產品詳情
土耳其Eurotec Tecomid NA40 GR30 NL HW PA66 耐水解原材料塑膠粒介紹：
這種降解包括解聚、無規斷鏈、側基和低分子物的脫除等反應。解聚解聚反應系先在大分子未端斷裂，，然后按連鎖機理迅速脫除單體，在聚合上限溫度以上尤其容易進行。無規斷鏈(降解)對于諸如PE等聚合物在高溫成型時，其主鏈任何位置都可能斷裂，分子量迅速下降，但單體收率很少，這類反應稱作無規斷鏈，有時也稱作降解，聚乙烯斷鏈后形成的自由基活性很高，四周又有較多的二級氫，易發生鏈轉移反應，幾乎無單體產生。取代基的脫除聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚丙烯腈、聚氟乙烯等受熱時，取代基將脫除。電線包覆領域塑膠原料包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94 V-0級。塑膠原料樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優點，因此用在軍工以及核能等相關領域的特種電線。
近兩年來，氣體輔助射出成型（Gas-assistedInjectionMolding，GIM)技術，在國內塑料成型業界、學術界及模具業界非常受重視，甚至被譽為射出成型的第二次革命。工研院工業材料研究所在經過了兩年積極研究，現在已開發出本土化的氣體輔助射出成型制程及設計技術，并與國內優美家具合作，開發出具高質量及創新性的辦公家具，現已獲得本年度頒發的精品標志，并入選貿協家具設計獎。氣體輔助射出成形技對于塑料成形制品帶來相當大的沖擊，解決了多年來射出成形品厚件、薄件不易同模成形，及結構易翹曲變形的困難，除可節省塑料5％，縮短制造周期2％，減少零件數7％，降低總成本2％外，并可減少產品翹曲度3％，克服表面易凹陷及收縮變形，增加產品結構性能，提升成品質量；其應用范圍亦相當廣泛，預估可占射出成型15％以上的市場。
土耳其Eurotec Tecomid NA40 GR30 NL HW PA66 耐水解原材料塑膠粒特性：
芳香族（獲得商業化的品種）(CH2)6NH—]n，塑膠原料1010[—OC（CH2）8CONH(CH2)10—NH—]n等。
一種高流行性、高韌性兼備的共聚樹脂日前面市，這是沙伯基礎創新塑料日前發布的一項新型共聚物技術：LexanHFD特種共聚樹脂。這種創新材料可為客戶提供高熔體流動性，卻不會像傳統材料那樣使韌度降低；或增強了材料的韌性，卻并未影響熔體流動性。Lexan聚碳酸酯（PC）樹脂以其的清晰度、韌度和性能而聞名，而該材料也正是基于LexanPC材料發展而來。LexanHFD共聚樹脂在相同分子量條件下可提供比標準Lexan樹脂高出4%的流動性，因此能夠保留理想的機械性能。
土耳其Eurotec Tecomid NA40 GR30 NL HW PA66 耐水解原材料塑膠粒性能：
塑膠的應用狀況塑膠的應用十分廣泛，在電子電氣領域，塑膠可用于制作各種接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可控硅帽、絕緣套管、線圈骨架、接線柱和集電環等電氣零件，印刷電路板、軸套、罩、TV系統零件、電容器薄膜、電刷座.2、強度一般，剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度 ，在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25％適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件.
在這些范圍內，特殊的擠出生產線可以觸摸一下按鈕形成所有需要的直徑和壓力級別。型材領域也受到了連續產品變換的影響。所以加工者對擠出模頭的快速變換系統是越來越有興趣了。這些系統能把模頭更換時間縮短至3-45分鐘，直到生產重新開始。下游周邊設備生產速度正在持續提高。Battenfeld擠出技術公司的5層PE/鋁復合管生產系統達到了52m/min的生產速度。下游周邊設備，如校準、牽引或切割設備，必須不斷地適應于發展。
土耳其Eurotec Tecomid NA40 GR30 NL HW PA66 耐水解原材料塑膠粒應用：
特性應用（1）一般性能：塑膠為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，純塑膠的相對密度為1.3，但改性后會增大。塑膠有吸水率極小，一般只有0.03%左右。塑膠的阻燃性好，其氧指數高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%）。碳素鋼可以進行軟氮化，合金鋼可以進行氣體氮化和離子氮化以提高零件表面硬度。若可以使淬火變形控制在允許范圍內，如進行堿浴分級淬火，這類鋼也可以采用滲碳、碳氮共滲淬火回火后使用，基體達到HRC45左右，表面硬度Hnc56以上。這也是一種經濟實用的選擇方案。合金工具鋼3Cr2Mo和3Cr2NiMo是兩個具有代表性的塑料模具專用鋼，市場上可以購買到予硬至Hnc28-32的成品料，用戶也可以選用非予硬退火態調質至上述硬度。
