焦炭濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現代高爐的大型化奠定了基礎，是冶金的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術經濟指，冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當的化學性質和物理性質，包括冶煉過程中的熱態性質。

焦炭是高溫干餾的固體產物，主要成分是碳，是具有裂紋和不規則的孔孢結構體(或孔孢多孔體)。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強度，其指一般以裂紋度(指單位體積焦炭內的裂紋長度的多少)來衡量。衡量孔孢結構的指主要用氣孔率(只焦炭氣孔體積占總體積的百分數)來表示，它影響到焦炭的反應性和強度。不同用途的焦炭，對氣孔率指要求不同，一般冶金焦氣孔率要求在40～45%，鑄造焦要求在35～40%，出口焦要求在30%左右。焦炭裂紋度與氣孔率的高低，與煉焦所用煤種有直接關系，如以氣煤為主煉得的焦炭，裂紋多，氣孔率高，強度低;而以焦煤作為基礎煤煉得的焦炭裂紋少、氣孔率低、強度高。焦炭強度通常用抗碎強度和耐磨強度兩個指來表示。焦炭的抗碎強度是指焦炭能抵抗受外來沖擊力而不沿結構的裂紋或缺陷處破碎的能力，用M40值表示;焦炭的耐磨強度是指焦炭能抵抗外來摩檫力而不產生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10值表示。焦炭的裂紋度影響其抗碎強延壽焦炭濾料生產廠家度M40值，焦炭的孔孢結構影響耐磨強度M10值。M40和M10值的測定方法很多，我國多采用德國米貢轉鼓試驗的方法。

焦炭濾料⊿⊿⊿⊿⊿⊿主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛⊿⊿⊿⊿⊿⊿、鋅、⊿⊿⊿鈦、銻、等有⊿⊿⊿色金屬的⊿⊿⊿⊿⊿⊿鼓風爐冶煉，起還⊿⊿⊿原劑、發熱劑和料柱骨架作用⊿⊿⊿。煉鐵高爐采用焦⊿⊿⊿炭代替木炭，為現代⊿⊿⊿高爐的大型化奠定了基礎，是冶⊿⊿延壽焦炭濾料生產廠家⊿金的一個重⊿⊿⊿大里程碑。為使高爐操作⊿⊿⊿達⊿⊿⊿到較⊿⊿⊿好的技術⊿⊿⊿經濟指，冶煉用⊿⊿⊿焦炭(冶金焦⊿⊿⊿)必須具有適當的化學性⊿⊿⊿質和物理性質，包括冶煉⊿⊿⊿過程中的熱態性質。 ⊿⊿⊿

焦⊿⊿⊿炭是高溫干⊿⊿⊿餾的固體產物，主要成分是碳⊿⊿⊿，是具有⊿⊿⊿裂紋和不規則的孔孢結構體(或孔孢⊿⊿⊿多孔體)。裂紋的多少延壽焦炭濾料生產廠家直接⊿⊿⊿影響到焦炭⊿⊿⊿的力度和抗碎強度，其指⊿⊿⊿一般以裂紋度<⊿⊿⊿span style="font-family:SimSun;font-size:16px;">(指單位體積焦炭內的裂⊿⊿⊿紋長⊿⊿⊿度的多⊿⊿⊿少)⊿⊿⊿來衡量。衡量孔⊿⊿⊿孢結構的指主要用氣孔率<⊿⊿⊿/span>(只焦炭氣孔體積⊿⊿⊿占總體積的百分數)來表示，⊿⊿⊿它影響到焦炭的反應⊿⊿⊿性和強度⊿⊿⊿。不同用途的⊿⊿⊿焦炭，對⊿⊿⊿氣孔率指要求不同，一般冶⊿⊿⊿金焦氣孔率要⊿⊿⊿求在40⊿⊿⊿～45%，鑄造焦要求在35～40%<⊿⊿⊿span style="font-family:SimSun;font-size:16px;">，出口⊿⊿⊿焦要求在30%左右。焦炭裂紋度與氣⊿⊿⊿孔率的高低，與煉⊿⊿⊿焦所用煤種⊿⊿⊿有直接關系，如以⊿⊿⊿氣煤為主煉得的焦炭，裂紋⊿⊿⊿多，氣孔率高，強度低;而以焦煤作⊿⊿⊿為⊿⊿⊿基礎煤煉得⊿⊿⊿的焦炭裂紋少、⊿⊿⊿氣孔率低、強度高。焦炭強度通⊿⊿⊿常用抗碎強度和耐磨強度⊿⊿⊿兩個指來表示。焦⊿⊿⊿炭的抗碎強度是指焦炭能抵抗受⊿⊿⊿⊿⊿⊿外來⊿⊿⊿沖⊿⊿⊿擊力而不沿結構的裂⊿⊿⊿紋或缺陷處破碎的能力，用M40值表示<⊿⊿⊿span style="font-family:SimSun;font-size:16px;">;焦炭的耐磨強度是⊿⊿⊿指焦炭能抵抗外來摩檫力⊿⊿⊿而不產生表面玻璃形⊿⊿⊿成碎屑或粉末的能力，⊿⊿⊿用M10值⊿⊿⊿表示。焦⊿⊿⊿⊿⊿⊿炭⊿⊿⊿的裂紋度影響其抗碎強度M40值，焦炭的孔孢⊿⊿⊿結構影響耐磨強度<⊿⊿⊿/span>M10值。M40和M10值的⊿⊿⊿測定方法很多，我國多⊿⊿⊿采用德國⊿⊿⊿米貢轉鼓試驗的方⊿⊿⊿法。

焦炭濾料生產廠家★焦炭廠家★焦炭★

★焦炭濾料：155 145 66788★0371-8999 1315★