產(chǎn)品詳情
泊頭聯(lián)軸器生產(chǎn)廠
膜片聯(lián)軸器由幾組膜片 不銹鋼薄板 用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接 每組膜片由數(shù)片疊集而成 膜片分為連桿式和不同形狀的整片式 膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移 是一種高性能的金屬強(qiáng)元件撓性聯(lián)軸器 不用潤油 結(jié)構(gòu)較緊湊 強(qiáng)度高 使用壽命長 無旋轉(zhuǎn)間隙 不受溫度和油污影響 具有耐酸 耐堿防腐蝕的特點(diǎn) 適用于高溫 高速 有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)
MJ型法蘭膜片聯(lián)軸聯(lián)軸器的扭矩的計(jì)算∶ 聯(lián)軸器傳遞的最大扭矩應(yīng)小于許用扭矩值.最大扭矩的確定應(yīng)考慮機(jī)器制動(dòng)所需要加減速扭矩和過載扭矩.但是在設(shè)計(jì)時(shí)資料不足或分析難題，最大扭矩不易確定時(shí)，可按計(jì)算扭矩選用.即不超過許用扭矩值。
計(jì)算扭矩Tc∶用下列公式計(jì)算 Tc=KT T=9550×Pw/n=7020×PH/n 式中T=理論扭矩N.m K—工作情況系數(shù)，可參考JB/ZQ4383-86《聯(lián)軸器的載荷分類及工作情況系數(shù)》選用，通常1?K?5。 Pw —驅(qū)動(dòng)功率，Kw PH—驅(qū)動(dòng)功率，馬力 n—轉(zhuǎn)速，rpm 3．確定孔徑范圍(注:主從動(dòng)軸徑不同時(shí),鼓形齒式聯(lián)軸器適用范圍及其特點(diǎn)，應(yīng)按大端直徑選用聯(lián)軸器的規(guī)格)。 4．確定軸孔徑及鍵(或脹緊聯(lián)結(jié)套)的形式。聯(lián)軸器兩種類型的用途 聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸，因?yàn)橹圃旒鞍惭b誤差，承載后的變形以及溫度變化的影響等，會(huì)引起兩軸相對(duì)位置的變化，往往不能保證嚴(yán)格的對(duì)中。根據(jù)聯(lián)軸器有無彈性元件、對(duì)各種相對(duì)位移有無補(bǔ)償能力，即能否在發(fā)生相對(duì)位移前提下保持聯(lián)接功能以及聯(lián)軸器的用途等.彈性套柱銷聯(lián)軸器曾經(jīng)是我國應(yīng)用最廣泛的聯(lián)軸器，早在 20 世紀(jì) 50 年代末期即已制訂為機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)， JB08 —60彈性圈柱銷聯(lián)軸器，是我國第一個(gè)部標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器
膜片聯(lián)軸器能補(bǔ)償主動(dòng)機(jī)與從動(dòng)機(jī)之間由于制造誤差 安裝誤差 承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向 徑向和角向偏移 膜片聯(lián)軸器屬金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器 其依靠金屬聯(lián)軸器膜片來聯(lián)接主 從動(dòng)機(jī)傳遞扭矩 具有彈性減振 無噪聲 不需潤滑的優(yōu)點(diǎn) 是當(dāng)今替代齒式聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品 膜片聯(lián)軸器的主要特性
1 補(bǔ)償兩軸線不對(duì)中的能力強(qiáng) 與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍 徑向位移時(shí)反力小 撓性大 允許有一定的軸向 徑向和角向位移
2 具有明顯的減震作用 無噪聲 無磨損
3 適應(yīng)高溫 -80+300 和惡劣環(huán)境中工作 并能在有沖擊 振動(dòng)條件下安全動(dòng)行
4 傳動(dòng)效率高 可達(dá)99.86% 特別適用于中 高速大功率傳動(dòng)
5 結(jié)構(gòu)簡單 重量輕 體積小 裝拆方便 不必移動(dòng)機(jī)器即可裝拆 指帶中間軸型式 不需潤滑
6 能準(zhǔn)確傳遞轉(zhuǎn)速 運(yùn)轉(zhuǎn)無轉(zhuǎn)差 可用于精密機(jī)械的傳動(dòng)
