數控設備故障的診斷及其維修方法(4)
如,一臺采用SIEMENS 3系統的數控磨床,在回參考點時,X軸找不到參考點,最后出現X軸超限位報警,本著先外圍后內部的原則,首先檢查X軸的零點開關,正常沒有問題,觀察故障現象,X軸壓上限位開關后,也能減速;之后根據先簡單后復雜的原則,先檢查NC系統的位控板,因為反饋硬件采用的是光柵尺,所以在位控板上,X軸、Y軸各加了一塊EXE處理板,首先將X軸與Y軸的EXE板互換,這時開機測試,X軸回參考點正常,故障轉移到Y軸上,Y軸找不到參考點,故障現象相同,從而確認EXE板有問題,更換EXE板故障消除。
如,一臺采用SIEMENS 810系統的數控淬火機床,一次出現故障,開機回參考點,走X軸時,出現報警1680“SERVO ENABLE TRAV. AXIS X”,手動走X軸也出現這個報警,檢測伺服裝置,發現有過載報警指示。根據西門子說明書產生這個故障的原因是機械負載過大、伺服控制電源出現問題、伺服電機出現故障等,本著先機械后電氣的原則,首先檢測X軸滑臺,手動盤動X軸滑臺,發現非常沉,盤不動,肯定是機械部分出現了問題。將X軸滾珠絲杠拆下檢測,發現滾珠絲杠已銹蝕,原來是滑臺密封不好,淬火液進入滾珠絲杠,造成滾珠絲杠的銹蝕,更換新的滾珠絲杠故障消除。
如,一臺采用SIEMENS 3系統的數控磨床,一段時間在自動加工過程中,經常中途停止自動循環,并且出現報警114“SERVO LOOP HARDWARE”,指示Y軸伺服系統出現問題,根據手冊說明,是伺服測量反饋系統的問題。為了進一步確認故障,本著先靜后動的原則,機床開機回完參考點后,機床不進行任何操作處于等待狀態,這時機床并不出現報警,當進行自動加工時,偶爾就出現這個報警,并且每次都是在運動到190mm左右時出現報警,因為這臺機床的X軸和Y軸的位置反饋采用的是光柵尺,其引出電纜與滑臺一同運動,因此懷疑該電纜經常運動而使一些信號線折斷,在運動到一定位置時斷開產生報警,經檢查證實了這一判斷,更換新的電纜后,故障消除。這臺機床另一次出現這個故障,在靜止觀察時就出現這個報警,因此懷疑控制板有問題,將位控板上Y軸的EXE板與X軸的對換,這時開機測試,故障轉移到X軸上,說明原Y軸的EXE板損壞,更換新的EXE板故障消除。
上面介紹了幾種檢測數控設備故障的常用方法,還會有許多其它方法,但解決數控設備出現的問題最關鍵的也是最核心的是應該掌握數控系統的工作原理及機床的工作原理,這樣在處理數控設備出現的問題時,才能得心應手,在這基礎上對故障進行觀察、思考、檢查、分析、確診,最終排除故障。當修整器移動到Z軸滑臺中間時,手動旋轉就出現故障。根據這個現象斷定可能是由于E軸的編碼器經常隨修整器在Z軸往返移動,而使編碼器的電纜中的某些線折斷,導致電纜隨修整器的位置不同,在Z軸邊緣時,接觸良好,不出現故障,而在Z軸的中間時,有的信號線斷開,將反饋脈沖丟失。基于這種判斷,我們開始校線,這時發現確實有幾根線接觸不良,找到斷線部位后,對斷線進行焊接并采取防折措施,重新開機測試,故障消除,機床恢復了正常使用。
如,一臺采用SIEMENS 810系統的數控淬火機床,一次出現故障,開機回參考點,走X軸時,出現報警1680“SERVO ENABLE TRAV. AXIS X”,手動走X軸也出現這個報警,檢測伺服裝置,發現有過載報警指示。根據西門子說明書產生這個故障的原因是機械負載過大、伺服控制電源出現問題、伺服電機出現故障等,本著先機械后電氣的原則,首先檢測X軸滑臺,手動盤動X軸滑臺,發現非常沉,盤不動,肯定是機械部分出現了問題。將X軸滾珠絲杠拆下檢測,發現滾珠絲杠已銹蝕,原來是滑臺密封不好,淬火液進入滾珠絲杠,造成滾珠絲杠的銹蝕,更換新的滾珠絲杠故障消除。
如,一臺采用SIEMENS 3系統的數控磨床,一段時間在自動加工過程中,經常中途停止自動循環,并且出現報警114“SERVO LOOP HARDWARE”,指示Y軸伺服系統出現問題,根據手冊說明,是伺服測量反饋系統的問題。為了進一步確認故障,本著先靜后動的原則,機床開機回完參考點后,機床不進行任何操作處于等待狀態,這時機床并不出現報警,當進行自動加工時,偶爾就出現這個報警,并且每次都是在運動到190mm左右時出現報警,因為這臺機床的X軸和Y軸的位置反饋采用的是光柵尺,其引出電纜與滑臺一同運動,因此懷疑該電纜經常運動而使一些信號線折斷,在運動到一定位置時斷開產生報警,經檢查證實了這一判斷,更換新的電纜后,故障消除。這臺機床另一次出現這個故障,在靜止觀察時就出現這個報警,因此懷疑控制板有問題,將位控板上Y軸的EXE板與X軸的對換,這時開機測試,故障轉移到X軸上,說明原Y軸的EXE板損壞,更換新的EXE板故障消除。
上面介紹了幾種檢測數控設備故障的常用方法,還會有許多其它方法,但解決數控設備出現的問題最關鍵的也是最核心的是應該掌握數控系統的工作原理及機床的工作原理,這樣在處理數控設備出現的問題時,才能得心應手,在這基礎上對故障進行觀察、思考、檢查、分析、確診,最終排除故障。當修整器移動到Z軸滑臺中間時,手動旋轉就出現故障。根據這個現象斷定可能是由于E軸的編碼器經常隨修整器在Z軸往返移動,而使編碼器的電纜中的某些線折斷,導致電纜隨修整器的位置不同,在Z軸邊緣時,接觸良好,不出現故障,而在Z軸的中間時,有的信號線斷開,將反饋脈沖丟失。基于這種判斷,我們開始校線,這時發現確實有幾根線接觸不良,找到斷線部位后,對斷線進行焊接并采取防折措施,重新開機測試,故障消除,機床恢復了正常使用。
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