產品詳情
、制作方案
在成都租用土地，建立工廠，將設備搬遷至成都工廠制作。
2、設備
主機：英國WILSON BYAND公司制造的BYAND-2000型制管機組，該機組屬分段組裝式，總重量約130噸，可拆分為四個主要部分而進行單體運輸，適宜于在現場布置設備、現場生產、現場供應鋼管。機組總體性能參數如下：
鋼管規格 最小Φ400×5.0mm，最大Φ3048×25.4mm
制管長度 一般為6～30m，最長達80m
原料板寬 最小700mm，最大2000mm
鋼卷重量 最大40噸
材料等級最高達API 5L×65
內外及時對接焊機 LINCOLN DC-1500
主驅動主減速器 DAVID BROWN RADICON
等離式切割機 LINCOLN PRO-CUT 125
液壓系統 VICKERS、DENISON
電控系統 SIEMENS、ABB
3、工藝流程
開卷——上卷——校平——對接焊——銑邊——成型——內焊——外焊——切管——破口——后續焊——水壓試驗
4、檢驗工藝
原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——最終檢驗
5、防腐
·國內內防腐材料一般采用水泥砂漿，也有的采用無毒環氧涂料(厚度0.4mm)。
·國內外防腐涂層電火花試驗電壓一般為3000伏，最高不超過5000伏，技術含量高的采用10千伏。
要達到較好的防腐效果，需要注意一下兩點：
·嚴格打砂工作程序以保證除銹質量，并在1小時內完成內外底漆的噴涂，這是保證防腐質量的根本。
·在制定防腐工藝時需要特別要求玻璃絲布首先浸透環氧煤瀝青涂劑，半機械滾纏，并對玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操作，以保證外涂層的均勻細密。
·內外防腐的管子，放在露天堆場達4個月檢驗，內涂層沒有黃色麻點等不良現象，外防腐層電火花試驗仍可達10千伏的要求。
6、螺旋焊管與直縫焊管技術特性比較
把螺旋焊管與直縫焊管技術特性做一個簡單的比較：
·材料的冶金性能
直縫埋弧焊管是用鋼板生產的，而螺旋焊管是用熱軋卷板生產的。熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優點，具有獲得生產優質管線鋼的冶金工藝能力。例如，在輸出臺架上裝有水冷卻系統以加速冷卻，這就允許使用低合金成分來達到特殊的強度等級和低溫韌性，從而改進鋼材的可焊性。但這一系統在鋼板生產廠基本沒有。卷板的合金含量(碳當量)往往低于相似等級的鋼板，這也提高了螺旋焊管的可焊性。
更需要說明的是，由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角)，而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能優于直縫鋼管。
螺旋管執行標準表
螺旋管執行標準表
產品標準 |
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標準號 |
標準名稱 |
產品型式 |
API Spec 5L |
管線鋼管規范 |
螺旋焊管、 直縫埋弧焊管、 直縫高頻焊管 Steel Pipes,Longitudinal-seam submerged-arc Steel pipes，High-Frequency Longitudial-seam Steel Pipes |
GB/T 9711.1-1997 |
石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件 |
螺旋焊管、 直縫埋弧焊管、 直縫高頻焊管 Steel Pipes,Longitudinal-seam submerged-arcSteel pipes， High-Frequency Longitudinal-seam Steel Pipes |
SY/T 5037-2000 |
低壓液體輸送管道用螺旋埋弧焊鋼管 |
螺旋焊管 |
GB/T 14980-94 |
低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管 |
直縫高頻焊管 Steel Pipes |
GB/T 3092-93 |
低壓流體輸送用焊接鋼管 |
直縫高頻焊管 Steel Pipes |
GB/T 13793-92 |
普通流體輸送管道用直縫電阻焊鋼管 |
直縫高頻焊管 Steel Pipes |
GB/T 5384-91 |
普通流體輸送管道用直縫電阻焊鋼管 |
直縫高頻焊管 Steel Pipes |
注：也可根據用戶提出的技術要求組織生產 |
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