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除此之外,應用在歐洲地區嬰兒車發泡材料所應具備的耐低溫性,也是以SEBS發泡材料的表現為,并可避免發泡輪處于酷寒當中硬度變高、失去彈性的缺點。因此,SEBS發泡材料在發泡輪上應用前景值得期待。4、箱包內襯材料箱包內襯材料的(皮包、皮箱、飾品盒)主要應用訴求重點是:高拉伸回彈性、材料可塑形性與皮革及布料的貼合性等,由于EVA發泡材料及其改質劑中有絕大部分是塑性材料,因此使用的缺點是:布料的貼合性差、觸感及柔軟度不佳、低硬度制品的限制等。
PC優點:
1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;
2、高度透明性及自由染色性;
3、H.D.T.高;
4、耐疲勞性佳;
5、耐候性佳;
6、電氣特性優;
7、無味無臭對人體無害符合衛生安全;
8、成形收縮率低、尺寸安定性良好。

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塑料薄膜的耐寒、耐熱強度,可以使用各種改性聚合物、助劑等方法來生產出不同牌號的產品,即使同一種樹脂,由于改性劑的不同,生產出來的薄膜性能也不相同。上述薄膜的耐寒、耐熱溫度可供軟塑包裝具體應用設計時參考使用。熱封用塑料薄膜的主要性能要求(2)熱封強度。在實際使用過程中,包裝薄膜損傷的大部分是發生在熱封部分,這是由于熱封強度不足,熱封性不適宜,熱封的裝置以及熱封條件不合適造成的。其中重要的、熱封溫度,原則上,熱封溫度大于起始熱封溫度后就能熱封。
PC加工
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工,重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥,水分含量應低于0.02%,微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高,因此可進行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬,要采用漸變壓縮型螺桿,長徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可采用擠出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高質量,高透明瓶子。PC合金種類繁多,改進PC熔體粘度大(加工性)和制品易應力開裂等缺陷, PC與不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具體有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有兩種材料性能優點,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要貢獻高耐熱性,較好的韌性和沖擊強度,高強度、阻燃性, ABS則能改進可成型性,表觀質量,降低密度。
PC改性用途
改性PC的目的是為了增韌,改良成型加工性能,減少殘余變形,增加阻燃性等,具體能改性PC的品種有:
PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。
PC/PET、PBT工可改善耐性,耐溶劑料性等。
PC/PMMA加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩。
PC/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。
PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性,而LDPE效果較差。
PC用玻纖或碳纖維進行增強改性,提高機械強度。
并用溴類阻燃劑和三氧化二銻,可制成阻燃級PC。
其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進行共混改性,達到經濟性和性能之間的平衡。
本公司產品銷售于全國各地, 長期備有大量庫存.質量保證,價格合理,可為廣大客戶提供快捷的服務。 可提供各項產品資料,如: 原料物性表,原廠環保ROHS(SGS),物質安全表MSDS, REACH, UL黃卡及FDA認證
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塑料護套是否能夠阻止加州大學洛杉磯分校(UCLA)超級細菌爆發?關于這個問題,從理論上來說,答案是肯定的,但實際情況會更加復雜一點。在UCLA羅納德里根中心,一種非常致命的超級細菌耐碳青霉烯類腸桿菌科細菌(CRE),已導致2名患者死亡,179名接觸過這種超級細菌的患者面臨威脅。AaronYoung發起幾起訴訟,將Olympus告上法庭,認為其生產的Q180V內視鏡就算根據清洗指示消毒,仍可能帶有病菌。

