產(chǎn)品詳情
徐州銷碳化硅耐磨彎頭Dn200氮?dú)獬矣茫?span style="color:#E53333;font-size:18px;">本廠專業(yè)加工:陶瓷復(fù)合三通 自蔓燃陶瓷復(fù)合彎頭 碳化硅耐磨彎頭 陶瓷貼片彎頭 陶瓷鎧裝煤粉輸送管道 龜甲網(wǎng)耐磨管道 隔熱耐磨襯里三通 稀土合金耐磨管|彎頭|三通 雙金屬耐磨彎頭|三通 雙金屬氣力除灰管道 尾礦輸送雙金屬耐磨管等管道管件。更多情況請(qǐng)咨詢:手機(jī):151-3276-1902 QQ:135-6687-587



碳化硅成型彎頭
碳化硅是Si和C二元系統(tǒng)中唯一的二元化合物。其原子比是1:1。下面主要講解下碳化硅的特性。
1 穩(wěn)定性較好。
在HCl、H2SO4和HF中煮沸也不受侵蝕。SiC同硅酸在高溫下也不發(fā)生反應(yīng),故具有抵抗酸性熔渣的良好性能。SiC同石灰在525度開始反應(yīng),在1000度附近反應(yīng)顯著,與氧化銅的反應(yīng)在800度已強(qiáng)烈進(jìn)行。。同氧化鐵在1000-1200度,進(jìn)行反應(yīng),到1300度已明顯崩裂反應(yīng)。同氧化錳反應(yīng)從1360度起到崩裂反應(yīng)。SiC在氯氣中,從600度開始與之反應(yīng),到1200度可使其分解為SiCl4和CCl4。熔融堿在熾熱下可使SiC分解。
2 抗氧化性較好
碳化硅在常溫下,抗氧化性很好,在合成SiC時(shí)殘留的Si、C及氧化鐵對(duì)SiC的氧化程度有影響。在普通氧化氣氛下純SiC可在高達(dá)1500度的溫度下安全使用,而含有部分雜質(zhì)的碳化硅,在1220度會(huì)發(fā)生氧化。
3 抗熱震性較好。
由于碳化硅不熔化和分解出蒸氣的溫度很高,并具有很高的導(dǎo)熱性和低的熱膨脹性,從而具有好的抗熱震性。



碳化硅
碳化硅背包管件是以石英砂,石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的一種??梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。
(1)作為磨料,可用來(lái)做磨具,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。 碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即: 功能陶瓷、高級(jí)耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應(yīng), 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品,而技術(shù)含量極高 的納米級(jí)碳化硅粉體的應(yīng)用短時(shí)間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。
(3)高純度的單晶,可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。
主要用途:用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。
1、磨料磨具方面的用途 主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。
2、化工用途 可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑,可用做制造四氯化硅的原料,是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑,取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進(jìn)行脫氧,和原工藝相比各項(xiàng)理化性能更加穩(wěn)定,脫氧效果好,使脫氧時(shí)間縮短,節(jié)約能源,提高煉鋼效率,提高鋼的質(zhì)量,降低原輔材料消耗,減少環(huán)境污染,改善勞動(dòng)條件,提高電爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益都具有重要價(jià)值。
3、用于耐磨、耐火和耐腐蝕材料 利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性,碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等?!? 另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護(hù)管等;用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級(jí)碳化硅陶瓷材料;還可以制做火箭噴管、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。此外,碳化硅也是高速公路、航空飛機(jī)跑道太陽(yáng)能熱水器等的理想材料之一。

