產品詳情
由于PC/塑膠原料是兩種聚合物的共混,又以PC為主,在加工制品時,有時還會在澆口處出現斑紋現象,通常是由于高速注射時,熔料擴張進入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手,可以采取提高物料溫度,提高噴嘴溫度,減慢注射速度等措施來減少PC/塑膠原料制品斑紋的出現,也可以提高模具溫度,增設增濫槽,增加澆口尺寸,修改澆口形狀等來解決。例如對大型薄壁制件采用扇形澆口,也可以采用耳形澆口,在澆口出口處增設一個耳槽,使澆口附近的噴射,料流沖擊斑痕,以及殘余應力都集中在耳槽,而不影響PC/塑膠原料制件質量。同時,由于多個澆口注塑或者分流道多時,也會出現熔接線。
美國專業化學品生產商亨斯邁公司日前表示,公司將出售一種以甘油為原料的生物基溶劑和活性中間體。亨斯邁公司宣稱,這種被命名為“JEFFSOLGlycerineCarbonate”的亞丙基碳酸酯溶劑是一種環境友好型的溶劑,可替代二氯、丙酮、芳烴溶劑和其它高揮發性和有害溶劑。據稱,這種JEFFSOL溶劑還可以被聚合以及與異氰酸酯或丙烯酸酯進行反應,并可應用于涂料、黏合劑和潤滑劑領域。亨斯邁公司表示,這種新型產品使配方生產商能用可再生原料生產高附加值產品。5、化學工業:塑膠具有優良粘接性和耐蝕性,極宜作化工設備的襯里。
其可能與PET在老化測試前后羧酸的殘留量有關,其因H:LS對于酸性物質會產生失效效應,但還需再作進一步探討才可確認。.添加H:LS的PET耐候測試前后YI值的比較。結論本實驗研究發現,添加光穩定劑能降低PET的紫外光透過率,其的比例是EV234:ST136約為.52:.48,能達到39nm透過率約為.46%和42nm透過率約為84.45%。且經過老化測試之后,由添加1%的ST136的耐黃變效果,且不影響起始顏色。常用的塑料聚氯乙烯(pvc)聚乙烯(PE)聚丙烯(PP)聚苯乙烯(PS)和K樹脂丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)聚碳酸酯(PC)聚四氟乙烯(PTFE)與玻璃/金屬材料相比,塑料主要特點:成本較低,可以不必消毒重復使用,適合用作一次性器械的生產原料;加工簡單,利用其塑性可以加工成各種各樣有用的結構,而金屬和玻璃很難制造成復雜結構的制品;堅韌,富有彈性,不象玻璃那樣易破碎;具有良好的化學惰性和生物安全性。
法國Eurostar Staramide B28H PA6 熱穩定性好原材料原廠特性:
耐熱性熱變型溫度在200~220℃,連續使用溫度為180~200℃,UL溫度指數為180℃。國外生產商:住友、寶理塑料、東麗等
國外生產不溶性硫磺主要采用氣化法,而在國內主要有上海京海化工有限公司(與北京橡膠工業研究設計院合作開發)和無錫錢橋化工廠采用。融法熔融法又稱低溫法,是在13~15℃下使硫磺熔融,添加一定量的穩定劑,然后將該混合物溫度提高到18~21℃。在攪拌下保持一定時間,使可溶性硫限度地轉化為不溶性硫。然后用水迅速冷卻,并將水分離,在空氣中固化。塊狀物經粉碎后加入溶劑、添加劑進行研磨、過濾,得到粉狀的不溶性硫磺。
法國Eurostar Staramide B28H PA6 熱穩定性好原材料原廠性能:
汽車等運輸機械領域塑料塑膠原料樹脂是目前產量,應用廣泛的聚合物,它將PB,PAN,PS的各種性能有機地統一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優良力學性能。塑膠原料是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。經過實際使用發現:塑膠原料塑料管材,不耐硫酸腐蝕,遇硫酸粉碎性破裂。
”聽取葉文彬的匯報后,宏處長高興地說。他介紹說,市科技局下設有一個“風險”,下一步,可以由“風險”對玉米塑料的產業化項目進行項目評估,雙方可以先期接觸了解一下。“市場很大,著急得很。”葉文彬得知能夠引入“風險投資”,極為興奮,他說,自己一直都在尋找“風險投資”,可一直沒有著落,市科技局的服務幫了企業的大忙。據了解,如果引入“風險投資”,玉米塑料薄膜能盡快擴大規模,并抓住奧運會的機遇,叫響“成都造”玉米塑料,做大做強。
法國Eurostar Staramide B28H PA6 熱穩定性好原材料原廠應用:
難燃性具有自熄性,不添加任何阻燃劑即有優異的難燃性,可達UL94V—0級(0.46mm)免噴涂聚丙烯塑料已經成功應用于汽車領域的外飾件等。聚賽龍免噴涂PP材料在汽車領域的應用:材料具有高光澤、易成型、耐刮擦、可回收的特點,主要應用于汽車側裙,牌號有PP2PP25PP212:、SE7PP/EPDMT2等。聚丙烯微發泡材料微發泡(MicrocellularFoaming)是指以熱塑性材料為基體,制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔。微發泡注塑成型技術突破了傳統注塑的諸多局限,在基本保證制品性能的基礎上,可以明顯減輕重量和成型的周期,大大降低機臺的鎖模力,并具有內應力和翹曲小、平直度高,沒有縮水,尺寸穩定,成型視窗大等特點,特別是在生產高精密和材料較貴的制品上與常規注塑相比較獨具優勢,成為近年來注塑技術發展的一個重要方向。


