紅外分析使用比爾-朗伯定律。在光學路徑保持恒定時,濃度與樣品吸收的紅外能的數量成正比。ATR采樣方法使用了這樣的事實,當一束紅外光在透明介質內部移動的輻射光從一個表面內部反射時,根據樣品(啤酒)和晶體之間的折射比,光束中部分能量會稍微超出反射表面以外。輻射強度會通過反射的次數而逐步衰減。使用中紅外ATR傳感器的振動光譜消除了由于密度造成的誤差,因為此傳感器使用比爾-朗伯定律進行濃度計算;它只依賴由于CO2分子在溶液中的存在而導致的紅外輻射能的吸收。這消除了一個潛在的誤差;此誤差可能會高達0.5體積/體積,比普通儀器技術規格高出十倍的系數。
Thermo公司最近新推出的CrystalVisionCO2傳感器給飲料中的CO2測量帶來了革命性的變化。新技術是將高精度實驗室紅外飽和碳酸監視設備引入到在線加工生產線、填充器、貯罐,這種應用保證了準確、實時的測量。ThermoElectron公司生產的這種新型傳感器是一種固態裝置,不需要任何維護,降低了運行成本,并且是在不使用滑流的條件下能夠直接測量碳酸飽和度的唯一一種裝置。使用紅外的其它潛在應用是,測量酒精、碳水化合物和溶解糖的濃度。
CrystalVisionCO2傳感器是一種成本效益高的解決方案;它能容易地展開并組合到飲料生產工藝中,尤其是啤酒釀造。該傳感器操作24x7,并且能夠承受“原地清洗”(CIP)循環,從而提供了能用于增大產量的連續數據。因為此傳感器不會由于CIP而“變瞎”,所以它能監視CIP循環,通過節約天然資源和減少浪費而導致了利益的提高。得益于最新紅外技術的使用,此傳感器只監視“真正的CO2”,不會受壓力尖峰或無關氣體的影響,例如溶解的氧氣或氮氣。CrystalVisionCO2傳感器完全地固態的;除了定期標定以外,它實際上根本不需要維護。這使得飲料制造商能夠連續地操作傳感器,避免了在傳統傳感器上通常會涉及到的高更換成本,例如隔膜、過濾器或膜片。CrystalVision已經的好幾家優秀啤酒釀造廠中進行了試驗,結果表明,它完全能匹配或超越目前使用的傳統方法的準確性。
CrystalVisionCO2傳感器的關鍵特點和好處包括:容易安裝,設置和操作低運行成本-沒有移動零件或消耗品三種等級的組合方式:獨立式操作;通過以太網組合到一個數據管理系統中;或者通過PLC或DCS作為過程控制系統中的一個節點真正的CO2測量-不受壓力或溫度影響
2.啤酒灌裝后的檢測方法
a)自動稱重檢測
啤酒生產過程分為麥芽制造、麥芽汁制造、前發酵、后發酵、過濾滅菌、包裝等幾道工序。一條自動化聽裝線的主要設備由卸垛機、罐酒-卷封機、殺菌機、裝箱機/封箱機組成,灌裝速度可達到1500件/分。由于灌裝頭堵塞,灌裝機械磨損和瓶子/鋁罐破損等原因,難以確保成品重量100%合格,需要通過在線復檢。
采用自動檢重秤來監測每一罐啤酒重量,能夠完全不受泡沫影響。檢重秤的基本原理是通過光電管檢測到每一個產品進入稱量臺,控制儀表經過一系列數字濾波得到實際稱量值,并與設定值比較決定通過還是剔除。










