產品詳情
江蘇揚州6ES7194-3AA00-0BA0歐姆龍哪家的產品比較好？新庫存
Exaquantum數據管理CENTUM CS 3000和ProSafe-RS共集成了17個子廠商系統，所有的過程操作數據均需顯示以便實現接收站的有效運營。工廠管理團隊通過操作接收站所使用的日常關鍵指標(KPI)報告進行數據監控，不斷提高接收站的工作效率。South Hook公司采用橫河電機的Exaquatum工廠信息管理系統(PIMS)來管理這項操作中的重要部分。為保證操作人員能清晰地瀏覽過程信息，大屏幕操作員顯示器上會隨時顯示各種過程信息的實時數據。這樣，操作員就可以預先了解過程情況，并能主動采取必要措施。后，Exaquantum向接收站數據系統提供必要數據，保證了天然氣配氣的順利進行。進的培訓系統在有效管理和運營接收站時，為保持接收站的競爭力、效率化，以及過程及安全知識，接收站業主通常需要向員工提供培訓或進修的機會。LNG業主們很難找到有經驗的操作師，因此必須培訓內部人員。一個有經驗的操作人員可能只需要接受某一個系統的相關培訓，并不需要接受整個工廠過程的相關培訓。而一個經驗不足的操作員則需要接受有關過程行為和具體的操作場景的培訓。在South Hook LNG項目中，橫河電機的OmegaLand工廠操作員培訓模擬器(OTS)在進行真實的工廠操作之前，培訓操作人員進行安全啟動和載入操作，幫助South Hook公司降低成本，優化LNG接收站過程及提高可靠性。通過OmegaLand與DCS(CENTUM CS3000)之間的網絡連接，操作員能夠在虛擬環境中接受到逼真的培訓。對于像工廠的啟動、負載變更、異常條件(如儀表或設備故障)及特殊緊急狀況(如地震、火災、失控反應)這類的操作過程都有相應的培訓。由于模擬器采用與真實控制系統完全相同的算法，所以經過培訓后，操作員完全可以應對可能導致工廠停車的突發狀況，盡管這些狀況的發生幾率很小。這種動態模式不僅有利于培訓操作人員，還幫助設計師檢查設計中動態的方面。這種附屬于真實的控制和安全系統的動態模擬環境，為過程操作步驟的有效性提供了更多的支持。
項目進行中經歷了許多挑戰，其中，主要挑戰包括:項目時間緊迫: 根據合同，希望在六至八個月內交付。澳大利亞對海上油田開發活動和危險應用制定了嚴格的法律法規，火災＆氣體檢測設備的選擇以及系統的工程設計要求十分嚴格。需要海底接口: 對橫河電機來說，海底作業的確是個新領域，但這是海洋石油行業極具潛力的市場，橫河電機希望可以進一步開展業務。FPSO ICSS控制網絡中采用光纖技術: FPSO專用海纜需要完全采用光纖通信網絡，而不是普通的Cat5E或Cat6互聯網電纜系統。轉塔式Vnet/IP通信: Vnet/IP通信電纜需要通過扭轉接頭。TUV、DNV和LRS認證過程: 需要海上操作類別。橫河電機和Prosafe生產公司的工程團隊通力合作，很快便敲定了包括子系統接口在內的系統整體設計，從而按計劃完成系統交付。橫河電機工程團隊能力很強，他們不僅負責在現場監視系統安裝，還完成了整個系統的測試和試運行。Prosafe生產公司對ICSS的按時交付十分滿意，2009年10月，FPSO在澳大利亞準時起航。橫河電機與Prosafe生產公司合作FPSO項目，取得了完滿的成功，這證明了橫河電機在該領域強大的項目管理能力，同時也希望進一步開拓FPSO ICSS市場。關于Prosafe生產公司Prosafe生產公司是FPSO船舶的主要所有者和運營商。其核心業務包括客戶租賃或購買FPSO船后，從油罐向FPSO船轉換中的交鑰匙工程、采購以及項目管理服務。公司內部研發的創新SPM專利技術和單點系泊系統，為包括該項目在內的許多項目的成功做出了重要貢獻。Prosafe生產公司總部位于新加坡，市場部位于休斯頓。它現在在西非、印度、印度尼西亞、巴西和新西蘭共有七艘生產和儲存船的船隊。綜合控制和安全系統詳情所有主要ICSS設備都位于FPSO停泊區域或電氣室中。四個主要工藝模塊中，每個都安裝了遠程I/O模塊。平臺數據采集系統的操作員接口設備和操作站，測量/罐區測量/裝載/卸載控制系統，以及鍋爐控制系統都在中控室(CCR)中。電氣室、儀表室和機房中。