產(chǎn)品詳情
鋼絲是增強橡膠軟管的重要構(gòu)成材料。它在軟管承受壓力、脈沖、沖擊和屈撓等方面起著關(guān)鍵作用。應(yīng)該說,沒有鋼絲就不可能有高壓、超高壓和特種大口徑橡膠軟管。雖然芳酰胺纖維強度比鋼絲高,體積質(zhì)量比鋼絲低,且耐高溫,在某些應(yīng)用中顯示出其優(yōu)勢,但是鋼絲的增強地位是不可取代的。我國橡膠軟管行業(yè)需要優(yōu)質(zhì)的高抗拉強度和高韌性的鋼絲,需要綜合性能良好的鋼絲。我國橡膠軟管行業(yè)的生產(chǎn)能力很大, 僅鋼絲編織橡膠軟管就有000萬標(biāo)米, 100 多個生產(chǎn)廠家,鋼絲纏繞橡膠軟管生產(chǎn)廠家也有 30 個左右,對鋼絲的需求量也比較大,并且隨著產(chǎn)量逐年增長,需求量也會愈來愈大。橡膠行業(yè)與鋼絲行業(yè)相配合,會使我國橡膠軟管的性能得以提高并保持在較高的水平。
膠管用以輸送氣體、液體、漿狀或粒狀物料的一類管狀橡膠制品。由內(nèi)外膠層和骨架層組成，骨架層的材料可用棉纖維、各種合成纖維、碳纖維或石棉、鋼絲等。一般膠管的內(nèi)外膠層材料采用天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠；耐油膠管采用氯丁橡膠、橡膠；耐酸堿，耐高溫膠管采用乙丙橡膠、氟橡膠或硅橡膠等。
膠管生產(chǎn)的基本工序為混煉膠加工、簾布及帆布加工、膠管成型、硫化等。不同結(jié)構(gòu)及不同骨架的膠管，其骨架層的加工方法及膠管成型設(shè)備各異。
全膠膠管因不含骨架層，只需使用壓出機壓出膠管即可；夾布膠管需要使用將膠布包在內(nèi)膠層上的成型機；抽吸膠管在成型時需先纏金屬螺旋線后包內(nèi)膠；編織及纏繞膠管需要使用專用的織物編織機或纏繞機；針織膠管需要使用針織機等。
膠管成型方法主要以是否采用管芯，分為無芯法、和有芯法（又包括軟芯法和硬芯法）。
夾布耐油膠管：
特點：膠管具有外徑公差小、耐油、耐熱性能優(yōu)良、管體柔軟等優(yōu)點。
用途：膠管的最小爆破壓力為工作壓力的四倍。 供柴油機輸送汽油、煤油、柴油及其它礦物油類用，并且能傳送100℃以下的機油。膠管使用
環(huán)境溫度不低于-30℃。
清淤泥大口徑膠管瑞銘生產(chǎn)的質(zhì)量最有保障
