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雅戈爾：打造智能工廠實現傳統服裝制造產業升級
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現場總線技術在DCS與PLC不斷更新換代、技術升級的同時，現場總線控制系統（FCS，Field Control System）正在引發自動控制領域的革命，工業過程控制對大量現場信號的采集、傳遞和數據轉換以及對精度、可靠性、管控一體化都提出了更新、更高的要求。傳統的控制系統（DCS、PLC）已不能滿足這些要求，而且傳統控制系統具有控制不能分散、故障相對集中、系統不開放、成本較高等缺點，于是通過數字通信技術、傳感器技術和微處理器技術的融合，把傳統的數字信號和模擬信號的混合系統變成全數字信號系統，從而產生了新一代的控制系統FCS。與傳統的控制系統相比，FCS具備多功能的智能化現場數字儀表并更加強調系統通訊網絡的數字化與開放性。由于現場總線技術的先進性還可以大量節省投資（如電纜、電纜橋架、電氣控制柜乃至中控室占地面積）并提高系統信息量，可方便地進行設備狀態在線診斷、設備管理、優化檢修，華能南京金陵電廠在綜合對比論證的基礎上，決定在2X1000MW超超臨界燃煤機組主輔控系統中選用FCS（現場總線）系統，為國內超超臨界機組的實際工程應用。（華能九臺電廠2X660MW為國內全廠范圍選用FCS系統的超臨界機組。）目前市場得到應用的現場總線還未形成統一的標準，其中，PROFIBUS和 FF (基金會現場總線)兩種總線標準被公認為較適用于火電機組自動化控制系統。 兩種總線標準對比而言，FF較適用于連續量控制，不足之處在于產品系列不全，往往會給構建完整統一的總線網絡造成困難，需要與其他總線混合應用；而PROFIBUS側重離散量控制，同時也適用于連續量控制，并且得到了相當數量的現場智能設備廠商的普遍支持。PROFIBUS簡介PROFIBUS是l987年德國聯邦科技部制訂的現場總線德國標準，目前是IEC 61158標準中的Type3部分。

項目背景隨著煙草行業的發展，為了提高生產效率，國內眾多卷煙廠通過技術改造和引進高速卷煙設備提升卷煙機的卷煙速度。在煙機高速運轉情況下，卷煙紙容易出現搭接錯位、斷裂等問題。為解決上述生產過程中的難題，西門子將Simotion和Sinamics S120系統成功應用于煙草行業高速接紙機。該機型通過使用全伺服控制方案和無膠粘接技術，能對高速運行的紙道進行在線不停機粘接，并極大簡化機器結構，提升煙紙粘接成功率。西門子高速接紙機的成功開發，將會取代當前我國各大煙廠的機械式供紙設備，有著巨大的市場潛力。挑戰與困難 在我國傳統的香煙生產中，濾棒成型機和卷煙機都需要在前道工序供應濾棒紙或卷煙紙。由于供應濾棒紙或卷煙紙的速度達到了600-800m/min，在該速度下要保證連續生產，在我國一直都使用機械輔助設備完成不停機在線粘接。然而，國內傳統的機械式涂膠粘接技術存在以下缺陷：機械設備結構復雜，維護繁瑣，運行不穩定，易出現粘接失敗或粘接后新帶和舊帶不重合等故障，運行速度只能達到600m/min；傳統放卷方式為被動放卷，通過磁粉離合器或磁阻剎車完成放卷工藝，該方式不可能達到800m/min運行速度，且維護流程復雜，剎車構件易磨損；膠料使粘接部位厚度增加，在送進卷煙機后易造成斷裂，嚴重時會損壞卷煙機；傳統機械式涂膠粘接，對零部件的加工和裝配要求極高，我國現今加工水平難以達到零部件的量產。西門子產品、技術或解決方案的應用 由于各大煙廠生產的需要，客戶對西門子提供的接紙機提出了較高的要求，即在800m/min運行速度下，需保證煙紙粘接成功。為確保高速運行速度下的成功粘接率，西門子提供的高速接紙機運用了Simotion和Sinamics S120驅動系統，1FK7和1FT6電機，同時采用收放卷標準應用軟件包Simotion Winder。該高速接紙機具有以下優點：采用全伺服無膠粘接技術，該技術使用機械壓痕的方式將新紙帶和舊紙帶通過壓印粘接在一起，無需涂膠，可避免卷煙機損壞；機械結構大大減少，避免由于機械加工的不一致造成設備不穩定；伺服電機主動放卷技術，運行速度大大提升，可以達到800m/min甚至于達到1000m/min的水平；可以配套目前國外的高速卷煙機生產。性能及效益經過測試，西門子提供的高速接紙機放卷紙帶速度為800m/min，能完成在線不停機粘接，完全符合客戶的需求，并能幫助客戶節省成本，提升產能：此機型可取代國內目前所有煙廠現有的放卷輔助設備，使煙廠生產更穩定可靠，大幅減少機械結構和機械加工成本；可以配套目前世界進的高速卷煙機，有效提升煙廠的生產能力；大量節省了工程師放卷應用編程工作，可將工作精力集中在無膠粘接工藝研發上。

