產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品詳情
▲技術(shù)參數(shù)
多參量威力巴流量計(jì) 氣體流量計(jì) 蒸汽流量計(jì) 自帶溫壓補(bǔ)償是一種新型的流量計(jì)，可顯示工作壓力、溫度、瞬時(shí)、累積流量, 可以替代原來的由差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、二次儀表的傳統(tǒng)組合。并可對(duì)氣體、蒸汽進(jìn)行自動(dòng)溫度壓力補(bǔ)償、實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)直接顯示標(biāo)況流量、質(zhì)量流量的功能，在外接24V電源的情況下， 可以提供電流、頻率、485遠(yuǎn)傳輸出。并可以使用一個(gè)電池工作2-3年。
▲特征描述
● 可電池供電現(xiàn)場(chǎng)顯示無須外接電源工作2-3年
● 全隔離輸出超強(qiáng)抗干擾性設(shè)計(jì)，屏蔽一切干擾
● 可輸出脈沖、電流(4-20mA)、485(modbus-rtu)信號(hào)
● 自帶溫度壓力傳感器
● 氣體、蒸汽自動(dòng)溫度壓力補(bǔ)償
● 量程比1:60
1:100 1:200 1:400
● 氣體可顯示溫度、壓力、工況流量、標(biāo)況流量等參數(shù)
● 蒸汽可顯示溫度、壓力、密度、質(zhì)量流量等參數(shù)
● 可對(duì)流量傳感器線性進(jìn)行分段矯正
● 微差壓可以測(cè)量10Pa-6000Pa
● 用戶不需要做任何調(diào)試裝上即可使用
● 開放平臺(tái)，可根據(jù)用戶要求定制算法
● 可靠性高，用戶不需做任何維護(hù)
● 傳感器逐點(diǎn)補(bǔ)償，溫度穩(wěn)定性高
● 隔爆設(shè)計(jì)，隔爆等級(jí)ExdIICT4
▲多參量變送器規(guī)格
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測(cè)量范圍 |
表壓:0-0.05至0-40Mpa |
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過載范圍 |
與測(cè)量范圍有關(guān)，最低1Mpa，最高40Mpa |
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精度等級(jí) |
0.05級(jí)0.1級(jí)0.2級(jí)0.5級(jí) |
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工作電源 |
內(nèi)置3.6VDC 24VDC |
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輸出信號(hào) |
三線制頻率(0-1000Hz) 2線/3線制電流(4-20mA)四線制485(modbus-rtu)可選 |
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溫度范圍 |
介質(zhì)溫度-200-600℃工作溫度-40-85℃儲(chǔ)存溫度-45-125℃ |
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溫度影響 |
0.03%F.S./℃ |
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電器連接 |
接線端子 |
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防護(hù)等級(jí) |
IP65 |
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螺紋接口 |
M20x1.5內(nèi)螺紋 |
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抗震動(dòng)性 |
20g,20-5000Hz |
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抗沖擊性 |
100g,11ms |
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外殼材質(zhì) |
鋁合金 |
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使用壽命 |
>1x108壓力循環(huán) |
▲工作原理圖
▲安裝注意事項(xiàng)
由于工藝流程的需要，KD9051系列變送器經(jīng)常安裝在工作條件較為惡劣的現(xiàn)場(chǎng)，為了保證其應(yīng)有的精度指標(biāo)，安裝時(shí)注意以下事項(xiàng)：
1、管道進(jìn)行掃線時(shí)候應(yīng)關(guān)閉取壓閥，防止過載或者高溫?zé)龎淖兯推鳌?
2、變送器應(yīng)在額定壓力、溫度范圍內(nèi)工作，不能超過最大額定壓力、溫度范圍。
3、應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和溫度變化小，無沖擊和振動(dòng)的地方，無氣泡。
4、安裝位置盡量遠(yuǎn)離變頻器或大功率電機(jī)，必要時(shí)采取隔離措施，使用屏蔽電源線。
▲安裝示意圖
▲用途/應(yīng)用案例
▲案例現(xiàn)場(chǎng)
▲概述
1 、投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作
①傳感器設(shè)備精確：
結(jié)束傳感器在管道上設(shè)備后，投運(yùn)前有必要細(xì)心檢查，懇求焊接健旺，方向精確，嚴(yán)重不走漏，刺進(jìn)深度恰當(dāng)?shù)取?