此外，儀表室中安裝了所有主要ICSS儀表和控制設備/面板，可以進行FPSO的管理。過程控制系統和船舶管理系統可連續控制并監視FPSO中的所有操作。這些系統都采用了技術，并具有開放式系統架構。操作員界面貫穿ICSS，并通過串口通信連接或直接硬接線連接，整合了所有FPSO單元以及系統的數據。工藝設備的安全性由PSD、ESD和F&G系統保證。ESD和F&G系統還可以檢測工藝、發動機中以及停泊區域的火災和可燃氣體濃度。ICSS可以監視ESD和F&G系統發出的報警。ESD和F&G系統通過冗余網絡與PSD，PCS和VMS整合，可以控制所有船舶系統(包括頂層設備)的安全性功能。
挑戰與成果該項目的挑戰是在從現有Honeywell TDC3000升級到新的橫河電機CENTUM CS 3000過程中，不能中斷天然氣生產。升級過程中，在線熱切換需要操作員控制兩個系統。盡管中斷持續天然氣加工生產的風險很高，但該項目比計劃提前48天便順利完成了，而且沒有影響生產，這要歸功于CNL/HHI和橫河電機韓國分公司協作團隊縝密的計劃，風險/升級分析和可靠的執行策略。雖然該項目的順利執行僅花費了42天，CNL卻避免了高成本的停車操作，還節省了勞動力成本。通過該項目的合作，CNL，HHI和橫河電機韓國分公司間建立了穩固的關系。由于大家的努力，EGP1&2中的CENTUM CS 3000正在穩定運行。關鍵的成功因素如下所示:- 各方面(CNL/HHI/橫河電機韓國分公司)的彼此信任和有效合作使該項目順利執行，并提前完成。- 的團隊合作使該項目迅速并成功完成。- 準備了大量WORKPACK，其中包括關鍵參考數據文檔，從而在信號升級開始前，簡化了兩個系統間過程系統功能的交叉檢查。- 縝密的計劃確保了安全無中斷的切換。- 橫河電機韓國分公司在在線熱切換方面具有的專業技術。客戶滿意度以下引自2008年9月26日的DCS-HCO-Lessons學習會議: “迄今為止，新的CENTUM CS 3000 DCS設備在性能方面表現出色。”“DCS供應商在熱切換中提供的技術，且精通英語，避免了潛在的交流問題。執行階段中遇到的技術挑戰全部迅速解決。”“DCS供應商的子承包商的表盤技術人員一直以來都嚴格遵循苛刻的日程。他們為該項目的成功做出了很大貢獻。他們的工作十分重要，這需要他們在艱難的條件下專注于他們的工作。從未發生一次隔離或安裝故障！-祝賀。”來自CNL的認可與成果證書“EGP3項目領導團隊認可你們作為團隊的一部分，成功完成DCS熱切換，完全沒有LTI以及工廠停車。感謝你們在工程設計、建設和運行團隊方面的出色工作。” 來自CNL的認可與成果證書來自HHI的杰出性能證書“該證書用以證明: 橫河電機通過現代重工集團(HHI)向雪佛龍尼日利亞有限公司(CNL)的EGP-3陸上項目提供CENTUM CS 3000 FIO R3系統，并且根據熱切換流程，在現有HONEYWELL TDC3000系統和新的橫河電機CENTUM CS 3000系統間成功實現熱切換。”
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以平端面的四分點作為基準點，先利用基準刀進行斷面一刀運行退出和車外圓一刀運行退出，在選用部件加工所用刀具，將其放置在平端面四分點處，如此可以確定起刀點，進行數控機床加工。以平端面四分點處為基準點，對刀在每次基準刀退出時記下屏幕顯示數據，加工到直接到達對應坐標即可。綜合以上內容的分析，可以充分說明數控機床加工中有效運用對刀技巧來進行對刀操作是非常有效的，可以提高對刀操作的準確性，為高質的進行數控加工創造條件。
