產品詳情
詳細說明
工作原理:
汽車烤漆房一般是用來噴涂和烘烤車漆的，因此，烤漆房確切的描述應為"汽車噴漆烤漆房"。
烤漆房采用機械控制，能夠節約場地，使用方便，同時可對底漆、面漆進行強制干燥，加快工作節奏，提高了工作效率和涂層質量。
噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而**地保證噴漆的質量。
烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環，烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉換器發生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降到設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內溫度保持相對恒定**當烤漆時間達到設定的時間時，烤漆房自動關機，烤漆結束。
產品介紹:
房體系統：墻板采用優質耐高溫防火巖棉板；頂板采用優質鍍鋅板折彎扣接；骨架采用鍍鋅鋼骨架焊接。
大門：設計折疊式三扇大門，全鈑金門制作，裝有玻璃觀察窗，房體一側有安全工作門，配置安全壓力鎖裝置。
送排風系統：風機采用江蘇鹽城產ydw型風機，配置2臺3kw風機進風，一臺4kw風機排風。
過濾系統：選用優質鍍鋅板焊接框架做棉拖，過濾棉內嵌式設計，防止掉毛。
加熱系統：采用遠紅外電加熱方式。
照明系統：燈箱采用鍍鋅板折彎焊接噴塑制作，配置32套LED燈管。
電控系統：主要元件采用國內外知名品牌，主回路設有多重保護。設有溫度時間設置，常溫噴漆、烤漆開關，照明開關，急停開關，故障報警等。
產品特點:
一、前期處理快，效果較好:汽車烤漆房是一整套大型設備。使用前汽車一般要經過前期處理。這樣不僅免去人工處理的弊端，提高了工作效率而且可以提高車漆修補作業中漆面的質量。這不僅因為烤漆房可以按照操作人員的設置使漆面均勻升溫和迅速烘干，而且烤漆房可以隔絕外界灰塵等污染物對車漆造成的污染，這樣就可以省去后續的拋光等漆面處理工作。
二、工作環境良好。汽車烤漆房為了保持烤漆房內空氣的清潔，各種類型的烤漆房都裝有過濾裝置，例如過濾棉，用來過濾進入烤漆房的空氣中的灰塵，而且烤漆房的通風系統會使烤漆房內有足夠的換氣速度，從而保證烤漆房內空氣的清潔。很多時候，車身漆面的污染是由人為因素造成的，例如待噴漆的車輛沒有經過完全清潔就進入烤漆房，或噴漆人員沒有穿著專用防護服，或烤漆房內不清潔等。
三、工作效率高，質量有保證。相比人工噴漆、烤漆，汽車烤漆房是機械化"一條龍"服務，工作效率要高上好幾倍，甚至幾十倍。 漆面光滑均勻無雜質，拋光度高。
四、安全系數高。汽車烤漆房一般設有恒溫控制器及安全防爆系統。
注意事項
有些車輛在烤漆房內噴涂和烤漆之后，漆面上會出現一些麻點，仔細觀察會發現是一些灰塵顆粒被油漆包裹附著在漆面上。當出現這種情況時，就說明烤漆房內的空氣中含有大量的灰塵。
(1)進入烤漆房的空氣是污染物的主要來源。在不使用烤漆房時，應該將烤漆房的門關好，嚴禁使烤漆房的門長時間處于打開的狀態。在很多修理廠中，膩子的打磨工作往往在距離烤漆房很近的區域內進行，打磨膩子的過程中會產生大量的粉塵，大量的膩子灰等粉塵隨著空氣的流動很容易進入烤漆房。如果膩子打磨采取了無塵干磨技術，情況會相對好一些，如果采取的是手工打磨方法，污染就會非常嚴重。因此，在修理廠中，膩子打磨工作應該在遠離烤漆房的區域進行。
(2)烤漆房工作時，通氣風扇會將外界的空氣抽入，經過烤漆房頂棚上的過濾棉向下吹，空氣從烤漆房地板上被抽出烤漆房，烤漆房內就制造出了下降氣流，這樣，烤漆房內即使有少量的灰塵，也不會飛揚起來。烤漆房頂棚上的過濾棉可以過濾掉大部分的灰塵，從而保持進入烤漆房內空氣的清潔。因此，應該定期更換烤漆房頂棚上的過濾棉和烤漆房地板上的吸附棉。
(3)待噴涂車輛本身通常是烤漆房內最大的污染源。車輪、保險杠以及發動機艙等部位會聚集大量的污染物，徹底的車身清洗工作可以使這些污染物對噴漆操作的影響降低。因此，車身清洗等良好的準備工作是非常重要的。
