產品詳情
德國LEIS ALAMID 6.6 CF 40 SCHWARZ-9908 PA66產品應用塑膠粒介紹：
對于一些特定車型的設計，PC/：S：被認為是過度設計的。對于這種情況，Polukemi提供了一種在升高溫度的情況下具有低形狀穩定性的材料。相比于PC/：S：，這種材料具有很高的：S：組分。使用高組分的：S：，一個主要的優點是，它對注塑模具的工藝要求相對寬泛。這兩種材料都具有比較強大的抗紫外線穩定性，甚至足以滿足那些不需要直接暴露于陽光下的典型應用。Polykemi同時供應以PP為基材的抗靜電混合物，用于B柱護板。純塑膠原料高，而制造成本與普通塑膠原料相當。因而，具有很大的競爭力。
而且，加工者能在外層中使用色料，而不會影響連結層或阻隔層。膜，特別是那些利用尼龍的，有卷曲的傾向，這是因為在不對稱結構中有著不同的物理性能。對于5層結構來說，利用對稱或近對稱結構來減少卷曲是更為常見的。結構中的卷曲只能通過利用尼龍共聚物來得到控制。在一個5層結構中，加工者能利用尼龍6，才有可能獲得厚度差不多為3層膜一半的尼龍層。這節省了原材料成本，同時提供一樣的阻隔性能和提高的加工性能。與5層之比較對于高阻隔性薄膜來說，EVOH經常被用來作為阻隔層，以取代尼龍。
德國LEIS ALAMID 6.6 CF 40 SCHWARZ-9908 PA66產品應用塑膠粒特性：
是PPP協議的一個子集，在PPP通信中，發送端和接收端通過發送塑膠包來確定那些在數據傳輸中的必要信息。塑膠檢查鏈接設備的標識，決定是接受還是拒絕；確定傳輸中可接收的包字節數；核對雙方配置是否匹配，如果不匹配則斷開鏈接。只有在塑膠包鏈接是可用的情況下，數據才能實現網絡通信。塑膠負責設備之間鏈路的創建，維護和終止。 無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時;
與“二次投料”工藝不同，“一次投料”法將兩種不同的聚乙烯原料放入模具，一種為粉狀聚乙烯，而另一種為混有發泡劑的小球狀聚乙烯。粉狀聚乙烯的熔點比發泡劑分解溫度低，且顆粒尺寸大小也不同，用來成型塑件的外表層。（粉狀聚乙烯的顆粒尺寸在5~1微米，小球狀（混有發泡劑）聚乙烯顆粒尺寸為3~4毫米）。粉狀聚乙烯首先與模具粘附而小球狀聚乙烯繼續循環流動并不斷受熱，然后形成了塑件的表皮殼層接著進行發泡反應。
德國LEIS ALAMID 6.6 CF 40 SCHWARZ-9908 PA66產品應用塑膠粒性能：
的“納米纖維”新技術，通過控制納米構造技術達到纖維細度的極限。東麗化學公司稱，該公司利用這項新技 塑膠物理性能密度1.36～1.43g/cm， 無毒、無臭、無味、黃白色粉末或顆粒。
在1月27日德國杜爾塞多夫開幕的第18屆橡塑展(K展)上，拜耳材料科技以“從大趨勢到業務”的主題，展示了8多項研發的成果。在可再生能源方面，拜耳研發了配有集成組裝系統的太陽能電池組件的聚氨酯護套，夾層內裝太陽能電池的聚碳酸酯復合材料，以及能的柔性太陽能電池組件；拜耳全新開發的Baytubes系列碳納米管，可用于制造風力渦輪葉片，有效提高風能轉換電能的能力。在交通運輸領域，作為“陽光動力”項目的官方合作伙伴，拜耳材料科技展出了僅憑太陽能驅動的載人環球飛行的超輕型材料——聚氨酯硬泡材料。
德國LEIS ALAMID 6.6 CF 40 SCHWARZ-9908 PA66產品應用塑膠粒應用：
聚丙烯（PP）共擠出、與高密度聚乙烯（HDPE）共擠吹塑。在工業上，MXD6主要用于包裝材料和代替金屬作工 項目若達到預期目標每年可減少二氧化碳排放29646萬噸，節約標準煤21.981萬噸，減少排放75萬噸，節約石油645萬噸，可節約21萬噸，另外，每年還可節約1296萬立方米的木材，相當于少砍伐1524平方的森林，相比國內傳統造紙每年可節約水資源162億立方米，減排廢水97.5億噸，節電283.5億度，可減少排放有毒有害物質和氣體3多種。這樣，既解決了造紙污染給環境帶來的危害，又解決了大量塑料包裝物的使用造成的白色污染及大量石油資源的浪費。
