車加工Cr12MoV淬火后硬度HRC55-62淬硬鋼輥輪耐磨合金刀片

車加工精車（高速切削）鋼件Cr12MoV淬火后硬度HRC55-62淬硬鋼輥輪鋼件HRC55-62淬硬鋼出現(xiàn)刀具崩刀、刀片磨損量很大，換刀頻繁等刀具問題，歡迎致電 譚春萍 鄭州華菱 市場部

要想使普通鋼件具備很高的硬度主要是通過表面處理（淬火，滲碳、氮化等方式）獲得工件需要的性能，增強(qiáng)表面的耐磨性，高硬度等。隨著工業(yè)的發(fā)展，對零部件的性能要求越來越高，換句話說，就是對刀片材質(zhì)和刀片性能的要求也越來越高，所以，傳統(tǒng)的合金刀片和陶瓷刀片已經(jīng)不能滿足工業(yè)市場對零件加工性能的需求。

淬硬鋼是指鋼件淬火后具有馬氏體組織，硬度高，強(qiáng)度高，塑性極低，脆性高的材料。一般淬火后表面硬度HRC55-HRC62之間。在金屬切削過程中，淬硬鋼的加工特點(diǎn)如下：1，眾所周知 淬硬鋼的硬度高，塑性變形差，脆性大等性能，在車削過程中遇到切削阻力大，2由于淬硬鋼的導(dǎo)熱率差，又因?yàn)榍邢髯枇Υ髮?dǎo)致工件表面的溫度高，刀具磨損加劇。刀具磨損問題可以選擇BN-H11牌號CBN刀具硬車削淬硬鋼（以車代磨工藝），大量的切削熱均有鋼屑帶走，而且CBN刀片耐高溫，紅硬性好，硬度高。3，淬硬鋼硬度高，脆性大，切削時不易產(chǎn)生積屑瘤從而加工的表面很高的光潔度。

鄭州華菱針對加工（干式切削）高硬度鋼件（HRC45以上）淬硬鋼刀片材質(zhì)分別為：1，BN-H11 2， BN-H20 3，BN-S20三種硬車高硬度鋼件。其BN-H11材質(zhì)刀片適合連續(xù)精車加工（切削淬硬鋼參數(shù)：Vc=120-230m/min；fn=0.1-0.25mm/r），BN-H20材質(zhì)刀片適用于表面有斷續(xù)精車加工（切削淬硬鋼參數(shù)：Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r。BN-S20材質(zhì)適合大余量車削（粗精車）高硬度鋼件刀片，華菱獨(dú)家非金屬粘合劑CBN刀具配方，可粗加工和斷續(xù)加工淬火件。吃刀量可達(dá)7.5mm，用于修復(fù)模具，以車代粗磨從單邊背吃刀量方面提高加工效率。（Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r）。

精車HRC50-56硬度材料外圓，端面，內(nèi)孔常用(精車)刀具型號：CNGA120404(08),TNGA160404(08),DNGA150404(08),WNGA080404(08),CCGW09T304(08)。

粗車HRC50-56硬度材料外圓，端面，內(nèi)孔刀桿型號及刀片型號圖片如下：CNMN1204, CNMN1207 ,SNMN1204 ,SNMN1207 RNMN1204，RNMN1207，RNMNN1507.

刀桿型號：CCLNR/L2525(32*32 40*40)M1204 M1207，CSSNR/L2525(32*32 40*40) ,CSRNR/L2525(32*32 40*40).

適合加工方式：車削加工（含粗車、精車，車槽）；銑削加工（含粗銑、精銑）、鏜削加工（含粗鏜、精鏜）

適用機(jī)床：數(shù)控車床（數(shù)控立車及普通數(shù)控車）銑床（龍門銑床、數(shù)控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心，車銑復(fù)合加工中心，鏜銑復(fù)合加工中心

車加工Cr12MoV淬火后硬度HRC55-62淬硬鋼輥輪耐磨合金刀片

延伸閱讀：

華菱提供如下難加工材料和高效率加工方面的刀具產(chǎn)品及解決方案：

1，高硬度鑄鐵/鑄鋼的加工,如:高鉻鑄鐵、白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵等高硬度合金鑄鐵，高錳鋼等耐熱耐磨鋼的粗加工和精加工【可拉荒粗車有夾砂、氣孔的鑄件毛坯】

2，熱處理后的高硬度工件加工,如:淬硬軸承鋼、滲碳鋼、氮化鋼、工具鋼、模具鋼熱后硬切削，可斷續(xù)切削【刀片的韌性和耐磨性能優(yōu)異；單邊背吃刀量ap可達(dá)7.5mm，可加工HRC45-HRC79之間的高硬度鋼件】

3，其他難切削材料類：高溫合金、粉末冶金，難熔合金及碳化鎢，鎳基，鈷基合金的加工以及熱噴涂噴焊件的硬面加工【可訂做非標(biāo)，來圖來樣加工】