產品詳情
| DSQC652 | 1746-NI8 |
| DSQC658 | 1746-NI8 |
| DSQC658 | 1746-NIO4I |
| DSQC661 | 1746-NIO4V |
| DSQC679 | 1746-NO4I |
| DSTD108 | 1746-NO4I |
| DSTD108 | 1746-NR4 |
| DSTD108 | 1746-NT4 |
| DSU 14I 37911-4-0345659 | 1746-NT4 |
| D-UG 660-20 | 1746-NT4 |
| E14 3W燈 | 1746-NT4 |
| E14 3W燈 | 1746-OA8 |
| E1406 | 1746-OB16 |
| E243 | 1746-OB16E |
| E372-013-404 | 1746-OW16 |
| E-55 | 1746-OW16 |
| E69F-B12 | 1746-OX8 |
| E69F-BI2-S | 1746-P1 |
| E69F-TI2-JRS | 1746-P2 |
| E9066 | 1746-P2 |
| ECA162-01 | 1746-P2 |
| ECCP60-01 | 1746-P3 |
| 徐曉蘭:工業互聯網發展有兩個當務之急
山東聊城IC693盒子低價現貨
行業概述: 太陽能發電是一種公平的、無污染的、的傳統能源替代品。只是局限于科技水平的現狀,特別是儲能(電池)技術的現狀,造成其發電成本過高(超過上網電價),加之當前應用比較廣泛的上游太陽能電池板生產的主要原材料多晶硅在生產加工過程存在污染環境的問題,使得太陽能的發展受到一些阻力。光伏太陽能發電板將太陽能轉換成電力,晶體硅技術是光伏工業使用的原始材料技術。傳統的晶體硅太陽能發電板首先被廣泛應用于太空衛星上,這種太陽能發電板是用逐步反復,批量生產的工序從單晶硅或多晶硅的小晶片制造而成。雖然這種技術的開發已取得很大的進展,但是晶體光伏發電組件的成本還是因為材料的成本以及生產這種發電組件所需的煩瑣工藝而持續居高不下。晶體硅太陽能發電組件體積龐大,容易破碎而且生產耗能更多。生產太陽能發電板的另一種薄膜技術使用到金屬鎘,這種技術損害環境而且在生產過程中及售后服務上都需極多的管理維護。從目前太陽電池的發展過程中看,其趨勢大致為單晶硅、多晶硅、帶狀硅、薄膜材料(包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜)。而后的“薄膜材料”(薄膜電池)正是業內對以單晶硅和多晶硅為主原料的太陽能電池的更新換代。一些薄膜電池中已經放棄了對多晶硅的應用,從而解決了“環保技術不環?!惫夥嫌味嗑Ч枭a過程中存在的污染問題。相比于傳統晶體硅電池,非晶硅薄膜太陽能電池具有以下優勢:1、生產成本低:非晶硅薄膜太陽能電池的生產成本相比晶體硅電池的生產成本具有無可比擬的優勢;2、能量返回期短:轉換效率為8%的非晶硅太陽能電池,其生產用電發電后收回上述能量的時間僅為1-1.5年;3、適于大批量生產:采用大面積多疊成硅基薄膜電池的規模生產,生產方式具有自動化程度高、生產效率高的特點;4、高溫性能好:當太陽能電池工作溫度高于標準測試溫度25℃時,其輸出功率會有所下降,非晶硅太陽能電池受溫度的影響比晶體硅太陽能電池要小得多;5、弱光響應好,充電效率高:非晶硅材料的吸收系數在整個可見光范圍內,在實際使用中對低光強光有較好的適應;6、薄膜柔性特質,適用性好:傳統硅晶電池存在電池主體易破碎、攜帶不便、抗震能力差等缺點,非晶硅薄膜太陽能電池所具有的柔性特質,決定了其比傳統硅晶電池的應用更廣泛。上述獨特的技術優勢,令薄膜硅電池在民用領域具有廣闊的應用前景,如光伏建筑一體化、大規模低成本發電站、太陽能照明光源等。當然非晶硅薄膜太陽能電池產業化過程中的阻力就是難以提高太陽電池的光電轉換效率,相比于多晶硅太陽能電池高達22%~27%的轉化率,福建鈞石于業界的非晶硅薄膜太陽能電池工藝技術當前階段也只能達到8%的轉化率,雖然的工藝有望達到10%的轉化率,但相比多晶硅太陽能電池來講還是存在不小得差距。

