產品詳情
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生產城市 |
福建福州 |
發貨城市 |
福建福州 |
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供貨總量 |
30 |
起訂 |
1 |
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產品單價 |
3400 |
計量單位 |
個 |
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產品規格 |
IC670ALG240 |
品牌 |
三菱 |
PT Badak是印度尼西亞石油天然氣公司PERTAMINA的子公司,是世界上的LNG生產聯合體之一,擁有8個LNG處理項目,以及相關公用事業與輔助設施。首期4個項目包括公用事業與輔助設施,如Module I,分別于1977年和1983年投入使用,由盤裝型單回路控制器監視和控制。由于Module I工廠設備日益老化,為了提高可靠性,由千代田(Chiyoda)公司作為EPC的總承包商,對控制系統、安全系統以及電氣系統進行了的修整與更新。剩下的4個項目包括相關公用事業與輔助設施,如Module II,分別于1989、1993、1997和1999年投入使用,由橫河電機的控制系統CENTUM進行監視和控制。在過去長達15年的運行期間內,CENTUM系統沒有造成過一次停機。CENTUM系統的高可靠性,成為橫河電機中標此次更新項目的關鍵。橫河電機當選為此次項目的控制系統供應商的另外一個重要原因在于,橫河電機對于切換(cut-over)工作具有雄厚的實力與豐富的經驗。切換可以實現從現有的盤裝型單回路控制器升級到的分布式控制系統(DCS),同時不中斷LNG生產,對工廠運轉的影響也微乎其微。切換工作分為冷切換與熱切換,冷切換在維護停機時進行,熱切換在工廠和控制系統正常運行期間進行。要將風險降至,保證項目的圓滿順利完成,必須同時具有進行兩種切換工作的專業技能,而這些技能只能通過實際工作經驗來積累。橫河電機在全球承擔了多處類似的切換項目,積累了豐富的經驗與雄厚的實力,并且得到了客戶的高度認可。項目日程盡管日程安排得非常緊,項目還是順利提前完工。這在很大程度上歸功于PT Badak、千代田與橫河電機團結協作的工作方式。Kick-off會議后,僅7個月便完成了設計、施工和生產。工廠驗收測試,包括系統與子系統集成測試僅用時4個月。Kick-off會議后,到初步切換工作開始,僅1年零1個月。14,810個I/O的冷熱切換工作僅用時1年零1個月,并且對工廠正常運行沒有造成任何影響。項目范圍&成果在這個項目中,橫河電機的職責范圍并非僅限于供應控制系統和執行切換工作,用時以系統集成商的身份,在所有主要安全系統和電氣系統中承擔重要職責。目前,全部8個項目包括相關公用事業與輔助設施都由橫河電機CENTUM系統控制,均在一個系統中集成,包括大約100個人機界面與100個現場控制站。從盤裝型單回路控制器升級到Module I的DCS系統,工廠運營的生產率和效益均得到大幅提高。成果與收益:蒸汽產量在原來負荷的基礎上提高了6%~12%(共計11個鍋爐,每個鍋爐額定295t/h)。對于1噸的蒸汽流量變化,鍋爐響應時間提高到6.7~7.9秒。2001年9月份對前兩個項目進行了切換工作,從而使關井時間減少。計算機監控系統可以處理來自8個項目的數據,實現在一個位置獲取與監視Module I & II的公用事業以及輔助設施。能夠參與這個享有高度聲望的項目我們非常自豪,同時也非常感謝LNG運營商PT Badak,以及EPC承包商千代田,感謝他們給了我們這個機會,也感謝他們在整個項目過程中給予的支持。

