產品詳情
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生產城市 |
西安 |
發貨城市 |
西安 |
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供貨總量 |
30 |
起訂 |
1 |
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產品單價 |
3400 |
計量單位 |
個 |
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產品規格 |
750E1B2GNNNF |
品牌 |
三菱 |
橫河電機完成了Ningaloo Vision號浮式生產儲油卸油船(FPSO)綜合生產控制和安全系統(以下簡稱ICSS)的安裝和調試,該船位于澳大利亞西北海岸的Van Gogh油田。這是橫河電機與Prosafe生產公司合作,Prosafe生產公司是FPSO船的主要所有者和運營商。ICSS可集中監督并管理FPSO中的所有控制和安全功能,主要由以下系統控制構成:過程控制系統(PCS)過程&單元停車系統(PSD/USD)緊急停車系統(ESD)火災和氣體檢測系統(FGS)船舶管理系統(VMS)電源管理系統(PMS)機械和包裝控制遠程診斷/維護設備陸上遠程數據采集站用于訪問Smart/HART現場設備的AMS和閥門連接軟件公司期望Ningaloo Vision至少可以在Van Gogh油田工作15年。FPSO正駛向Van Gogh油田FPSO正駛向Van Gogh油田挑戰與解決方案該項目中,橫河電機和Prosafe生產服務有限公司共同設計了ICSS。橫河電機主要負責設計和提供符合Zone 2危險區域安全標準的PCS遠程輸入/輸出(RIO,含節點)、模塊、機柜以及與上層設備的網絡連接;符合Zone 2危險區域安全標準、用于單點系泊系統的ESD,FGS和PCS系統;以及用于安裝在配電盤內部的RIO模塊。所安裝的CENTUM CS 3000-RS Vnet/IP系統負責監視和控制過程設備,包括相關上層設備,監管控制以及開/關控制。同時,可以生成生產數據報表;與其他子系統以及操作站控制臺連接,并且對數據進行存檔、記錄,然后發送至其他接口系統以及管理報表系統。該項目中聯合安裝的另一個主要系統是ProSafe-RS安全儀表系統。它負責檢測上層設備中潛在的危險過程狀況,且必要時,對所有安全終端設備執行自動停車控制(互鎖),并發出報警。為保證船上人員的安全,同時保護環境,可以實現單個儀表甚至所有設備的自動停車。

1997年,泰國石油公司在曼谷以南700km的Nakron Srithummarat省建立了卡農氣體分離廠(GSP #4)。GSP #4通過24英寸海底管道從PTT石油勘探與生產公司的海上平臺接收天然氣。該工廠每年生產246,000噸液化丙烷(LPG)和43,000噸天然汽油(NGL)。LPG不僅供整個泰國南部的居民使用,還需供應當地電站,以向整個地區發電。自1997年工廠投入運行以來,一直采用橫河電機(泰國)安裝的CENTUM CS生產控制系統(PCS)。該系統可靠性高,保持連續運行,沒有出現重大問題。卡農氣體分離廠(GSP #4)挑戰與解決方案客戶期望提高安全性,而且希望不僅在工廠停車/啟動階段,在正常運行階段也要實現更平穩運行。橫河電機(泰國)向客戶證明了Exapilot易于配置和使用,同時展示了它是如何實現自動化,并為啟動和停車過程提速的。這不僅使操作員的工作量降低約40%,還通過消除不必要的加速避免了泵的過熱,起到了保護作用。客戶認可了Exapilot在上述應用中的能力,并在一年的時間內,將其逐步擴展到下列應用中: 1.石油加熱器燃燒控制Exapilot通過采用橫河電機氧化鋯氧氣分析儀測量O2,改善了非線性空氣阻尼器的控制,從而優化了空燃比。因為降低了兩臺油加熱器的燃氣消耗,每年不僅為公司節約30,000美元的燃料成本,還減少了210噸的CO2排放。2.冷卻風扇控制過去,11臺冷卻風扇不間斷運行。采用Exapilot后,根據環境溫度讀數控制風扇開關,減少了電費。3.原料氣流和旁路氣流控制Exasmoc APC軟件通常用于控制進氣流,以應對電廠負荷變化。為提高響應速度,現在也通過Exapilot控制原料氣流和旁路氣流。通過這些程序間的切換,每年可以節省450,000美元的丙烷成本。4.CO2組份監視電廠使用的來自海上平臺的氣體中,約含22.5%的CO2。如果CO2含量增加到25%,工廠效率會下降。Exapilot可維持CO2在允許的范圍內,不僅保證了電廠用戶滿意,每年還可增加450,000美元LPG產量。

