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塑膠原料樹脂（塑膠）是英國ICI公司在1972年開發的一種綜合性能優異的熱塑性高分子材料，是得到應用的為數不多的特種工程塑料之一。它具有優良的耐熱性能、物理機械性能、絕緣性能等，特別是具有可以在高溫下連續使用和在溫度急劇變化的環境中仍能保持性能穩定等突出優點，在許多領域已經得到廣泛應用。
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“在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶”這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：1.注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。色母的分散性不好或樹脂塑化不好。“工藝方面可作如下調試：.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高.給注塑機施加一定背壓。如經以上調試仍不見好，則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商聯系解決。塑膠原料屬于無定形聚合物，無明顯熔點。由于其牌號品級繁多，在注塑過程中應按品級的不同制訂合適的工藝參數，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因為溫度過高，有破壞塑膠原料中橡膠相的傾向，而且在250℃以上開始出現分解。在成型過程中、塑膠原料熱穩定性較好，可供選擇的范圍較大，不易出現降解或分解。而且塑膠原料的熔體粘度適中，其流動性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5?15S內即可冷固。塑膠原料的流動性與注射溫度和注射壓力都有關系，其中注射壓力稍敏感些。為此，在成型過程中可從注射壓力人手，以降低其熔體粘度，提髙充模性能。塑膠原料因組分的不同，吸水及粘附水的性能各異，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時可達0.3?0.8%之間，為了得到較為理想的制品，在成型前作干燥處理，使含水量降至0.1%以下。否則制件表面將會出現氣泡、銀絲等疵病。
隨著計算機技術的快速發展，對各種塑料成型過程的模擬成為塑料加工業研究的熱點。下面介紹一下C：E技術在注射成型和氣體輔助注射成型中的應用。注射成型在注射模C：E中，可作充模流動、保壓、冷卻及翹曲變形等分析。充模流動分析主要可以作以下工作：優化澆注系統，包括在平衡流動的基礎上確定合理的流道尺寸、分布及的澆口數量、位置和形狀；優化注射工藝參數、流動前沿的分析；熔接線和氣穴位置的分析；壓力場、溫度場和速度場的分析。
美國RTP RTP 202 FR PA66 阻燃化工材料原廠特性：
4.電器產品，電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道主鏈上的重復單元中含有極性酰胺氨基團，能形成分子間的氫鍵，具有結晶性，分子間的相互作用力大，因此
英國Belu公司研制出世界上款由玉米制成的“環保生物水瓶”。這種水瓶不僅能夠承受半升威爾士礦泉水的重量，而且還可以當作土壤肥料。Belu公司所倡導的這種“對地球負責任”的環保消費理念也受到越來越多消費者的認同——公司用了僅4年的時間，將年收入從1.3萬美元增長至去年的近4萬美元。一直以來，普通塑料飲用瓶通常在煉油廠進行回收處理，或者更簡單的方法是傾倒在垃圾場。但據專家分析，如果讓普通塑料飲用瓶掩埋在土壤中自然分解，需要1年時間才能完成。
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途廣的品種。塑膠原料中的主要品種是塑膠原料6和塑膠原料66，占主導地位，塑膠原料6為聚己內酰胺，而塑膠原料66為聚己 基團，便賦予它具有絮凝、分散、增稠、粘結、成膜、凝膠、穩定膠體的作用。污水處理劑：當懸浮性污水顯
再生膠再生膠的應用再生膠代替部分生膠用于生產各種橡膠制品，或用1%的再生膠生產低檔橡膠制品，在我國已有幾十年的歷史，由于再生膠的加工工藝性能優良，低廉，它只有生膠的三分之一左右，應用廣泛，我國2年消耗量為35萬噸，不但能降低橡膠制品的成本，還能改善生產工藝性能。再生膠的優點有良好的塑性，易與生膠和配合劑混合，節省工時，降低動力消耗；收縮性小，能使制品有平滑的表面和準確的尺寸；流動性好，易于制作模型制品；耐老化性好，能改善橡膠制品的耐自然老化性能；具有良好的耐熱、耐油、耐酸堿性；硫化速度快，耐焦燒性好。
