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美國公開了一種鋼管防腐內部冷卻方法,該方法在鋼管內部放入水泵,在鋼管轉動過程中向鋼管內壁噴水,鋼管和防腐層的冷卻順為:鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。鋼管傳熱速度快,可使鋼管和涂層快速冷卻,同時由于防腐層的冷卻過程是從內向外,防腐層在冷卻收縮時與管壁的粘接更好,防腐層的環向應力很小,焊道上防腐層減薄很微小,從而提高防腐質量并降低原料成本。但這種內部冷卻方法實現難度較大。“第一次就把事情做對”,是美國著名的質量大師菲利普·克勞士比提出的管理思想。一次把事情做對,就是工作效率達到100%,既實現了事半功倍的做事速度要求,又實現了工作的質量要求,因為這不僅滿足了客戶需求,更節約了生產成本。一次做對,不僅是要求結果做對,更要從開始接手每一件事的態度開始到思路、行動上都要做對,而“做”是基本的執行,“做對”是標準,“一次做對”更是精益求精。
TPEP防腐螺旋鋼管漏磁通法:檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導率這一特性之上。鋼管中因腐蝕產生缺陷處的磁導率遠小于鋼管的磁導率,鋼管在外磁場作用下被磁化,當鋼管中無缺陷時,磁力線絕大部分通過鋼管,此時磁力線均勻分布;當鋼管內部有缺陷時,磁力線發生彎曲,并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化鋼管表面逸出的漏磁通。就可判斷缺陷是否存在。漏磁通法適用與檢測中小型管道,可以對各種管壁缺陷進行檢驗,檢測時不需要耦合劑,也不容易發生漏檢。可是因漏磁通法只限于材料表面和近表面的檢測,被檢測的管壁不能太厚,干擾因素多,空間分辨力低。另外,小而深的管壁缺陷處的漏磁信號大得多,所以漏磁檢測數據往往需要經過校驗才能使用。檢測過程中當管道所用的材料混有雜質時,還會出現虛假數據。超聲波法:超聲波檢測法主要是利用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁受蝕后的厚度。這種檢測方法是管道腐蝕缺陷深度和位置的直接檢測方法,檢測原理簡單,對管道材料的敏感性小,檢測時不受管道材料雜質的影響,能夠實現對厚壁大管徑的管道進行精確檢測,使被檢管道不受壁厚的限制。能夠檢測出管道的變形和內外壁腐蝕。此外,超聲波法的檢測數據簡單準確,且無需校驗,檢測數據非常適合作為管道大允許輸送壓力的計算,為檢測后確定管道的使用期限和維修方案提供了極大的方便,并能夠檢測出管道的應力腐蝕破裂和管壁內的缺陷如夾雜等。這種方法的不足之處就是超聲波在空氣中衰減很快,檢測時一般要有聲波的傳播介質,如油或水等。
每一個崗位,每一位員工,都是打造敬業品牌的幕后英雄,都是敬業產品走向國際化舞臺無可替代的主角。做到一次做對并不難,關鍵是每個人要去除浮躁,多一份踏實、認真,對上道工序把好關,對下道工序負好責,胸有全局地干好本職工作,確定好自身工作目標,讓一次全做對成為一種習慣,終達到從量變到質變的飛躍。敬業集團為我們每位員工提供了一流的工作平臺,我們必須用一流的工作標準,即一次做對的態度將自己塑造成一流的員工,通過全神貫注的努力,做出一流的業績,終建立零缺陷的工作執行標準,為敬業事業再創另一高峰,與國際先為煉鐵高爐提供一流的燃料;煉鐵工序工長必須協調好與熱風、鍋爐、風機、水泵房及上料系統等崗位的關系,爐前工必須及時按每層高度出渣加煤并按工藝要求開啟、控制板線供熱風機的冷卻水流量,同時在待爐后清楚管道中焦油,才能為下一爐鐵水生產提供良好的前提準備;鐵水運往煉鋼后,煉鋼工序要做好脫硅、脫碳、脫氧、去除氣體和非金屬夾雜、合金化等工作,才能鍛造出優質的鋼坯。如果這其中任何一個環節出現問題,都會造成前邊所有工序的前功盡棄,這其中每個環節看似是毫無瓜葛,實則是環環相扣。

