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云南紅河JAMSC-B2902V輸入輸出模塊供應商
建設跨行業跨領域工業互聯網平臺，四步不可少
云南紅河JAMSC-B2902V輸入輸出模塊
除了采用變頻調速搜索工作轉速，提高球磨機的研磨效率所取得的節能效果之外，由于球磨機在設計時，都考慮到保證電動機的輸出轉矩，而實際生產過程中，往往達不到輸出轉矩，電動機處于輕載（不滿載）工作狀態，其功率因數和效率都較低。這時可通過變頻器的節能運行功能，通過降低變頻器的輸出電壓，自動調整與生產實際需要相匹配的輸出轉矩，達到提高電動機的功率因數和效率而節能的目的。 另外由于變頻器一般為“交－直－交”電壓源型變頻器，中間直流環節有大的濾波電容的存在，可以大大提高變頻器輸入端的網側功率因數，降低傳輸電流，從而降低電能在線路中的傳輸損耗，不但具有節能效果，而且可以降低供電系統的容量，減少設備投資?；蛟谕瑯拥碾娋W容量下，允許多安裝球磨機設備。5. 應用效果球磨機安裝變頻節能控制系統后，取得了以下效果： ① 因消除了起動時的沖擊，延長了機軸、波箱齒輪，皮帶等機械件的使用壽命，減少了維修費用。 ② 球磨機使用變頻調速后，起動電流可比原先小5倍以上，（如132kW電機原先的起動電流在1000A以上，變頻節能控制系統起動電流為180A～200A之間），實現了真正的軟起動，也收到了節能的效果。由于起動電流大大減小，不會造成對電網的沖擊和電網電壓的下降，消除了因球磨機起動而引起的其它用電設備跳閘或故障，在同樣的電網容量下，并可增加裝機臺數。 ③ 可以通過變頻器方便地設定研磨時間，加磨時間和自動停機功能，使操作更加智能化，人性化。球磨機變頻調速節能系統的節能效果一般可達12%～15%左右。6.投資與回報 以佛山市西樵鎮某知名陶瓷廠為例，該廠已安裝了37臺普雷斯頓公司的大功率變頻器。以其中的一臺40噸球磨機為例，電動機功率為132 kW，原球磨機每月用電量為：115 kW×18小時×30天＝62100 kW.h（度），在安裝了球磨機專用變頻節能控制系統后節電率可達14.6%，每月可節省電費為：62100×14.6%×0.65元/度＝5893元。若以每臺變頻器投資為5.5萬元計算，投資回收期為55000÷5893＝9.3個月。 若以平均節電率12%計算，則月節電效益為62100×12%×0.65＝4843元，每臺變頻器投資為5.5萬元計算，投資回收期為55000÷4843＝11.3個月，即不到一年就可以收回全部的投資。而變頻器的使用壽命一般為10～15年，一年以后即為純回報期，也即年節電收益在6萬元左右。7.結束語 實踐證明，普雷斯頓科技公司生產的大功率變頻器用于陶瓷行業球磨機的節能驅動是十分成功的，取得了良好的經濟效益。隨著用戶對變頻器的使用經驗和接受程度的提高，普雷斯頓大功率變頻器在陶瓷行業有著更加廣闊的應用前景。
本文介紹了西門子全集成自動化解決方案在汕頭遠東輕化裝備有限公司復合涂布機組的應用?？刂葡到y由西門子SIMATIC S7-1200控制器、KTP1000人機界面及G120變頻器構成，充分體現了成本低、性能穩定、操作簡便的優勢，并充分滿足了復合涂布機高精度快速控制的要求。前言近年來我國的輕工業在政策的有力扶持下高速發展，規模不斷擴大，已經建立起了比較完整的工業體系，邁入世界輕工業生產大國行列。在全國各地紛紛建立了輕工商品的制造中心和采購中心，并已成為重要的貿易集散地和供應地?！ 〉菍τ谖覈妮p工裝備而言，技術整體水平不高，能源、資源消耗過多等問題也日益凸顯。問題主要在于輕工業是以中小企業和傳統產業為主體的制造業群體，就輕工行業的整體情況看，企業發展水平參差不齊，企業自動化、信息化發展也不夠平衡，迫切需要用先進的自動化技術與信息技術改造和提升傳統設備水平。汕頭遠東公司簡介 輕工裝備制造業是汕頭市的傳統產業和出口重點行業之一。