產品詳情
我公司是專門生產高壓，超高壓（220kV及以下電力電纜）及配套電纜終端，電纜接頭，電纜附件的大型企業。 陜西110KV電纜戶外終端頭YJZGG 1X400
直流電力電纜附件應用在高壓直流電纜上，主要為預制型結構，利用硅橡膠材料在工廠內注射硫化成型，將電纜附件里的增強絕緣和屏蔽層在工廠內模制成一個整體或若干個部件，現場套裝在經過處理后的電纜上而形成的電纜附件。
針對直流輸電電場特點，優化設計電纜絕緣與橡膠絕緣的電場分布的均壓性。終端以過盈配合套裝在電纜絕緣上，應用彈性形變理論計算，確保界面壓力合理穩定。
根據電纜附件使用位置可大概劃分為終端和中間接頭。終端的內絕緣采用預制應力錐控制電場，外絕緣是瓷套管或復合套管。套管與應力錐之間一般充聚異丁烯絕緣油。出廠時，提供硅橡膠預制應力錐、管套、絕緣油等零部件，在現場安裝時再裝配成終端。
中間接頭是將接頭的半導電內屏蔽﹑主絕緣﹑應力錐和半導電外屏蔽在制造廠內預制成一個整體的接頭預制件?，F場安裝時，只要將整體的接頭預制件套在電纜絕緣上即成。或有縫隙等缺陷。 5.1漏油原因分析 ⑴設計問題：2008年至2013年，該線路3起戶外終端漏油都是Y附件廠家附件，事后部門聯系廠家，廠家指出此批電纜附件可能存在設計問題，即靠封鉛堵油容易存在漏油情況，并表明新產品已更改原有靠封鉛堵油設計方案。
⑵施工問題：通過對三起漏油事件分析，我們發現漏油處都在尾管與襯管間鉛封處，即尾管與襯管間鉛封處存在鉛封不密實或有縫隙等缺陷，從而導致漏油。
圖9 尾管與襯管處封鉛開裂圖片
圖10 尾管與襯管處封鉛開裂圖片
6 建議多數電纜缺陷或故障都是因施工引起，施工質量的好壞是決定電纜安全運行的關鍵，因此，只有加強對入網產品的檢查，以及強化施工過程的管控，才能有效保障電纜的安全運行，針對此次漏油事件，筆者提出以下幾點建議：
⑴加強對電纜附件的監造，確保合格附件入網運行。
⑵要求廠家對同一批電纜附件進行封鉛檢測，如因技術問題存在假封情況應重新封鉛；如重新封。立足點要高，不能夠總是盯死那點業績！我們是要創造一個平臺來幫助社會上愿意與我們合作的人去成就他們的理想！而且這個理論幾乎立足于所有的行業
高壓電纜局放在線監測系統
一、概述
運用狀態檢修理念對電力電纜實施在線監測,對電纜絕緣狀況進行評估,是一種較好的診斷方法。國內外大量的文獻研究表明,電纜接頭發熱、電纜絕緣品質劣化,特別是水樹枝狀老化,是導致電纜絕緣發生擊穿的主要原因。
電力電纜的局放在線監測是引進國外最新的技術，采用特高頻，電磁波，以及高頻CT三種測量方法綜合監測，通過放電指紋專家識別系統，對電力電纜的絕緣狀況進行實時準確判斷。
二、系統組成
電纜局放監測系統由傳感器、主機、通訊終端及計算機主站組成，由傳感器檢測多條電纜的局放信號通過同軸電纜傳輸給主機，主機進行數據處理后通過通訊終端利用網絡或GPRS上傳給計算機主站，由主站顯示并根據預定閾值進行報警。
功能特點
1.電纜局部放電在線監測系統基于局部放電電脈沖寬頻帶輻射機理，利用電脈沖檢測方法，對高壓電纜局部放電進行在線檢測并完成數據顯示及上傳，當被監測點電纜局部放電信號超過預定值時，自動發出報警信號。
2.抗干擾能力強，監測數據準確。利用綜合抗干擾技術，有效的抑制現場的各種干擾信號，局部放電信號測量頻帶能根據現場干擾特點自動進行選擇 ，實現強干擾環境下局部放電在線監測。
3.實時顯示被監測點電纜的局部放電數值，便于對當前電纜局放強度趨勢進行觀察，評估電纜運行的可靠性。
4.具備可靠的無線通訊能力，可以將數據實時的傳送到指定的服務器，實現異地數據傳輸、異地操控設備，進行遠程在線監測、運行狀態分析和診斷，實現在‘任何時間、任何地點’了解高壓電纜的運行狀態。
5.可以任意調節數據采集周期和數據上傳時間間隔，滿足用戶的不同要求。
6.后臺軟件系統以WinXP為平臺。
7.可分析顯示被監測電纜各監測點的實時放電數值和歷史趨勢圖等。
8.可遠程顯示被監測電纜各監測點的放電量、實時波形等重要參數。
9.放電量歷史趨勢圖等數據可連續自動保存，并可隨時查看、統計與分析。
10.各種監測數據指標超出警戒值時，可自動給出報警提示。
雖人無完人，但作為總經理只有敢于以最嚴格的標準要求自己，并且能夠盡可能周密地思考，仔細權衡利弊之后做出決定昨晚吃飯又一群他的老朋友，我都不認識的，在他面前強調現在是年輕人的社會，要交給年輕人立足點要高，不能夠總是盯死那點業績！我們是要創造一個平臺來幫助社會上愿意與我們合作的人去成就他們的理想！而且這個理論幾乎立足于所有的行業好的政策制度才能喜迎有能力的人年底是維護客戶關系的最佳時期，你來告訴我你很有空！！這么欠打的話你能說的出口陜西110KV電纜戶外終端頭YJZGG 1X400
加熱至要求溫度后維持2～3小時
3.自然冷卻至環境溫度，時間不少于8小時。
2.1 將電纜金屬護套斷口處保留10mm長阻水帶、其余去除。
2.2 按圖3所示尺寸開剝線芯、處理外半導電層和絕緣層。
2.3 外半導電層處理：外半導電層斷口應與電纜軸線垂直、平整，在外半導電層斷口刮出 20～30mm 的坡口，并依次用 600#和 800#砂紙打磨至與絕緣平滑過渡。注意：處理半導電層時千萬不要損傷絕緣，打磨過半導的砂紙不能再打磨絕緣。
2.4 電纜絕緣層表面處理：依次用 240＃、600＃、800#砂紙打磨，使電纜主絕緣層表面沒有劃痕和導電顆粒。（打磨過程中應不斷在軸向和周圍方向勻速移動，避免在
局部位置長時間打磨形成絕緣表面凹陷，如在絕緣層表面有凹凸時，可用玻璃片先
做局部修整后再打磨）。
2.5 測量并記錄對接電纜主絕緣外徑和預制接頭主體內徑（如實填寫施工記錄表），電
纜絕緣外徑最小值見表二，處理完后清理干凈用保護膜纏繞保持干凈。
