產品詳情
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生產城市 |
黃岡 |
發貨城市 |
黃岡 |
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供貨總量 |
30 |
起訂 |
1 |
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產品單價 |
3400 |
計量單位 |
個 |
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產品規格 |
MPS-4007 |
品牌 |
三菱 |
流量計量單元流量計量單元屬于PAC8000系統中的特殊模塊,可同時實現多8路的天然氣流量計量功能。流量計量單元的所有參數和計算結果均可以通過以太網直接上傳至操作站HMI軟件顯示,同時也可以從操作站修改天然氣計量參數和組分參數。流量計量顯示畫面如圖2所示。 圖2 流量計量顯示畫面2. 系統軟件設計 GE公司提供本裝置系統所需的全部軟件,包括系統組態、控制策略組態軟件WorkBench和人機界面HMI軟件Cimplicity。2.1 系統組態和控制軟件 系統使用Workbench 進行系統硬件和控制策略的組態。整個控制軟件涵蓋了關鍵控制回路IO冗余、單回路PID控制、串級控制回路、比值控制回路、報警聯鎖回路、計算累積回路,馬達控制回路等全部的生產自控程序。2.2 人機界面軟件 操作站人機界面(HMI)軟件Cimplicity是基于Windows XP 操作系統的軟件。可以創建強大的、功能齊全的監控系統,充分利用Microsoft Windows 的先進功能,包括ActiveX 控件、OLE、圖形、網絡等。還可以通過添加自定義ActiveX 控件、向導、常規對象、以及創建來擴充的功能。操作站人機界面(HMI)軟件主要完成實時監控、歷史記錄,數據采集、系統報警及打印報表等重要功能。采用高性能計算機作為監控系統支撐硬件平臺,以Windows XP 和組態軟件構成監控系統運行平臺。提供友好的人機交互界面功能、圖形處理功能、報表處理功能、報警處理功能、查詢功能、用戶權限管理功能等

橫河電機作為主要自動化承包商(MAC),在布魯斯氣田改造項目中表現出色。1974年開發的布魯斯氣田是英國北海的氣田之一,其天然氣儲量預計為2.6萬億立方英尺,凝析油、液態天然氣和石油儲量約2.5億桶。布魯斯氣田位于北海北部,阿伯丁東北340km,占地75km2,橫跨9/8a,9/9a和9/9b許可區。其設備位于水面以下121米,安裝于1992年。布魯斯氣田的主要合作投資者包括BP、道達爾和丸紅。Rhum氣田在海底與布魯斯平臺相連,并于2005年第四季度投產。Rhum氣田的合作伙伴是伊朗石油公司和BP。布魯斯平臺負責處理在該氣田開發的液態產品。1993年10月,布魯斯開始銷售天然氣。該平臺天然氣處理能力為620mmscf/天,石油處理能力為80mbd,現在生產率可達500mmscf/天。隨著近年來Rhum和低壓布魯斯壓縮技術的發展,延長了氣田開采壽命。它是英國大陸架(UKCS)內的海上平臺之一。布魯斯平臺布魯斯平臺挑戰與解決方案BP選擇橫河電機作為控制改進項目的主要自動化承包商,提供的綜合控制和安全系統,以更換現有的ABB DCS和ICS安全系統,進一步提高可靠性。這是BP在英國大陸的工廠改造MAC項目。作為運行平臺的改造項目,面臨的主要挑戰包括定義執行階段的項目范圍,文檔驗證,計劃變更以及與現有設施的連接。盡管平臺的氣田改造項目要求嚴格,日程緊張,但整個執行階段非常順利,成功安裝、平穩切換至新的綜合控制和安全系統,以及之后的啟動和試運行都在日程內順利完成。迄今為止,布魯斯控制改進項目是BP在北海進行的規模系統更換,成功切換到6,500個硬接線I/O和約3,700個串口信號。三個主要合作方BP/WGE/Yokogawa采用了統一的團隊合作方式,管理并執行熱切換與試運行。這種團隊合作方式實現了按計劃完成工作,以及后續的烴再導入工作。在此期間沒有出現重大技術問題,避免了系統啟動失敗,這對于如此大規模且復雜的項目來說是個了不起的成就。該項目的成功歸功于良好的計劃和統一團隊中各方的明確分工。控制改進項目團隊的工作人員不僅經驗豐富,且權責明確。所有利益相關者都參與了決策制定,且在共同的目標下廣泛交流,絕不放過任何問題,因此避免了無用工作和重復勞動。采用該方法后,實現了主要切換時間化,且非必要活動的制定和實施均在此期間外進行。在整個項目階段,團隊一體化始終是關注焦點,而且要使每個人都各盡所能,以保證連續性、穩定性,交出高質量的解決方案。

