產品詳情
公司專業生產大口徑直縫雙面埋弧焊鋼管、高頻焊管，無縫鋼管、熱擴無縫管、厚壁直縫鋼管、雙面螺旋縫埋弧焊鋼管、直縫鋼管、疏浚鋼管、輸泥鋼管、無縫冷拔管、無縫化鋼管、熱軋鋼管，保溫鋼管、防腐鋼管等業務。直縫焊接鋼管主要規格：∮20（4分）-∮2220，鋼管材質: Q235 Q235B，16Mn，20#，Q345B，Q345D,L245，L290，X42，X46，X60，X65，X80等。焊管標準：GB/T3091-2001,GB/T9711.1-1997,API5L/5CT,ASTM A106/A53/A252,BS1387-1985,我們還可訂以下特殊焊管規格： 219 245 273 325 351 355 360 377 390 402 406 420 426 440 450 478 480 500 508 530 560 578 610 630 650 660 711公司采用德國一次性排輥成型工藝，電氣設備采用德國西門子PRC和英國MENT直流數字化調控，高尖端的技術，高精度的設備，保證了產品的高質量。產品嚴格執行GB/T9711.1-1997，APIspec5L標準，采用水壓試驗，超聲波在線探傷，渦流探傷，理化試驗等全面的檢測手段，確保了鋼管質量的可靠性和穩定性。產品廣泛用于石油、建筑結構、汽車工業，橋梁、熱力、電力、水、煤氣、天然氣、打樁、網架等重大工程。 直縫焊管|直縫鋼管大口徑焊管規格大口徑焊管規格大口徑焊管規格大口徑焊管規格∮325×8-20∮426×8-30∮508×8-40∮660×8-50∮351×8-25∮450×8-40∮530×8-40∮711×8-50∮355×8-25∮457×8-40∮560×8-40∮720×8-50∮377×8-25∮478×8-40∮580×8-40∮820×8-50∮400×8-30∮480×8-40∮600×8-50∮920×8-50∮402×8-30∮490×8-40∮610×8-50∮1020×8-60∮406×8-30∮500×8-40∮630×8-50∮1220×9-60
直縫高頻焊接鋼管的生產工藝流程
直縫焊接鋼管是通過高頻焊接機組將一定的規格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的材料主要是：低碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金鋼或其他鋼材。直縫鋼管的高頻焊接過程是在高頻焊管機組中完成的。高頻焊管機組通常由滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸切斷等部件組成，機組的前端配有儲料活套，機組的后端配有鋼管翻轉機架；電氣部分主要有高頻發生器、直流勵磁發電機和儀表自動控制裝置等組成。現以φ165mm高頻焊管機組為例，其主要技術參數如下：
3.1 焊管成品 圓管外徑： φ111~165mm 方管： 50×50~125×125mm 矩形管： 90×50~160×60~180×80mm 成品管壁厚：2~6mm 3.2 成型速度： 20~70米/分鐘 3.3 高頻感應器： 熱功率： 600KW 輸出頻率： 200~250KHz 電源： 三相380V 50Hz 冷卻： 水冷 激勵電壓： 750~1500V
1.標準
直縫管一般采用GB/T3091-2001和GB/T9711.1-1997標準。
2.材質
直縫管常用材質有Q235A、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。
3.質量檢驗
根據GB/T3091-2001《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規定，鋼管表面質量應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。
直縫管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB/T7735-2004《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運動對焊縫進行全面的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規定長度切斷，經翻轉架下線。鋼管兩端應平頭倒角，打印標記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。
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