取必要的措施，防止OPGW扭轉(防扭措施需經OPGW供貨方認可)。
4.3.6 OPGW張力放線在通過轉角塔時要采取有效的措施。例如并聯兩個滑輪或采用直徑更大的滑輪。尤其在轉角較大的桿上，應更加注意，采取有效措施防止OPGW損傷和塔材磨損、變形。
4.3.7 張力放線全過程中要采取措施保護OPGW的端部避免損傷。
4.3.8 OPGW緊線完畢后應及時安裝附件以防振動斷股。
