利用PLC改造去澆口車床
摘 要：針對原設備繼電器控制存在的弊端，利用可編程控制器進行改造，提高了機床的安全性及可靠性，降低了設備故障率。
關鍵詞：可編程控制器；改造；去澆口車床
中圖分類號：TM571.61 文獻標識碼：B
關鍵詞：可編程控制器；改造；去澆口車床
中圖分類號：TM571.61 文獻標識碼：B
一、用PLC改造車床
1996年公司購進一臺輪毅去澆口車床，其主軸、液壓和機械傳動均采用繼電器控制，接線復雜，故障較多。為了減少故障，提高機床可靠性和產品質量，我們采用OMRON CPM1A-40DR-A可編程控制器對該機床進行了改造。
1．系統設計
該設備的加工情況為輪毅卡緊在主軸卡盤上旋轉，刀具安裝于滑臺上，滑臺先快移下降，碰到減速限位后滑臺進給切削，直至澆口去掉后滑臺上升，完成一個加工過程。根據上述工序確定PLC的輸入信號及驅動負載。輸入信號包括手動和自動、冷卻啟和停、滑臺下和上、液壓啟和停、主軸啟和停、氣動鎖緊和松開等共19點，輸出為10點，最終確定選用OMRON 24點入、16點出的CPM 1 A-40CDR-A進行控制。
2．程序編制
給輸入和輸出信號分配好地址，設計出PLC的電氣原理圖，以及其它外部硬件接線圖和安裝所需的圖紙。
根據控制要求，畫出程序流程圖(下圖)，然后根據流程圖設計出梯形圖。
二、改造效果和效益
改造后，大大地簡化了控制線路。PLC可直接使用AC 220V電壓，并且可輸出+24V直流電壓，供各電磁閥和其他元器件使用，減少了一塊+24V直流電源輸出板。PLC控制的實現，極大地提高了設備的安全可靠性。并使維修工作簡單易行。在改造后近1年的運行中，基本上保證了設備每天24h的連續正常運轉，設備控制系統到目前為止故障基本為零。
本文標簽：利用PLC改造去澆口車床
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：鞏經理
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：南京塞姆泵業有限公司