Exaquantum數據管理CENTUM CS 3000和ProSafe-RS共集成了17個子廠商系統，所有的過程操作數據均需顯示以便實現接收站的有效運營。工廠管理團隊通過操作接收站所使用的日常關鍵指標(KPI)報告進行數據監控，不斷提高接收站的工作效率。South Hook公司采用橫河電機的Exaquatum工廠信息管理系統(PIMS)來管理這項操作中的重要部分。為保證操作人員能清晰地瀏覽過程信息，大屏幕操作員顯示器上會隨時顯示各種過程信息的實時數據。這樣，操作員就可以預先了解過程情況，并能主動采取必要措施。后，Exaquantum向接收站數據系統提供必要數據，保證了天然氣配氣的順利進行。進的培訓系統在有效管理和運營接收站時，為保持接收站的競爭力、效率化，以及過程及安全知識，接收站業主通常需要向員工提供培訓或進修的機會。LNG業主們很難找到有經驗的操作師，因此必須培訓內部人員。一個有經驗的操作人員可能只需要接受某一個系統的相關培訓，并不需要接受整個工廠過程的相關培訓。而一個經驗不足的操作員則需要接受有關過程行為和具體的操作場景的培訓。在South Hook LNG項目中，橫河電機的OmegaLand工廠操作員培訓模擬器(OTS)在進行真實的工廠操作之前，培訓操作人員進行安全啟動和載入操作，幫助South Hook公司降低成本，優化LNG接收站過程及提高可靠性。通過OmegaLand與DCS(CENTUM CS3000)之間的網絡連接，操作員能夠在虛擬環境中接受到逼真的培訓。對于像工廠的啟動、負載變更、異常條件(如儀表或設備故障)及特殊緊急狀況(如地震、火災、失控反應)這類的操作過程都有相應的培訓。由于模擬器采用與真實控制系統完全相同的算法，所以經過培訓后，操作員完全可以應對可能導致工廠停車的突發狀況，盡管這些狀況的發生幾率很小。這種動態模式不僅有利于培訓操作人員，還幫助設計師檢查設計中動態的方面。這種附屬于真實的控制和安全系統的動態模擬環境，為過程操作步驟的有效性提供了更多的支持。
項目進行中經歷了許多挑戰，其中，主要挑戰包括:項目時間緊迫: 根據合同，希望在六至八個月內交付。澳大利亞對海上油田開發活動和危險應用制定了嚴格的法律法規，火災＆氣體檢測設備的選擇以及系統的工程設計要求十分嚴格。需要海底接口: 對橫河電機來說，海底作業的確是個新領域，但這是海洋石油行業極具潛力的市場，橫河電機希望可以進一步開展業務。FPSO ICSS控制網絡中采用光纖技術: FPSO專用海纜需要完全采用光纖通信網絡，而不是普通的Cat5E或Cat6互聯網電纜系統。轉塔式Vnet/IP通信: Vnet/IP通信電纜需要通過扭轉接頭。TUV、DNV和LRS認證過程: 需要海上操作類別。橫河電機和Prosafe生產公司的工程團隊通力合作，很快便敲定了包括子系統接口在內的系統整體設計，從而按計劃完成系統交付。橫河電機工程團隊能力很強，他們不僅負責在現場監視系統安裝，還完成了整個系統的測試和試運行。Prosafe生產公司對ICSS的按時交付十分滿意，2009年10月，FPSO在澳大利亞準時起航。橫河電機與Prosafe生產公司合作FPSO項目，取得了完滿的成功，這證明了橫河電機在該領域強大的項目管理能力，同時也希望進一步開拓FPSO ICSS市場。關于Prosafe生產公司Prosafe生產公司是FPSO船舶的主要所有者和運營商。其核心業務包括客戶租賃或購買FPSO船后，從油罐向FPSO船轉換中的交鑰匙工程、采購以及項目管理服務。公司內部研發的創新SPM專利技術和單點系泊系統，為包括該項目在內的許多項目的成功做出了重要貢獻。Prosafe生產公司總部位于新加坡，市場部位于休斯頓。它現在在西非、印度、印度尼西亞、巴西和新西蘭共有七艘生產和儲存船的船隊。綜合控制和安全系統詳情所有主要ICSS設備都位于FPSO停泊區域或電氣室中。四個主要工藝模塊中，每個都安裝了遠程I/O模塊。平臺數據采集系統的操作員接口設備和操作站，測量/罐區測量/裝載/卸載控制系統，以及鍋爐控制系統都在中控室(CCR)中。電氣室、儀表室和機房中。此外，儀表室中安裝了所有主要ICSS儀表和控制設備/面板，可以進行FPSO的管理。過程控制系統和船舶管理系統可連續控制并監視FPSO中的所有操作。這些系統都采用了技術，并具有開放式系統架構。操作員界面貫穿ICSS，并通過串口通信連接或直接硬接線連接，整合了所有FPSO單元以及系統的數據。工藝設備的安全性由PSD、ESD和F&G系統保證。ESD和F&G系統還可以檢測工藝、發動機中以及停泊區域的火災和可燃氣體濃度。ICSS可以監視ESD和F&G系統發出的報警。ESD和F&G系統通過冗余網絡與PSD，PCS和VMS整合，可以控制所有船舶系統(包括頂層設備)的安全性功能。
