產品詳情
床單折疊機的功能就是對烘干或燙平后的織物進行折疊,我們所要求的是折疊出的織物大小準確、方正整齊,能連續長期可靠工作,要達到這些要求,
質量的重點在于:
1、整機構架的加工精度和強度依靠傳動帶傳送織物,進行折疊,傳送帶依靠傳動軸帶動,傳動軸通過軸承固定在整機構架上。構架的加工工藝方法,加工精度直接決定了的折疊精度,特別是構架上的左右兩側板(橫向前后兩側板)的加工精度和裝配的垂直度、平行度以及整機構架的設計強度。一般兩側板應用激光切割機加工,保證左右兩板的軸孔和軸承固定孔的所有位完全一致。構架在平臺上用裝配焊接工裝進行組焊,確保底座與側板垂直,兩側板相互平行,這樣才能保證整機構架的精度和質量。
2、傳動軸的材質和加工精度的傳動軸特別多。以一臺某種型號的五折為例,縱向傳動軸就有7根;橫向傳動軸有14根。由這些軸為構架組成了縱向一、二折和平臺輸送的三個傳送帶回路以及橫向中折、抬板折和第五折等傳送回路。傳動軸的圓度和直線度是的質量關鍵之一,而圓度和直線度又取決于軸的材質和加工工藝。一般應用冷拉無縫管經校直后焊接軸頭,最后通過機床加工外圓和兩軸頭,這樣才能保證各軸的圓度和直線度。如果采用焊管就很難保證質量。
3、軸承的質量及其裝配工藝決定了的可靠性和噪聲的大小傳動軸是通過軸承固定在整機構架上的,以上述舉例的一共就要用將近50個軸承(包括傳動鏈輪),可見軸承在中的重要性。一般廠家都用較好的軸承,如進口的nsk帶座軸承。裝配時用輕壓合裝配,保證傳動軸與傳動軸之間的平行度要求。每根傳動軸在自由狀態下均能輕松平直轉動。
4、傳送帶和光電器件的質量是影響可靠性的主要因素所用的傳送帶很多,有普通的傳送帶和特殊的消靜電傳送帶。這些傳送帶必須是專業廠家生產,經過嚴格的熱定型處理,配有很好的高壓膠封接頭。傳送帶的長度誤差在0.5%以下,特殊的消靜電帶其靜壓導電電阻小于0.5歐姆/米。上使用許多光電器件如光電管和頻率計數器等,用以測定傳送帶和織物的運送速度,決定織物的折疊尺寸。這些器件由于使用頻繁,質量過硬,所以要使用品牌廠家的產品,否則將嚴重影響的可靠性。
5、變頻器、電機和剎車離合器的質量影響的控制性能和使用壽命目前采用變頻調速系統,拖動電機應用專業的變頻電動機。這種電機低頻轉矩大,調速范圍廣,運行穩定,壽命長。變頻器應用品牌廠家的產品。從縱向折疊轉到橫向折疊都要采用剎車離合器。由于離合器是的關鍵器件,因此幾乎所有廠家都采用品牌產品。
6、消靜電的措施是判斷質量優劣的重要依據由于通常是與燙平機連接使用的,被折床單上會帶有靜電,會影響的正常工作。一般來說,都應有消靜電的措施。消靜電的方法一般有兩種,一種是采用高壓消靜電裝置,另一方法是采用消靜電傳送帶。目前很多著名廠商都采用后者。筆者認為,就性能而言,有消靜電裝置的比沒有的好,用消靜電帶的比用高壓消靜電器的好。
7、毛巾折疊機的結構不同,各有優劣目前,國內外的毛巾折疊機通常有兩種結構類型。全帶式毛巾折疊機和蝶帶式毛巾折疊機。前者的結構與類似,后者是歐美產品用得最多的結構。蝶帶式毛巾折疊機橫向折疊采用兩塊可以左右移動的閘板,組成蝶式結構來完成毛巾的左右1/3、1/3相向對折或1/2對折;而縱向折疊則采用多回路的傳送帶反轉折疊,來完成1/3、1/3相向對折或1/2、1/2對折功能。蝶帶式毛巾折疊機要比全帶式更節能,折疊出的毛巾更工整美觀。
8、的織物計長系統是決定能否進行精確折疊的關鍵的折疊是從測量被折織物長度開始的,只有精確測定織物的長度、傳送帶運行的速度才能準確定位進行折疊。以為例,當織物還沒完全離開燙平機時,其運送速度等于燙平機速度,當其離開后則是的速度。要準確計算枳物的長度,必須分別測量織物的運送速度和傳送帶的速度,另外還必須考慮傳動軸與傳送帶之間的摩擦滑差等等。所以,的織物計長系統的優劣,是判斷質量的又一重要因素。一般一個優秀的系統會采用三速測定(軸速,帶速,布速)加單折定位技術來完成準確測量和折疊工作。聯系電話:0523-89665588,89664678
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