BP加拿大能源公司是加拿大的天然氣貿易公司。公司的Ricinus天然氣處理工廠位于阿爾伯塔省(Alberta)的Calgary西北約200公里。天然氣通過若干條管線輸送到工廠,并經過分離器、脫水器、脫乙烷塔和膨脹機處理。天然氣在輸出到銷售管線前還要進一步壓縮。工廠產量約為3600 E3立方米/天。由于Ricinus工廠建于20世紀80年代早期,初的控制系統已經過時,而且備件難以尋找。為了延長工廠運行壽命至少15年,BP加拿大將一個系統更新項目提上日程,在這個項目的階段,公司將設法在工廠不停車的同時更換控制系統。項目下一階段,將使用橫河電機的ProSafe-RS安全儀表系統升級工廠的安全系統以及火災與氣體系統,而且將與工廠的DCS和SCADA系統完全集成。挑戰和解決方案公司選用橫河電機的CENTUM CS 3000替換工廠陳舊的東芝TOSDIC系統。在項目早期,BP加拿大公司安排員工在該項目組全職工作,從而與橫河電機加拿大公司的項目組建立密切的工作關系。橫河電機項目組負責實施場地調查和更新系統圖。該項目的一個特殊挑戰是沿用東芝公司的邏輯并對其闡釋。在BP加拿大項目組的幫助下,橫河電機成功完成任務,并基于已有邏輯建立了新系統。隨后的幾年中,該邏輯被多次修改,進一步完善以更適用于工廠現狀。項目組為熱切換制定了詳細的策略和每日日程。考慮并列出了各個工位的明確熱切換要求,以及降低潛在風險的手段和方法。人員和工廠安全是先考慮因素。在每天工作開始之前,團隊成員都要召開安全會議評估預期工作風險。對于關鍵和復雜回路將使用信號隔離器,這樣,在接線切換時兩個系統都可以監視過程。終,切換工作順利按時完成,而且沒有重大事故。其間遇到過一些小問題,但是都得到了有效處理,沒有影響整個進度。在切換之后,所有線路都調節并設置為自動模式(之前只有40%的線路是自動模式)。客戶滿意度項目經理: Herb ZieglerHerb Ziegler先生項目經理BP Ricinus的項目經理Herb Ziegler說道:“感謝橫河電機和BP加拿大的奉獻及的團隊合作,項目完成的非常完美。整個項目過程中聚焦于健康和安全問題上-我們實現了無故障更新系統。整個項目非常令人滿意。現在我們正計劃將安全系統升級為橫河電機的ProSafe-RS。”關鍵項目性能成果100%健康,安全,可靠,和環境性能按計劃完成項目更新平滑安全地過渡到新系統改善工廠性能和操作員專業技術提高客戶滿意度。

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| 545-1105 | RT480 |
| 5464-414 | RVC6-5A |
| 5550-0001 | RXZE1M114M |
| 5601-RIO-MCM | S032-1050 |
| 56AMXN | S240-1A8 |
Nr=50,θs=0.9°的步進電機,按式θs=180°/PNr計算,則P=4,即為四相步進電機。這里需要注意的是上文兩相步進電機中圖所述的的兩相單極線圈雖然有四個線圈,但不是四相電機。四相步進電機因其為偶數相,驅動電路的功率管要用16個,定子的主極個數也為16個,均為兩相步進電機的兩倍,所以造成其驅動器結構復雜,成本高,因此只有特殊用途才使用。現在市面上銷售的步進電機中,相數多的電機為五相。



