一、項(xiàng)目簡述
目前,熱水鍋爐只是利用計(jì)算機(jī)監(jiān)測熱水鍋爐運(yùn)行參數(shù),熱水鍋爐運(yùn)行要人工進(jìn)行手動進(jìn)行調(diào)節(jié),而要真正實(shí)現(xiàn)熱水鍋爐的自動控制,只利用計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,它一方面不可能使熱水鍋爐在較高的效率下運(yùn)行,另一方面也不可能達(dá)到真正節(jié)能目的。
中煤金海洋能源有限公司馬營礦井位于山陰縣西北馬營鄉(xiāng)馬營村南,東南距山陰縣城約36km,該鍋爐房位于馬營煤業(yè)園區(qū)內(nèi)。選用兩臺SZL7-1.0/115/70-AⅡ型燃煤熱水鍋爐和一臺SZL4.2-1.0/115/70-AⅡ型燃煤熱水鍋爐。采暖期二臺7MW鍋爐運(yùn)行,非采暖期一臺4.2MW鍋爐運(yùn)行。如下圖所示,
該系統(tǒng)由可編程控制器、變頻器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和水泵電機(jī)、傳感器等構(gòu)成。以南大傲拓NA400系列可編程控制器為核心,一方面通過操作臺與PLC通訊,接收管理者的控制命令。另一方面與各變頻器進(jìn)行通信,分別對鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵和補(bǔ)水泵等進(jìn)行啟停控制和電機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定,操作人員也隨時可以通過操作臺,了解現(xiàn)場每臺鍋爐的運(yùn)行狀況,對風(fēng)機(jī)、水泵等電機(jī)進(jìn)行啟停控制。
二、系統(tǒng)配置與說明
本系統(tǒng)包括配電系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、現(xiàn)場就地箱、上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及傳感器系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)框圖如下圖所示。
2.1 配電系統(tǒng)
實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、上煤系統(tǒng)、軟化水及傳感器等設(shè)備供電。
配電柜如下圖所示。
配電柜
2.2 PLC控制系統(tǒng)
采用南大傲拓公司最先進(jìn)的NA-400系列控制系統(tǒng)和工業(yè)以太網(wǎng)作為鍋爐房的自動化系統(tǒng)硬件平臺。PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對鍋爐現(xiàn)場溫度、壓力、流量采集和對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行實(shí)時控制。
鍋爐控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D如下圖所示。
現(xiàn)場PLC柜如下圖所示。
NA400冗余PLC柜
2.3 現(xiàn)場操作箱
完成現(xiàn)場對鍋爐進(jìn)行手動控制。通過現(xiàn)場的“就地/遠(yuǎn)程”切換按鈕,當(dāng)旋鈕選擇為“就地”方式時,就可以在就地狀態(tài)下,對鍋爐設(shè)備進(jìn)行就地啟動和停止。
2.4 上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)
上位機(jī)由一臺操作員站和一臺工程師站組成。下圖所示現(xiàn)場設(shè)備圖片。
上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)
主要畫面包括
①工藝流程主界面
②手動操作界面
③歷史報(bào)表查詢
2.5 傳感器系統(tǒng)
實(shí)現(xiàn)對壓力(鍋爐爐膛負(fù)壓、省煤器出水壓力、省煤器入水壓力、鍋爐出水壓力、鼓風(fēng)機(jī)出口壓力、除塵器出口負(fù)壓等)、溫度(爐膛溫度、省煤器入水水溫、省煤器出水水溫、供水總溫度、回水總管溫度等)、流量(供水總管流量、回水總管流量、補(bǔ)水流量、軟化水流量等)實(shí)時監(jiān)測。
三、小結(jié)
該系統(tǒng)自2012年5月投運(yùn)行以來,設(shè)備運(yùn)行良好,整個系統(tǒng)沒有出現(xiàn)任何故障。得到煤礦領(lǐng)導(dǎo)及運(yùn)行工人的一致好評。










