產(chǎn)品詳情
DB圓盤給料機(jī) 吊式圓盤給料機(jī) 封閉式DB圓盤給料機(jī) 振動給料機(jī)13525008219郭廷勇圓盤給料機(jī)為容積式給料設(shè)備，它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中去。喂料量可以調(diào)節(jié)。適合于空氣凈化程度較高的場所喂送粉狀、粒狀或小塊狀的物料。例如水泥熟料、石灰石、礦渣、粘土等。不適合喂送粘性較大。流動性好的物料。本機(jī)的電動機(jī)有兩種選型方案，“I”為交流傳動，“Ⅱ”為直流傳動。直流傳動可以變速，可從最高轉(zhuǎn)速降到最高轉(zhuǎn)速的1/4，便于集中控制和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，但價格較貴。本機(jī)有三種傳動布置型式，可以任意選用。
圓盤式給料機(jī)工作原理
電動機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過減速機(jī)帶動圓盤。圓盤轉(zhuǎn)動時，料倉內(nèi)的物料隨著圓盤一起移動，并向出料口的一方移動，經(jīng)閘門或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀裝置或閘門來調(diào)節(jié)。圓盤給料機(jī)套筒一般有蝸牛式或直筒式兩種，蝸牛式套筒采用閘門排料，具有下料均勻、準(zhǔn)確，對溶劑、反礦粉等配料適合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料現(xiàn)象較蝸牛式套筒輕，但下料量波動大。當(dāng)精礦粉活粉礦用量較大時，宜用帶活動刮刀套筒。反之，熔劑或燃料用料量小時，宜采用閘門式套筒。
DB圓盤給料機(jī)型號及技術(shù)規(guī)格
吊閉式圓盤給料機(jī)的型號由三段組成：第一段表示形式和規(guī)格，即兩個字母和一位或兩位數(shù)字組成，“DB”分別為“吊閉”二字的拼音的字首。后面的數(shù)字代表以分米為單位的圓盤的直徑。第二段表示傳動布置形式，“1”表示站在圓盤中心面向卸料口，電動機(jī)在左側(cè)；“2”表示在右側(cè)；“3”表示在后面。（見圖1）例φ1000吊閉式圓盤給料機(jī)，交流傳動第三種傳動布置形式其型號應(yīng)寫為L：DB10-I-3
選型說明：表3中所列的α°角為物料在盤面上的自然溜角，亦可用物料靜止時的休止角代替，生產(chǎn)能力均安物料體積計算。如要換算成重量，則必須考慮到物料容重的變化。選用的生產(chǎn)能力能在最大生產(chǎn)能力與最小生產(chǎn)能力之間，不得超越其范圍，當(dāng)實際的物料休止角在表中未列出時，可用插入法求生產(chǎn)能力，但要注意：a最大生產(chǎn)能力隨a值的增大而增大；最小生產(chǎn)能力則反之。b直流傳動時的最小生產(chǎn)能力可以表3列的再降低4倍。本設(shè)備上部應(yīng)采用螺旋閘門，其規(guī)格見表3本設(shè)備下部距地面的高度不得小于600毫米，以便檢修。
圓盤給料機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
| 型號規(guī)格(mm) | Ф600 | Ф800 | Ф1000 | Ф1300 | Ф1600 | Ф1800 | Ф2000 |
| 轉(zhuǎn)速(rpm) | 8 | 8 | 7.5 | 6.5 | 6 | 5 | 5 |
| 最大喂料粒度(mm) | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 |
| 喂料能力(m3/h) | 1-3 | 1.2-7 | 2.5-16 | 4.5-27 | 7-48 | 9-60 | 15-120 |
| 電機(jī)型號 | Y90L-6 | Y90L-6 | Y100L-6 | Y132S-6 | Y132M1 -6 | Y132M2 -6 | Y160M-6 |
| 電機(jī)功率(Kw) | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 3 | 4 | 7.5 | 11 |
| 重量（kg）DK | 438 | 555 | 827 | 1150 | 2040 | 2900 | 3340 |
| 重量（Kg）DB | 490 | 597 | 9.6 | 1280 | 2240 | 3165 | 4089 |
DB圓盤給料機(jī)特點
1.結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。
2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護(hù)。
3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護(hù)保養(yǎng)方便。
4.最大給料量可達(dá)1200噸/小時(煤)。
5.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計,承載能力大,傳動效率高。
6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
7.驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。
8底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費。