挑戰與成果該項目的挑戰是在從現有Honeywell TDC3000升級到新的橫河電機CENTUM CS 3000過程中，不能中斷天然氣生產。升級過程中，在線熱切換需要操作員控制兩個系統。盡管中斷持續天然氣加工生產的風險很高，但該項目比計劃提前48天便順利完成了，而且沒有影響生產，這要歸功于CNL/HHI和橫河電機韓國分公司協作團隊縝密的計劃，風險/升級分析和可靠的執行策略。雖然該項目的順利執行僅花費了42天，CNL卻避免了高成本的停車操作，還節省了勞動力成本。通過該項目的合作，CNL，HHI和橫河電機韓國分公司間建立了穩固的關系。由于大家的努力，EGP1&2中的CENTUM CS 3000正在穩定運行。關鍵的成功因素如下所示:- 各方面(CNL/HHI/橫河電機韓國分公司)的彼此信任和有效合作使該項目順利執行，并提前完成。- 的團隊合作使該項目迅速并成功完成。- 準備了大量WORKPACK，其中包括關鍵參考數據文檔，從而在信號升級開始前，簡化了兩個系統間過程系統功能的交叉檢查。- 縝密的計劃確保了安全無中斷的切換。- 橫河電機韓國分公司在在線熱切換方面具有的專業技術。客戶滿意度以下引自2008年9月26日的DCS-HCO-Lessons學習會議: “迄今為止，新的CENTUM CS 3000 DCS設備在性能方面表現出色。”“DCS供應商在熱切換中提供的技術，且精通英語，避免了潛在的交流問題。執行階段中遇到的技術挑戰全部迅速解決。”“DCS供應商的子承包商的表盤技術人員一直以來都嚴格遵循苛刻的日程。他們為該項目的成功做出了很大貢獻。他們的工作十分重要，這需要他們在艱難的條件下專注于他們的工作。從未發生一次隔離或安裝故障！-祝賀。”來自CNL的認可與成果證書“EGP3項目領導團隊認可你們作為團隊的一部分，成功完成DCS熱切換，完全沒有LTI以及工廠停車。感謝你們在工程設計、建設和運行團隊方面的出色工作。” 來自CNL的認可與成果證書來自HHI的杰出性能證書“該證書用以證明: 橫河電機通過現代重工集團(HHI)向雪佛龍尼日利亞有限公司(CNL)的EGP-3陸上項目提供CENTUM CS 3000 FIO R3系統，并且根據熱切換流程，在現有HONEYWELL TDC3000系統和新的橫河電機CENTUM CS 3000系統間成功實現熱切換。”
| 1C31166G01 | MVME162-023A |
| 1C31169G02 | MVME162-032 |
| 1C31179G02 | MVME162-10 |
| 1C31189G01 | MVME162-13 |
| 1C31192G01 | MVME162-13 |
| 1C31194G01 | MVME162-210 |
| 1C31194G01 | MVME162-212 |
| 1C31194G02 | MVME162-220 |
| 1C31197G01 | MVME162-512A |
| 1C31197G01 | MVME162-522A |
| 1C31203G01 | MVME162-522A |
| 1C31204G01 | MVME162-522A 01-W3960B/61C |
| 1C31219G01 | MVME162-533A |
| 1C31224G01 | MVME162PA-344 |
| 1C31224G01 | MVME167-33B |
| 1C31224G01 | MVME172-263/260 |
| 1C31224G01 | MVME2301-900 |
| 1C31224G01 | MVME2604 712I/O |
| 1C31224G01 | MVME300 |
我公司提供多種歐姆龍哪家的產品比較好？，歡迎全國朋友來電咨詢
以平端面的四分點作為基準點，先利用基準刀進行斷面一刀運行退出和車外圓一刀運行退出，在選用部件加工所用刀具，將其放置在平端面四分點處，如此可以確定起刀點，進行數控機床加工。以平端面四分點處為基準點，對刀在每次基準刀退出時記下屏幕顯示數據，加工到直接到達對應坐標即可。綜合以上內容的分析，可以充分說明數控機床加工中有效運用對刀技巧來進行對刀操作是非常有效的，可以提高對刀操作的準確性，為高質的進行數控加工創造條件。