尼日利亞是非洲富饒的石油生產國,而雪佛龍尼日利亞有限公司(CNL)是雪佛龍在尼日利亞的主要子公司。CNL及其聯營公司已經在尼日利亞開展了90多年的業務,CNL的員工總數超過2,000名,其中90%為尼日利亞人。CNL目前在13個面積達220萬英畝(8900平方公里)的租借區內擁有40%的股份并進行油氣作業,這些租借區位于尼日爾河三角洲的陸上和近海地區。2007年,平均日產原油超過35萬桶,天然氣1400萬立方英尺以及液化石油氣4,000桶。2007年,公司的凈石油當量為每天129, 000桶。項目背景Escravos天然氣工廠位于Escravos河附近,與貝寧灣(Bight of Benin)上的雪佛龍尼日利亞石油終端相鄰。該站點在拉各斯(Lagos)東南約100英里,瓦里(Warri)以西37英里。現有的Escravos天然氣工廠(以下稱為EGP1&2)每天處理2.85億標準立方英尺的天然氣。隨著2009年新天然氣工廠(以下稱為EGP3)的完工,每天處理量將會增加到6.8億標準立方英尺。橫河電機韓國公司接到了項目EPC承包商現代重工集團(HHI)的訂單,將EGP1&2現有的Honeywell TDC3000系統更換為CENTUM CS 3000系統,并在EGP3安裝一個綜合控制系統(DCS,SIS,CMS和FGDS)。該項目中,EGP1&2階段的主要目標是進行在線熱切換,從舊有的Honeywell TDC3000切換到橫河電機CENTUM CS 3000。該熱切換包括Train-1運行工廠和在EGP1&2的工藝。其中包括對現有火災和氣體監視信號的升級,為現有PLC控制的ESD系統和主激增CCC壓縮機控制系統升級現有的串口通信接口。按照合同,該項工作將在90天內完成。在線熱切換升級項目實施總結1) 該在線系統升級的關鍵商業因素: 90天內,如果天然氣工廠不停車,估計節省2300萬美元。2) 第二個商業考慮: 通過在2008年第二季度進行系統升級,2009年引入主要EGP3控制系統前,操作員將有時間熟悉新的CENTUM CS 3000控制系統。3) 升級范圍: 升級所有EGP1&2控制系統的信號/功能,使其從舊有的Honeywell TDC3000 DCS升級到新的橫河電機CENTUM CS 3000,并升級279個數字輸入信號,127個數字輸出信號,322個模擬輸入信號,59個模擬輸出信號,480個WORKPACK,和787個回路。WORKPACK可以表示每條回路熱切換作業所需的完整流程和相關數據。4) 將配置柜中現有的Honeywell現場終端設備(FTA)更換為橫河電機接線板。5) 項目執行期間: 從2008年7月中旬到10月中旬(90天,無休息日)。

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| 56AMXN | S240-1A8 |
但是存在這么一個現象:漏電保護器不安裝,只安裝空氣開關或者刀開關。漏電保護器不安裝的理由是什么呢?我們可能也會經常遇到這種情況,無緣無故的漏電保護器就跳閘了,如果不能發現哪地方經常漏電,只要通電,保護器不久就又一次跳閘了。為了不影響使用,干脆就將漏電保護器給卸載掉,只保留空氣開關。實際上,省略了漏電保護器就存在了巨大的安全隱患。保護器跳閘是因為肯定有漏電的地方,既然漏電,那么人就有可能發生觸電的情況。



