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填充發泡效率高
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套管法成型工藝是將輸送鋼管通入高密度聚乙烯外管,再通過聚氨酯發泡機將聚氨酯硬泡注入兩者之間的環形空間,反應固化后形成保溫層。聚乙烯護套被粘合以形成整體泡沫護套結構。套管法分為間歇式和連續式。
間歇流水線法的優點是:
(1)工藝所需設備簡單,投資低,操作靈活。
(2) 任何直徑和保溫厚度大于25mm的管道均可生產。
盤管法的優點是:
(1)環形發泡,聚氨酯材料的流動距離短,密度分布比間歇法更均勻。
(2)聚氨酯材料反應速度快,導熱性較好,填充密度低。節省原材料;
(3)可實現自動化和高生產效率。
高密度聚乙烯預制直埋保溫管從里到外分為三層
一層:工作鋼管層,根據設計和客戶要求,無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93) ) 一般選擇。鋼管表面經佳拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達到GB8923-1988標準中Sa2級,表面粗糙度可達到R=12.5微米GB6060.5-88 標準。
二層:聚氨酯保溫層,用高壓發泡機將硬質聚氨酯泡沫原液一次性注入鋼管與外護套之間形成的空腔中而成。所謂“管中管發泡工藝”。它的作用是防水,但要保暖,三是支撐熱網的重量。當輸送介質溫度為:-50℃-120℃時,選用硬質聚氨酯泡沫作為保溫層。
三層:高密度聚乙烯保護層,預制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管,電暈處理后即可使用。其作用一是保護聚氨酯保溫層不受機械硬物的破壞,二是防腐蝕防水。
高密度聚乙烯泡沫保溫管生產工藝:
1、將木支架捆扎均勻,調整均勻,使工作鋼管與外護管間距均勻。
2. 將綁有木支架的鋼管移到穿管平臺上。
3、將鋼管轉入外護管,移至發泡平臺上。
4. 堵住鋼管兩端的法蘭,防止聚氨酯泡沫濺出,更好地把聚氨酯泡沫填滿。
5、在外保護管中間開一個孔,使高壓發泡機的出料口與開孔對齊,準備灌裝。
6、調整參數,開始填充聚氨酯泡沫。