業務挑戰為全集團創建一個有效的規范和監督架構 解決跨地域、跨國界并購整合帶來的業務挑戰 采用自動化的信息化平臺而不是單純靠人力來處理不斷增加的、復雜的業務問題 成功的關鍵 建立統一的信息化平臺，在全集團內優化管理與政策的執行把PLM與公司業務緊密集成，創建實踐，實現靈活性實施獎懲機制，促進各個事業部的主動性各個事業部保持很強的自主性和執行能力 成果 極大地改善了整個企業內部的產品數據共享統一了設計和工藝部門的產品與BOM數據產品規格實現了標準化，建立了較為完善的物料編碼體系完成了產品數據的導入與整理，為項目實施奠定了堅實的基礎為在整個集團內部實施PDM打下了堅實的數據儲備基礎。運用PLM保障可持續性發展長沙中聯重工科技發展股份有限公司成立于1992年。在科技體制改革的大背景下，時任長沙建設機械研究院副院長的詹純新和7名初創時期的員工開始科研院所改制的全新探索。18年以后，中聯重科發展成為一家擁有20,000多名員工，總資產達430億元，并躋身全球工程機械企業前10強的跨國企業。經歷了前一輪高速的發展，中聯重科現在每年以50%～60%的增長率在持續高速前進。面對業務的持續高歌猛進，中聯重科開始著重考慮如何更好地利用技術來支持可持續發展的命題。中聯重科是一個擁有17個事業部的集團型公司。在集團公司“裂變+聚變=全球化”的發展戰略指導下，各個事業部的業務運營相對獨立，集團公司從全局上對每個事業部進行規范、指導、服務和監督，在保證每個事業部按照自己的業務模式運營的同時，集團公司保持足夠、廣泛的監督。集團公司管理層覺得需要有一套行之有效且足夠透明的信息化手段來統一管理各個事業部的業務交易數據。這樣，集團公司的相關職能部門，就可以通過管理和監督這些相關的業務信息，做到既不影響各個事業部們的業務，同時也可以保證每個事業部門的業務始終處在一個受控的狀態，從而降低由高速發展而可能引發的失控風險。* 人民幣：人民幣或元（符號為“￥”，代碼為“CNY”）是中華人民共和國（不含臺灣、香港和澳門地區）的貨幣。成功實現快速擴張的兩個關鍵要素 已經開始化進程的中聯重科，近年來經歷了多次跨地域、跨國界的并購整合，完成了對浦沅集團的重組并購和對意大利CIFA等的收購。中聯重科首席信息官王玉坤表示：“要把被收購的企業成功的“入模”中聯，關鍵在于管理與企業文化的統一。以往我們都是派人去培訓，或者直接派管理人員去管理被收購或被兼并的企業，來實現兩者的相互融合。但是隨著企業規模的不斷擴大，這種整合終會遇到一個臨界點。比如，隨著我們收購的企業規模越來越大，業務模式越來越復雜，公司的發展將不可避免地遇到障礙，單純靠人力的投入再也無法滿足整合需求。如果沒有一套更加行之有效的方法來簡化、優化和整合這些被并購企業的“入模”，那么我們未來一定會遇到很大的管理瓶頸。”王玉坤表示：“企業管理文化與管理制度的輸出需要建立一個有效的信息化平臺。

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8h工作制是接觸器的基本工作制，約定發熱電流參數就是按8h工作制確定的；不間斷工作制較8h工作制嚴酷得多，接觸器的觸頭容易出現氧化而線圈容易出現過熱。在不間斷工作制下，接觸器需要降容使用；斷續周期工作制的負載率則分別為標準值的15%、25%、40%和60%；短時工作制下觸頭的通電時間標準值分別為10min、30min、60min和90min等四種。使用類別接觸器有四種標準使用類別，分別是AC-AC-AC-3和AC-4。
工業互聯網與5G融合專欄 | 祝守宇：要發揮5G的溢出和帶頭效應