產(chǎn)品詳情
無機(jī)鋅涂料和環(huán)氧富鋅涂料，屬重防腐蝕涂料。特別是無機(jī)鋅涂料，有優(yōu)異的耐候性和耐磨性，以及優(yōu)良的耐化學(xué)性能、耐酸、耐油、耐溶劑性能。并可耐400℃左右的高溫。因而適宜于嚴(yán)重腐蝕性海洋環(huán)境和工業(yè)環(huán)境中鋼結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)效重防腐。廣泛應(yīng)用在船舶、海上石油鉆井或采油平臺(tái)等近海工程，港口碼頭設(shè)施、橋梁、水利電力、重型機(jī)械、鋼鐵、集裝箱、石油化工油罐（槽）內(nèi)外壁，重點(diǎn)工程的鋼結(jié)構(gòu)等需要長(zhǎng)效重防腐蝕的工業(yè)領(lǐng)域。
無機(jī)鋅涂料和環(huán)氧富鋅涂料，因涂料生產(chǎn)廠家的不同而種類繁多，性能差異也大。按其組成不同，分為自固性涂料和后固性涂料、水溶性涂料及醇溶性涂料。按其使用功能的不同，又分為車間保養(yǎng)富鋅底漆和厚膜型無機(jī)鋅涂料。
無機(jī)鋅涂料具有許多卓越的性能，但其涂裝施工難度較大。特別是厚膜型無機(jī)鋅涂料，涂裝過程中極易產(chǎn)生沉淀和結(jié)塊，對(duì)噴涂設(shè)備具有許多特殊、苛刻的要求，通用型的無氣噴涂設(shè)備根本難以勝任，極易因涂料的快速沉淀、結(jié)塊而阻塞。并且由于無機(jī)鋅涂料的含鋅量高，使噴涂設(shè)備的許多高壓閥口、活塞桿、涂料缸等重要零件極易損壞。目前國(guó)外許多噴涂設(shè)備的制造公司，都生產(chǎn)有不同結(jié)構(gòu)形式、不同技術(shù)參數(shù)的無機(jī)鋅涂料專用噴涂設(shè)備。
GY-LPA200型無氣噴涂機(jī)，是無機(jī)鋅和環(huán)氧富鋅涂料專用噴涂設(shè)備，也是我廠自行研制的第三代系列產(chǎn)品。
隨著我國(guó)船舶、重型機(jī)械、石油化工、橋梁、港口碼頭設(shè)施、海上石油鉆井平臺(tái)、石油化工和國(guó)家重點(diǎn)工程日益廣泛地采用無機(jī)鋅涂料或環(huán)氧富鋅涂料，同時(shí)上述工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的鋼材自動(dòng)拋丸涂裝流水線里，也越來越多地采用各種無機(jī)鋅車間保養(yǎng)底漆。我廠研制的無機(jī)鋅涂料噴涂設(shè)備，已經(jīng)在我國(guó)許多工業(yè)領(lǐng)域里得到越來越廣泛的應(yīng)用。
二、特征
本裝置用于對(duì)鋼管外表面進(jìn)行自動(dòng)涂漆。工作時(shí)，鋼管端部經(jīng)過預(yù)涂后，由縱向涂前和涂后縱向鏈帶動(dòng)，縱向自涂層裝置的噴涂箱一端進(jìn)入至另一端輸出。在此運(yùn)行過程中完成自動(dòng)涂漆工藝。本裝置主要由涂料存儲(chǔ)補(bǔ)給裝置、涂料輸送設(shè)備、涂料加熱器裝置、涂層噴涂裝置、涂料回收裝置、噴涂自動(dòng)過程控制系統(tǒng)組成。
普壓和高壓的循環(huán)原理一樣，只是為了防堵，防止固化，所以在設(shè)計(jì)普壓噴涂噴水性油漆的時(shí)候我們以簡(jiǎn)短簡(jiǎn)潔為主要構(gòu)思。壓縮了設(shè)備之間的距離，減少水性漆沾染的面積。最期設(shè)計(jì)的高壓噴涂設(shè)備時(shí)油漆到達(dá)噴嘴過程的中間環(huán)節(jié)過多，油漆沾污的面積過多。水性介質(zhì)油漆經(jīng)過設(shè)備或者管路后，在液體靜態(tài)或者滯留中都可能產(chǎn)生的沉淀性的顆粒和暴露部分結(jié)皮。所以我們?cè)O(shè)計(jì)水性普壓有氣噴漆即為了減少過程環(huán)節(jié)導(dǎo)致的設(shè)備不穩(wěn)定性。
噴槍噴出來以后，油漆中將必定會(huì)摻雜了管體上垂落的垃圾雜物，它們隨著回流進(jìn)入設(shè)備底部的底倉(cāng)。因此底倉(cāng)設(shè)計(jì)為多層過濾，第一層來自于噴涂桶回流下來的最臟油漆，這個(gè)里面放置一個(gè)可活動(dòng)的漏斗，每天視情況將漏斗中的雜物去除清理掉，需要現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際處理能力來合理解決這些廢棄油漆（垃圾）。底倉(cāng)最后一道過濾是泵體吸入后和新油漆加注口，泵體把油漆送往油漆桶，進(jìn)行攪拌和加熱后直接送到噴嘴。
