b)X射線影像檢測
通過采用X射線影像檢測液面來保證每一罐啤酒重量，必須克服泡沫影響，才能保證檢測精度。X射線是電磁輻射頻譜的一段。此頻譜包括無線電波、微波、紅外線、可見光譜、紫外線和伽馬射線。X射線是一種短波，波長介于0.03納米和3納米之間。X射線也稱為電離輻射，這得名于它們與物質發生反應的方式。
X射線產生原理
X射線是通過一個電場來加速電子，并使其轟擊到金屬板上而產生的。
通過在真空管的陰極上放置一個燈絲，可得到此種電流。當燈絲被加熱后，電子就會被釋放出來。電子是負的，會被陰極和陽極之間的電場加速，并最終以極高速度在真空中轟擊陽極。當電子轟擊時，會產生一個軔致輻射效應（或中斷輻射效應）：電子被強制性的極大減速，并且產生X射線。電場強度（KV）決定了X射線的能量強度或“雪崩強度”。燈絲電流（mA）決定產生電子數量以及顯示亮度。在產品檢測中，光電二極管是檢測X射線最常用的方法。閃爍晶體具有將X射線轉化為光的特性。在二極管陣列監測器里，每個光電二極管前都放置一小塊該晶體。X射線通過晶體所產生的光，將在光電二極管中產生一個與X射線強度成正比電流，隨著時間變化，此電流將產生一個電壓。
熱電公司的InScanX射線檢測系統在設計上可對灌裝過程進行控制和優化。InScan采用了非電離、低功率X射線技術，可拍攝到包裝容器的細節圖像。InScan的X射線技術采用非照射技術，因此使用非常安全。
該系統可在最高為每分鐘2,400cpm的速度下，以最大的靈敏度，利用多個參數同時檢測產品是否灌裝液位過低、灌裝液位過高以及缺少封口或錯誤施加封口。由于InScan具有區分液體與泡沫的獨特能力，誤剔除次數顯著降低。
蓋檢測系統采用一套具有成本效益的精確蓋檢測解決方案。系統剔除不符合封口要求的包裝容器，并防止發生代價高昂的下游生產停止。該系統還可防止密封不嚴、對中不良的蓋流入消費者市場
裝機閥門監控（FVM）系統是一個具有成本效益的選項，該選項使用InScan系統所捕捉的信息，并使其與一個特定灌裝機閥門同步。灌裝機閥門監控可自動檢測可能的灌裝閥門性能<題。這使用戶可通過對生產線進行前瞻性管理，達到最高生產效率，并減少浪費。
最后需要指出的是X射線安全性
InScanX射線檢測系統的輻射量是：工人25小時所受到的輻射相當于看1小時電視，坐1小時飛機。而被照射的產品完全不用擔心成為輻射物。因為放射性是食品被高強度的射線（1,000,000拉德）照射之后產生的。該系統的設計使被檢測的食品只受到很低的輻射量（0.001拉德）。
由于區分液面和泡沫技術的完善，在啤酒灌裝線上采用X射線影像檢測液面來保證每一罐啤酒重量的方法將成為普遍采用的方法。
：鞏經理
：13915946763
：南京塞姆泵業有限公司
