車加工HRC55-60淬火鋼輥筒用什么刀片更耐磨【華菱超硬】

在車削加工中，如您遇到HRC55-60淬火鋼輥筒的車加工，出現刀片不耐磨，崩刀或者光潔度不好等問題，歡迎致電鄭州華菱技術部譚春萍

HRC55-60淬火鋼輥筒在淬火后硬度大概在HRC55-60度左右，屬于硬度較高，如果用傳統的合金刀片或者陶瓷刀片，經常會出現不耐磨，吃刀量小，崩刀等現象，所以只能使用超硬高硬度耐磨數控刀片進行加工，尤其是精車加工，能保證很好的表面光潔度和尺寸精度。

華菱超硬BN-S20材質高硬度耐磨刀片屬于整體式刀片，集耐磨性和抗沖擊韌性的完美結合，用來車加工HRC55-60淬火鋼輥筒，不僅硬度高，耐磨性好，抗沖擊性強， 還能實現高速粗精加工一把刀，大大提高了生產效率。

華菱超硬品牌數控刀片適合于調質鋼、氮化鋼、氮化件、滲碳鋼件（滲碳淬硬鋼件）、熱處理后的高硬度鋼件（熱后加工，熱后硬車削）、模具鋼（調制后或淬火后的）、20CrMnTi、GCr15軸承鋼，45號鋼，Cr12，Cr12MoV，H13,40Cr，42MoCr，20Cr）淬硬鋼件，硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC65等更高硬度的）。

一、華菱超硬刀片適合加工HRC55-60淬火鋼件的刀片材質介紹：

華菱超硬BN-S20適用于淬火鋼件的粗精加工，有吃刀量大，效率高，抗沖擊性強等優點，是車加工淬火硬鋼的理想選擇，可加工硬度范圍HRC45-79度。可以實現粗精車加工一把刀，吃刀量可以2-3mm。

華菱超硬BN-H11適用于淬火鋼件的連續精車加工，其耐磨性好，能最大限度的保證尺寸精度和光潔度，一般建議吃刀深度不超過0.3mm。

華菱超硬BN-H20適用于淬火鋼件的斷續續精車加工，其抗沖擊性好，能最大限度的保證尺寸精度和光潔度，在斷續加工中不崩刀，不掉塊。一般建議吃刀深度不超過0.3mm。

車加工HRC55-60淬火鋼輥筒用什么刀片更耐磨【華菱超硬】

二、案例介紹

1、以華菱超硬CBN刀片BN-S20加工淬火硬鋼輥筒為例：

工件名稱：輥筒

工件材質：45號鋼

工件硬度： HRC55-60

工件直徑：420mm

刀片材質：BN-S20

刀桿型號：CSRNR3232P1207 SNMN120712

切削參數：轉速N=60r/min， 走刀量Fr=0.30

2、以加工材質淬火后CR12MOV導輥外圓，內孔，端面為例：

工件材質：Cr12MoV硬度:HRC60-62

加工部位：內孔，平面，端面

加工方式：干式切削

華菱高硬度耐磨數控刀片常用型號：

精車淬火鋼刀片BN-H11 BN-H20：TNGA160404/08、WNGA080404/08、CNGA120404/08、 CCGW09T304 ,VNGA160404

粗精車加工淬火鋼BN-S20： SNMN120408/12、SNMN120708/12、CNMN120408/12、CNMN120708/12

常用刀桿型號：CCLNR/L25*25M1207 CSRNR/L32*32P1207 CSSNR/L40*40S1207

線速度Vc：120-180m/min，走刀量Fr=0.10-0.15mm/r，切刀深度aP=0.20mm

適合加工方式：車削加工（含粗車、精車，車槽）；銑削加工（含粗銑、精銑）、鏜削加工（含粗鏜、精鏜）

適用機床：數控車床（數控立車及普通數控車）銑床（龍門銑床、數控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心，車銑復合加工中心，鏜銑復合加工中心。

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