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天然氣3pe防腐無縫鋼管【138-3377-5392】 如果說“黃金十年”以及“后四萬億時代”鋼鐵產能產量持續呈現“正勢”增長，但以今年為拐點，在未來的2至5年內鋼鐵發展的“逆勢”將接棒而行第1層（底層）是熔接環氧粉末防腐層；第2層（中間層）是聚物黏劑層；第3層（外層）是聚乙烯防腐層。各層的功用如下：底層的作用一是增強對鋼管表面的附著力，二是起防腐作用；中間層主要起將底層和外層黏連成一體的作用；外層主要起保護作用。生產流程如下：
石油、天然氣埋地管道防腐層的破損、剝離和老化等，會造成管道的腐蝕、穿孔、泄露，給油田企業帶來嚴重的財產損失，給公眾和環境帶來危害。國內長輸管道的外防腐早期采用石油瀝青、煤焦油瓷漆及溶劑型環氧煤瀝青。由于國家對環境污染及員工健康的不斷重視，目前石油瀝青、煤焦油瓷漆或環氧煤瀝青防腐方式已被外涂單層熔結環氧粉末（FBE）和聚乙烯三層復合結構（3PE）防腐所取代。由于FBE
和3PE 具有較好的防腐性能和較強的抗機械損傷能力，在國內油田企業得到廣泛應用。鑒于部分油田企業單井集輸管線建設中，常用的⌀48mm×3.5mm
鋼管一直采用環氧煤瀝青及聚乙烯膠粘帶2
種防腐形式，目前可在一些試點工程中采用單層熔結環氧粉末靜電外噴涂防腐技術作為嘗試，以提高鋼質管道的防腐性能，延長其使用壽命。為此，筆者介紹了單層熔結環氧粉末靜電外噴涂防腐技術及其優越性。 1· 熔結環氧粉末涂料的組成及國內外應用情況 熔結環氧粉末涂料是一種固體的，多成份樹脂體系，以單組份形式出現。該環氧粉末涂料由改性環氧樹脂、固化劑、顏料、固化促化劑、流動調節劑等組成。它是由環氧樹脂或酚醛環氧等作為成膜物質，成膜物分子中的環氧鍵、醚鍵、羥基和羰基等，可以與鋼鐵的金屬鍵產生化學鍵結合及強有力的范德華力結合，因此，環氧粉末通過高溫熔結到鋼管表面經固化、流平形成一層堅硬密實的涂膜，從而達到防腐的目的。 環氧粉末作為一種新型的管道防腐材料，具有良好的物理化學性能和較寬的溫度適用范圍。熔結環氧粉末涂層在鋼質管道上的應用，國外已有三十多年的歷史。在美國、英國、意大利、法國、加拿大等發達國家，環氧粉末在管道上的用量已超過其他材料，居首要地位。它與傳統的手工涂敷環氧煤瀝青涂層相比，環氧粉末噴涂是以粉末形態噴涂熔融成膜，其生產線全部自動化，無毒、無污染，固化速度快，近年來，我國已在數條長輸管道，包括北京的天然氣管線、陜氣進津輸氣管道子牙河穿越工程及新疆克拉瑪依油田的產能建設及管網改造工程中，以及在庫鄯線、黃河穿越段等均廣泛采用了單層熔結環氧粉末靜電噴涂防腐技術。