在解釋數字制造為制造企業帶來的優勢時,西門子()有限公司執行副總裁、數字化工廠集團總經理王海濱表示:“數字制造意味著生產單元和流程都擁有自己在虛擬生產世界里的‘數字拷貝’。因此,企業可以對生產進行模擬和計算,令虛擬的生產世界與現實的生產世界相融合。制造企業將能夠大幅提高生產力、縮短產品上市時間,并提升生產柔性?!薄 ∈聦嵣?,近年來,發達不斷調整經濟發展戰略,重振制造業。 美國正在向他們的工業生產效率和質量進行大幅度的投資,來確保社會和經濟的繁榮,他們把這樣的做法稱為“美國制造業的復興”。 在歐洲,來自德國產業界、和學術界的產官學專家于2013年4月發布了《實施“工業4.0”戰略建議書》。德國“工業4.0”戰略是德國確定的面向2020年的戰略,體現了以其創新制造技術方面的優勢開拓新型工業化的目標,是為進一步抵御歐洲主權債務危機對該國的沖擊、增強競爭力以及有效面對消費者偏好個性化和多元化的市場需求而提出的工業升級計劃,是對“工業1.0”(機械制造設備的引入)、“工業2.0”(電氣化的應用)和“工業3.0”(信息化的發展)的延伸?! 肮I4.0”戰略通過深度應用信息通信技術(ICT)和網絡物理系統等手段,以智能工廠和智能生產為重點進行工業技術領域新一代關鍵技術的研發和創新,使生產成本大幅下降和生產效率大幅提高,促進產品功能多樣性、個性化和產品性能大幅提升?! Υ?,工業和信息化部前部長李毅中表示,“工業4.0”戰略是第三次工業革命的具體化,它的內容是用物聯網服務互聯網,把制造業的物理生命單元聯系起來,然后與傳感器、終端系統、智能控制系統、通訊設施結合起來,這就使制造業的物理生理單元、機器、機床具有計算、設計、通訊控制、遠程協調和自制自動等功能,從而將制造者、機器、物料、環境以及用戶緊密地聯系起來,實時聯通相互連接。

上海,2014年11月21日-- 近日,全球能效管理專家施耐德電氣宣布與常州晟威機電有限公司成為戰略合作伙伴。施耐德電氣通過向晟威提供MachineStruxure?機器自動化平臺,幫助其成功突破了薄膜電容器卷繞機等電子制造設備的效率瓶頸,實現了30%的效率提升。依托這一合作,晟威得以向市場快速推出一系列性能突破、技術的新型電子制造設備,在技術上躋身行業前列?! 〕V蓐赏C電有限公司成立于2007年,是一家以薄膜電容器卷繞機和分切設備作為主力產品的本土機器設備制造商。當前,電子制造業的競爭日益激烈,這一客觀趨勢使用戶更加看重電子制造設備的性能,制造商僅靠價格優勢已難以贏得有利的競爭地位。在這樣的挑戰下,晟威迫切希望將其設備的性能和效率大幅提升,與技術的競爭對手同臺競技?! ≡谶^去十年里,卷繞機的核心技術趨于穩定,其技術創新已步入一段瓶頸期,國內企業要實現技術上的趕超式突破可謂步履維艱。常州晟威機電有限公司總經理余晟武談到:“想要在現有基礎上實現設備效率的突破,晟威必須攻克包括張力控制、多軸同步和速度曲線規劃在內的多項技術難點,通過自身的技術力量,我們所能實現的研發成果一度只能接近國外的技術水平。在這種情況下,我們及時選擇了施耐德電氣作為戰略合作伙伴,共同應對這一挑戰?!薄 ♂槍﹃赏媾R的一系列技術瓶頸,施耐德電氣為其提供了面向OEM行業的MachineStruxure?機器自動化平臺,即包括Modicon系列PLC、Lexium系列伺服、Altivar變頻器、人機界面和統一的軟件平臺在內的整體解決方案。該解決方案憑借產品配置靈活、性能、軟件編程簡便統一以及行業功能塊豐富等特點,能夠幫助設備制造商充分發揮研發潛力,實現極限性能條件下的效率突破。與此同時,施耐德電氣還在研發、調試的整個過程中為常州晟威提供了完善的技術支持,并利用遠程診斷等途徑為其產品保駕護航。 通過緊密的合作,晟威扎實卓越的研發實力和MachineStruxure?機器自動化平臺的出眾性能結出了碩果,晟威的設備在高性能條件下實現了高達30%的效率提升。以一款卷繞機為例,其使用的材料可達到1.2微米,卷繞速度則高達15米/秒,在性能上已可與先進水準比肩。 這樣的突破,為晟威在市場上趕超競爭對手、擴大市場份額創造了契機。當前,晟威的主力設備不僅占據了超過50%的市場份額,還遠銷至印度、東南亞等國外市場。當晟威的上市客戶其研發成功的一款新機型后,欣然評價其性能比其他同類進口設備更勝一籌?! Υ?,施耐德電氣工業事業部機器解決方案亞洲區副總裁商樂陽(Rav Lawana)評價說:“今天,越來越多的國內機器制造商正積極走出國內市場,與占據傳統優勢地位的競爭對手展開角逐,晟威就是一個很典型的例子。而施耐德電氣能夠通過其極具競爭力的MachineStruxure?機器自動化平臺幫助他們突破技術瓶頸,在設備性能與效率上獲得趕超型優勢,從而贏得競爭市場的無限機遇。”

1986年日本伺服公司開發了轉子為磁鐵、定子磁極帶有齒的步進電機(在后面會詳細介紹磁極齒的設計原理),定、轉子齒距的配合,可以得到更高的角分辨率和轉矩。三相步進電機定子線圈的主極數為三的倍數,故三相步進電機的定子主極數為12等。下圖為不同相數的步進電機典型定子結構和驅動電路的比較,其中忽略了轉子結構圖。假設轉子均為PM型或HB型,并且依據定子為兩相、三相、五相等配備相應的轉子。定子采用不產生不平衡電磁力(在后面會詳細介紹,轉子徑向吸引力的和不能完全互相抵消,產生剩余徑向力)的主極數結構,即兩相為4個主極、三相為3個主極、五相為5個主極時,結構上會產生不平衡電磁力,除特殊用途外不會使用上述結構。
苗圩:5G更大“藍?!痹诠I互聯網
我公司提供多種低價現貨,歡迎全國朋友來電咨詢