②表面調(diào)校：
傳感器配套表面有差壓變送器和智能流量積算儀 ( 還或許有壓力變送器和溫度變送器)等。都有必要經(jīng)查驗(yàn)和調(diào)校后，方可投入運(yùn)用。表面的測(cè)量方案要符合傳感器和被測(cè)介質(zhì)的懇求。例如被測(cè)空氣最大流量 Qmax=5000m3/h, 經(jīng)計(jì)算算出傳感器發(fā)生的差壓最大值
△Pmax=0.6Kpa，則差壓變送器的測(cè)量方案應(yīng)調(diào)校為 0~0.6KPa, 對(duì)應(yīng)輸出4~20mADC電流信號(hào)。對(duì)于通用型流量積算儀 , 應(yīng)當(dāng)按實(shí)時(shí)的流量方案、差壓方案、介質(zhì)密度、溫度、壓力、流量運(yùn)算懇求等，事前編程組態(tài)輸入積算儀，有必要使積算儀能精確運(yùn)算和閃現(xiàn)流量。
③表面接線精確：
傳感器與差壓變送器、流量積算儀等構(gòu)成測(cè)量系統(tǒng)，配套表面的電源線，表面之間的信號(hào)輸出與輸入線，操控與報(bào)警聯(lián)線等，在各個(gè)表面的接線板 ( 又稱端子板 ) 上都有清楚的符號(hào)，有必要精招認(rèn)別和選擇運(yùn)用，投運(yùn)前對(duì)表面接線要重復(fù)檢查無誤。為了做好投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作，除了細(xì)心閱讀《威力巴流量計(jì)運(yùn)用說明書》外 , 還應(yīng)當(dāng)閱讀《差壓變送器運(yùn)用說明書》、《智能流量積算儀運(yùn)用說明書》等資料，遵從說明書的教訓(xùn)進(jìn)行工作。
2 、流量計(jì)的投運(yùn)工作
①測(cè)量系統(tǒng)關(guān)閉：
投運(yùn)準(zhǔn)備工作已結(jié)束，被測(cè)介質(zhì)布滿技術(shù)管道活動(dòng)，傳感器測(cè)量系統(tǒng)暫時(shí)處于關(guān)閉情況，這時(shí)應(yīng)使三閥組的平衡閥處于翻開情況，高壓閥 P l 和低壓閥 P2處于關(guān)閉情況。配套表面處于供電情況，預(yù)熱約 15 分鐘。
②測(cè)量系統(tǒng)翻開：
表面預(yù)熱后，翻開測(cè)量系統(tǒng)。在三閥組上翻開 Pl 閥和 P2 閥，平衡閥仍處于翻開。這時(shí)，差壓變送器己充入被測(cè)介質(zhì) ( 氣體或液體 )，翻開變送器上的排污閥，活絡(luò)排出臟液或氣體后關(guān)閉。然后關(guān)閉三閥組上的平衡閥，變送器即進(jìn)入差壓測(cè)量情況。輸出與差壓△ P 對(duì)應(yīng)的信號(hào)電流 I △P 從信號(hào)電流值 (m A) 可算出差壓△P 值 (KP a ) 。流量積算儀也進(jìn)入工作情況 , 閃現(xiàn)出被測(cè)介質(zhì)流量。
假設(shè)上述工作均順暢，流量計(jì)工作正常，投運(yùn)工作便結(jié)束，交給出產(chǎn)運(yùn)用。
3 、流量計(jì)的維護(hù)
威力巴流量計(jì)維護(hù)工作少 , 威力巴一體化傳感器免維護(hù)。配套的二次表面平常維護(hù)量很小，只需作些零點(diǎn)檢查、量程查驗(yàn)的等平常維護(hù)。可是，對(duì)某些場(chǎng)合，被測(cè)介質(zhì)的運(yùn)用條件與設(shè)計(jì)條件違反較大時(shí)，就需作些現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)修正等工作。舉出幾種情況如下：
①出產(chǎn)進(jìn)程不連續(xù)，時(shí)停時(shí)開的場(chǎng)合。應(yīng)留神流量計(jì)維護(hù)。當(dāng)出產(chǎn)進(jìn)程停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)將三閥組的平衡閥翻開，高壓閥 P l 和低壓閥 P2 關(guān)閉，差壓變送器處于無差壓輸入情況。當(dāng)出產(chǎn)進(jìn)程恢復(fù)時(shí)，應(yīng)從頭將 P 1和 P2 翻開后。關(guān)閉平衡閥，差壓變送器恢復(fù)有差壓輸入測(cè)量情況。
②對(duì)于某些含塵量多的被測(cè)介質(zhì)，例如粗煤氣 ( 未清洗 ) 、工業(yè)用水 ( 含砂 ) 、濕潤氣體 (含塵) 等，估計(jì)或許堵塞探頭取壓孔時(shí)，應(yīng)守時(shí)進(jìn)行吹洗。吹洗方法用壓縮空氣引入傳感器反吹，把高壓孔和低壓孔粘上的塵粒吹掉，防止堵塞現(xiàn)象發(fā)生。每次吹洗時(shí)間不跨過30秒，在這段時(shí)間應(yīng)把通向差壓變送器的引壓管路關(guān)閉，吹洗結(jié)束再從頭翻開。在單個(gè)不允許吹入壓縮空氣的場(chǎng)合，例如高溫煤氣，則可用蒸汽進(jìn)行吹洗。
3.威立巴探頭防堵塞設(shè)計(jì)威力巴流量探頭以其超卓的防堵設(shè)計(jì)，徹底擺脫了阿牛巴等刺進(jìn)式流量探頭易堵塞的害處，使均速管流量探頭的防堵水平達(dá)到了空前的高度。