1997年,泰國石油公司在曼谷以南700km的Nakron Srithummarat省建立了卡農氣體分離廠(GSP #4)。GSP #4通過24英寸海底管道從PTT石油勘探與生產公司的海上平臺接收天然氣。該工廠每年生產246,000噸液化丙烷(LPG)和43,000噸天然汽油(NGL)。LPG不僅供整個泰國南部的居民使用,還需供應當地電站,以向整個地區發電。自1997年工廠投入運行以來,一直采用橫河電機(泰國)安裝的CENTUM CS生產控制系統(PCS)。該系統可靠性高,保持連續運行,沒有出現重大問題??ㄞr氣體分離廠(GSP #4)挑戰與解決方案客戶期望提高安全性,而且希望不僅在工廠停車/啟動階段,在正常運行階段也要實現更平穩運行。橫河電機(泰國)向客戶證明了Exapilot易于配置和使用,同時展示了它是如何實現自動化,并為啟動和停車過程提速的。這不僅使操作員的工作量降低約40%,還通過消除不必要的加速避免了泵的過熱,起到了保護作用??蛻粽J可了Exapilot在上述應用中的能力,并在一年的時間內,將其逐步擴展到下列應用中: 1.石油加熱器燃燒控制Exapilot通過采用橫河電機氧化鋯氧氣分析儀測量O2,改善了非線性空氣阻尼器的控制,從而優化了空燃比。因為降低了兩臺油加熱器的燃氣消耗,每年不僅為公司節約30,000美元的燃料成本,還減少了210噸的CO2排放。2.冷卻風扇控制過去,11臺冷卻風扇不間斷運行。采用Exapilot后,根據環境溫度讀數控制風扇開關,減少了電費。3.原料氣流和旁路氣流控制Exasmoc APC軟件通常用于控制進氣流,以應對電廠負荷變化。為提高響應速度,現在也通過Exapilot控制原料氣流和旁路氣流。通過這些程序間的切換,每年可以節省450,000美元的丙烷成本。4.CO2組份監視電廠使用的來自海上平臺的氣體中,約含22.5%的CO2。如果CO2含量增加到25%,工廠效率會下降。Exapilot可維持CO2在允許的范圍內,不僅保證了電廠用戶滿意,每年還可增加450,000美元LPG產量。

挑戰與成果該項目的挑戰是在從現有Honeywell TDC3000升級到新的橫河電機CENTUM CS 3000過程中,不能中斷天然氣生產。升級過程中,在線熱切換需要操作員控制兩個系統。盡管中斷持續天然氣加工生產的風險很高,但該項目比計劃提前48天便順利完成了,而且沒有影響生產,這要歸功于CNL/HHI和橫河電機韓國分公司協作團隊縝密的計劃,風險/升級分析和可靠的執行策略。雖然該項目的順利執行僅花費了42天,CNL卻避免了高成本的停車操作,還節省了勞動力成本。通過該項目的合作,CNL,HHI和橫河電機韓國分公司間建立了穩固的關系。由于大家的努力,EGP1&2中的CENTUM CS 3000正在穩定運行。關鍵的成功因素如下所示:- 各方面(CNL/HHI/橫河電機韓國分公司)的彼此信任和有效合作使該項目順利執行,并提前完成。- 的團隊合作使該項目迅速并成功完成。- 準備了大量WORKPACK,其中包括關鍵參考數據文檔,從而在信號升級開始前,簡化了兩個系統間過程系統功能的交叉檢查。- 縝密的計劃確保了安全無中斷的切換。- 橫河電機韓國分公司在在線熱切換方面具有的專業技術??蛻魸M意度以下引自2008年9月26日的DCS-HCO-Lessons學習會議: “迄今為止,新的CENTUM CS 3000 DCS設備在性能方面表現出色。”“DCS供應商在熱切換中提供的技術,且精通英語,避免了潛在的交流問題。執行階段中遇到的技術挑戰全部迅速解決。”“DCS供應商的子承包商的表盤技術人員一直以來都嚴格遵循苛刻的日程。他們為該項目的成功做出了很大貢獻。他們的工作十分重要,這需要他們在艱難的條件下專注于他們的工作。從未發生一次隔離或安裝故障!-祝賀?!眮碜訡NL的認可與成果證書“EGP3項目領導團隊認可你們作為團隊的一部分,成功完成DCS熱切換,完全沒有LTI以及工廠停車。感謝你們在工程設計、建設和運行團隊方面的出色工作?!?來自CNL的認可與成果證書來自HHI的杰出性能證書“該證書用以證明: 橫河電機通過現代重工集團(HHI)向雪佛龍尼日利亞有限公司(CNL)的EGP-3陸上項目提供CENTUM CS 3000 FIO R3系統,并且根據熱切換流程,在現有HONEYWELL TDC3000系統和新的橫河電機CENTUM CS 3000系統間成功實現熱切換?!?br />

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| 5601-RIO-MCM | S032-1050 |
| 56AMXN | S240-1A8 |
下面介紹速度-動態轉矩(dynamictorque)特性的測量法。步進電機的動態轉矩有失步轉矩與起動轉矩。這兩種轉矩隨驅動頻率的增加而下降,原因是由于線圈的電抗增加,電流減少造成的。在低速運行時,其運行在振動帶區域,轉矩會突然下降,此為轉子的自然振動頻率與驅動頻率共振產生的現象;或者,在轉子轉動方向突然發生改變瞬間,同時接收到驅動指令脈沖,也會產生此現象。這些現象均需要正確測量電磁轉矩。本節介紹3種測量轉矩的方法及其測量原理。



