產品詳情
磷酸和磷按生產，國內已建設有200多套大中型裝置。絕大部分是純水泵臭氧泵NIKUNI尼可尼泵32NPD15Z 二水物磷酸，其中料漿法近100套，大多為年產3萬-6萬噸粒狀磷銨，其生產能力占全國磷銨總能力的40%。
。硫酸與磷礦或礦漿分別計量后加人反應槽(又稱萃取槽)生成磷酸和二水物磷石膏料漿，再由料漿泵將其送人過濾機進行液固相分離，濾液磷酸在真空狀態下流人氣液分離器，再依靠其液位壓差流人濾洗液中間槽或濾液泵人口。經過濾后的濾餅用洗滌水三次逆流洗滌，一洗液與部分濾液返回反應槽，其余部分濾液用泵送入磷酸儲槽儲存，即為磷酸裝置的產品，磷按裝置的原料。
過濾機的真空由真空泵產生，另一臺真空泵作為過濾機吸干和反吹倒渣用。
磷酸儲槽內的磷酸由泵先送入磷錢造粒干燥尾氣洗滌塔，吸氨后由泵送人中和槽與氣氨反應生成稀磷錢料漿。然后用泵送人濃縮蒸發系統，以蒸汽為熱源對磷錢料漿進行濃縮。濃縮系統由濃縮循環泵進行循環。
濃縮后料漿由泵送人噴漿造粒干燥機，純水泵臭氧泵NIKUNI尼可尼泵32NPD15Z 以爐氣為熱源進行造粒和干燥。干燥后的顆粒磷銨經篩選1 ~4mm粒子即為成品磷銨，大于4mm 顆粒經過破碎后與細分和除塵器下的吸塵作造粒返粒用。造粒干燥的尾氣經除塵送尾氣洗滌塔處理后放空。
半水物磷酸裝置的工況條件與二水物磷酸裝置的主要區別是液相磷酸濃度和反應溫度均較高，
磷酸料漿泵純水泵臭氧泵NIKUNI尼可尼泵32NPD15Z的選型要求主要是根據介質和反應槽中攪拌條件，選擇耐磨性能的過流部件材料以及結構合理的立式泵。泵過流部件材料的選擇在磷酸介質(含固量小于3%)條件下，超低碳鋁二鈦和鉬三鈦的耐腐蝕性能良好，但在磷酸料漿(含固量25%~35%)條件下，磨損嚴重，使用壽命縮短。因此，在選擇泵過流部件材料時尤其要注意介質和工況條件。
