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3PE加強級防腐鋼管【來河北，找廣匯 138-3377-3562】滄州廣匯管業有限公司是一家3PE防腐鋼管生產廠家，主要生產3PE防腐鋼管、地埋用3PE防腐鋼管，燃氣用、石油輸送用防腐鋼管，公司為中燃、中石油長年合作伙伴。質量保障，信譽至上。

3pe加強級防腐鋼管是3pe防腐鋼管更高端的一種防腐形式,二者有共同點,也有不同點,下面就這個問題做一下介紹。

第1：相同點

3pe加強級防腐鋼管和普通3pe防腐鋼管都是三層結構,三層結構分別為第1層環氧粉末，第二層膠粘劑,第三層聚乙烯。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。

第二：不同點

普通3pe防腐鋼管的涂層厚度一般為2.0-2.2mm之間,但是加強級3pe防腐鋼管的涂層厚度為2.7-2.9mm之間,也就是說3pe加強級防腐鋼管的防腐效果更好,使用壽命也更長。

總之3pe加強級防腐鋼管是防腐效果更好的一種產品,價格也是比普通的產品要貴很多。

第1批采用3PE外防腐層的陜京管道和庫鄯管道，熱煨彎管的外防腐涂層分別采用進口TEK-RAP冷纏帶和進口3M公司液體環氧外纏中央制塑聚丙希增強纖維膠帶保護兩種方式，以后的工程有采用熱縮套蝦米搭接、單層FBE外纏膠帶保護等多種形式的外防腐方式，但綜合性能都達不到3PE防腐水平，造價卻高了很多。熱煨彎管究竟用何種方式防腐，以成為設計、施工、運行管理者急需解決的問題，如過這個問題解決不徹底解決，熱煨彎管將成為3PE防腐涂層系統的瓶頸。目前彎管常用熱縮纏繞帶防腐，而且性能也得到大家的肯定，北京正在用熱縮纏繞帶全面替代原來的冷纏帶防腐方式。

2 環氧粉末質量

自2001年起，因招標引發的價格站導致環氧粉末售價偏離正常水平，其直接反映結果是：1.3PE涂敷聲場線上的上粉率下降到85%以下；2.單層FBE涂層的上分率下降，涂層露點多、易受損傷，次問題已出現在國內某重點工程上。對于3PE防腐，目前尚未發現問題，幾年后是否會出現粘結力不足的問題，還很難預料，但犧牲質量來換取價格有事是不可取的。環氧粉末涂層是中間連接層，直接決定了3PE涂層和鋼管的粘結情況，如果粘結力有問題，那么防腐效果是大打折扣，甚至導致防腐措施失效，所以環氧粉末的質量問題一定要注意。就是補口用熱縮帶、熱縮套在收縮前涂敷的環氧粉末底漆也需要加強，用戶在選擇時應用配套廠家的，因為膠層各個廠家配方有區別，在測試時也是和自己所選用環氧粉末的底漆來做的，如果冒然選用其他底漆，就有可能出現問題。

3 涂敷工藝的問題

國內各防腐廠拋丸處理后只注意除銹效果和卯紋深度，對清潔后的鋼管粉塵僅滿足于吹掃，對鋼管表面殘存的微塵既不重視又不檢驗，粉塵附著過多，將嚴重影響環氧粉末對鋼管的長期附著力。引進3PE涂敷技術初期，由于涂敷經驗不足，當年陜京管道翹邊主要原后經摸索，找出翹邊主要原因是內接頭耗熱量大，導致管端溫度太低造成的。陜京二線發生的34根翹邊管中，有幾根就是因涂敷廠取消內接頭，兩根管端頭相互錯位，壓輥沒有實現周向全壓實所致；為便于端頭處理，管端包紙無可非議，但陜京二線出現的34根翹邊管中多數為包紙不當造成的缺陷，有的是操作工的手汗造成管面局部污染所致。從全長850KM的陜京二線看，3PE防腐管的涂敷質量是很好的，但34根防腐管出現翹邊現象引起了業主的高度重視，兩次組織專家到現場逐根對翹邊防腐管進行鑒別，花去了大量人力物力，對此各防腐廠必須引進高度重視。還有就是補口用熱縮套、熱縮帶的施工工藝對質量影響很大，還有施工人員水平也是很重要的一個因素，以后本站將有相應文章專門討論。

3 標準完善

SY/T0413-2002標準的基本框架來源于德國標準DIN3067-1991,國外標準對原材料的性能基本上不做詳細要求，但對于轉型期的中國來講，信譽問題還沒有取得根本好轉，對原材料提出更詳細又便于檢查的項目顯得什么重要，建議標準中應調整以下幾項指標：

（1） 膠層厚度上下限。按照SY/T0413-2002標準中表2.0.2的規定為170-250μm，對于圓模包覆作業線，這一厚度值沒有問題；對纏繞作業線，這一厚度范圍就無法保證了。纏繞作業線擠出的是伯母片材，其厚度若大于170μm, 則搭邊部分肯定超過250μm。如果要求滿足目前行業標準要求，膠層擠出時，片材的厚度不應大于60μm，采用多層搭接才能滿足行標要求，否則膠層厚度就不能保證為170-250μm。因此，膠層厚度的上下限值至少應相差一倍。

（2） 共聚膠的名稱和指標。目前我國3PE防腐用膠實際為接枝膠，共聚膠實際上是3PE防腐第1帶膠粘劑，踏實聚乙烯與聚丙希酸酐接枝的產物，所以應該稱為接枝膠更為恰當；目前行業標準SY/T0413-2002 中，共聚膠的指標只有四項，不能全面反映膠的工藝性能，至少應該增加拉伸強度和斷裂伸長率兩項指標，以確保膠的加工性能。

（3） 聚乙烯熱老化性能指標。SY/T0413-2002中聚乙烯耐熱老化性能需做100天或200天試驗。在生產過程中需要抽樣檢查聚乙烯行性能時，這項實驗周期太長，無操作性可言，能否用熱氧化誘導期值代替值得研究。如果能改用氧化誘導期代替傳統的熱老化性能測試，將極大地縮短抽樣的時間。同樣耐環境應力開裂F50改為F0是否可以縮短檢驗周期也應探索

中國的3PE防腐要取得突破，首先還是標準的完善，希望有關部門重視起來