焦炭濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現代高爐的大型化奠定了基礎，是冶金的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術經濟指，冶煉會澤焦炭濾料生產廠家用焦炭(冶金焦)必須具有適當的化學性質和物理性質，包括冶煉過程中的熱態性質。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金，其要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、會澤焦炭濾料生產廠家氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦，對強度要求不嚴，但要求反應性好，灰熔點較高;電石生產用焦要求盡量提高固定碳含量。

焦炭濾料指焦炭是高溫干餾的固體產物，主要成分是碳，是具有裂紋和不規則的孔孢結構體(或孔孢多孔體)。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強度，其指一般以裂紋度(指單位體積焦炭內的裂紋長度的多少)來衡量。衡量孔孢結構的指主要用氣孔率(只焦炭氣孔體積占總體積的百分數)來表示，它影響到焦炭的反應性和強度。不同用途的焦炭，對氣孔率指要求不同，一般冶金焦氣孔率要求在40～45%，鑄造焦要求在35～40%，出口焦要求在30%左右。

全水分：12(%) 粒度：50~120mm(%)

固會澤焦炭濾料生產廠家定碳：>86(%) 灰份：<13(%) 硫份：<2(%)

揮發份：<1.5(%)

焦炭裂紋度與氣孔率的高低，與煉焦所用煤種有直接關系，如以氣煤為主煉得的焦炭，裂紋多，氣孔率高，強度低;而以焦煤作為基礎煤煉得的焦炭裂紋少、氣孔率低、強度高。焦炭強度通常用抗碎強度和耐磨強度兩個指來表示。

焦炭濾料主▼要▼用▼于▼高爐煉▼鐵和用于銅、鉛、鋅▼、鈦、銻、等有色▼金屬▼的鼓風爐冶煉，起還原▼劑、發熱劑和料▼柱骨架作▼用。煉鐵▼高爐采用焦炭代替木炭▼，為現代高爐的大▼▼型化奠定了▼基礎，是冶金的一個重▼大里程碑▼。為▼使高爐操作達到較好的▼技術經濟指，冶煉用焦炭▼(冶金▼焦)必▼須具有適當的化學性質和物理性▼質，包括冶煉過程中的熱▼態性質。焦炭▼除大量用于煉鐵和有色金屬▼冶煉(冶金焦)▼外，還用▼于鑄造、化▼工、▼電石和▼鐵合金，其要求有所不同。如▼鑄造用焦，一般要求▼▼粒度大、氣會澤焦炭會澤焦炭濾料生產廠家濾料生產廠家孔率低、固定碳高和▼硫分低;化工氣化用焦，對強▼度要求不嚴，但要▼求反應性好，灰熔點較高;電石▼生產用焦要求盡量提高▼固▼定碳含量。▼ <▼/p>

▼ 焦▼炭濾料▼指焦炭是高溫干餾▼▼的固體產物，主▼要成分▼是碳，是具有裂紋和▼不規則的孔孢結▼構體(或孔孢多▼孔體)。裂▼紋▼的多少▼直接影▼響到焦炭的力度和抗碎強▼度，其指▼一般以裂▼紋度▼(指單位體▼積焦炭▼內的裂紋長度的多少)來衡▼▼▼量。衡量孔▼孢結構▼的指▼主要用氣孔率(只焦炭▼氣▼孔體積占總體積的百分數)來▼表示，它影▼響到焦炭的反應性和強度。不▼同用途的焦炭，對▼氣孔率指要求不同，一般冶金▼焦▼氣孔率要求在4▼0～45%，鑄造焦要求在35▼～4▼0%，出口會澤焦炭濾料生產廠家焦要▼求在3▼0%左右。

▼ 固定碳▼：>▼86(%) 灰份：&▼lt;13(%) 硫份▼：<2(%) ▼▼

▼ 揮發份：▼<1▼.5(%)

▼ 焦炭裂▼紋度與氣孔▼率的高低，與煉▼焦所用煤種有直接關系，▼▼如以氣煤為主煉得▼的焦炭，裂紋多，氣孔率高，▼強度低;而▼以焦煤作為基礎煤▼煉得的焦▼炭裂紋少、氣▼孔▼率低、強▼度高。焦▼▼炭強度通常用抗碎強度和耐▼▼磨▼強度兩個指來表▼示。<▼/span>

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★焦炭濾料：155 145 66788★0371-8999 1315★