改革開放以來，汕頭市較早吸收、引進了先進設備和技術，并在其基礎上進行創新，使輕工裝備制造業發展到了相當規模，形成了以包裝印刷、塑料機械和專用設備制造為主導、多業并舉的發展格局。據汕頭市遠東輕化裝備有限公司董事長、總經理熊鴻先生介紹，遠東公司是粵東地區較具規模的專業研發設計、制造大型成套塑料、包裝機械設備的企業。公司始建于1985年，經過二十多年的努力拼搏和不斷發展，現已建成一座占地10萬平方米、固定資產兩億元、集科研、生產一體化的園林式高新技術產業基地--遠東工業園，并擁有一支由近百位科研人員和三百多位技術工人組成的員工隊伍。公司是、省高新技術企業、省裝備制造業典型企業、市裝備制造業重點企業，通過ISO9001質量標準認證。重點產品除復合涂布機組外還包括塑料擠出淋膜復合機組、三層共擠雙向拉伸（BOPP、BOPET）薄膜生產線成套設備、塑料扁絲拉絲機組等。復合涂布機組工藝及對控制系統的需求 目前我國正在大力發展低碳經濟，對香煙、食品、酒類等包裝材料提出了“綠色包裝”的要求并已形成不可阻擋的發展趨勢。包裝材料市場正處于平穩過渡階段，鍍鋁卡紙與鋁箔復合卡、PET覆膜卡同時并存。FTB系列多功能復合涂布機組正是以其獨特的兼容性--多功能贏得廣大用戶的青睞。該機組既可以生產高品質的鍍鋁轉移卡、紙，也能生產市場上尚存的鋁箔復合卡、PET高-光復膜卡，還能對鍍鋁紙的底層、面層直接涂布。目前，對鍍鋁轉移卡、紙的生產，國內流行兩種不同的工藝：前上色工藝和后上色2藝，該機組都適用。運用前上色法生產，曾采用膜面向下、紙面向上的工藝路線，在烘干100g／m2以下的薄紙時，會因受熱過高、過快而發生魚鱗狀凹凸變形，但采用FTB系列多功能復合涂布機組的工藝路線可以避免該缺陷的發生。 復合涂布機組由基材放送機架、背涂涂布頭、冷卻牽引部、上膠濕式復合部、輔放送機、涂布頭機構、組合式烘道、第二冷卻牽引部、紙卷取機等部分構成，需要由控制系統完成對整機放卷、除濕、上膠、復合、上色、干燥、回濕定型、冷卻、收卷等的速度和多段張力實現動態同步自動控制及在線檢測。（FTB系列多功能復合涂布機組工藝流程圖）針對復合涂布機組控制系統的工藝流程及設備特點，遠東公司電氣部經理陳偉龍先生指出，包括PLC、變頻器、人機界面等產品在內的自動控制系統必須滿足以下要求：系統運行穩定、可靠性高；復合涂布機組對于連續生產有較高要求，一旦因故障停機將導致巨額損失，因此必須選用符合標準的控制系統。保證整機控制精度；復合涂布機組的張力控制精度、烘道控溫精度、涂布精度和收卷精度等是衡量整機性能的關鍵指標，對相應的控制產品提出了很高的要求。滿足高速生產需求。為提升包裝材料的生產效率，世界上先進的復合涂布機組的生產速度不斷提高，能否實現高速生產將是對控制系統的考驗。
CVD-1100型等離子化學氣相沉積設備 PECVD主要構成和技術：·單室操作的不銹鋼全加熱真空室，具備整體保溫結構；·獨立大容量可換型反應箱，周期產量72片，總面積57平方米；·雙真空系統，工藝系統由無油大抽速干泵和壓力控制系統組成，高真空系統由磁浮分子泵系統構成；·控制系統以上位機組態軟件為監控窗口，PLC作為控制核心，系統通過PROFIBUS和工業以太網進行連接；·工藝軟件系統由獨特的工藝指令集構成，工藝編制安全完善，數據安全保存和靈活調用，可以輕松實現復雜工藝的變成和全自動操作；·控制軟件具備系統自檢和校準功能，確保規模生產的設備重復性和良品率；·完善的安全報警機制，對系統硬件工作狀態、部件互鎖保護、電源輸入、氣壓、水流、水溫等參數進行實時監控；·多RF電源穩定技術，系統包含18臺RF射頻電源，通過工藝軟件進行管理的多種控制模式和專利設計的FX72反應箱，可以使放電穩定進行，避免不同電源的干擾和串擾。PVD磁控濺射 主要構成和技術 ·十室八靶結構，可以連續鍍制AZO、Ag、Al等多種薄膜電池背電極；·全不銹鋼真空室，包含內部氣體隔離和加熱系統；·采用全自動操作，可以配置接口連接其他自動設備；·真空系統采用優質磁浮式分子泵和大抽速機械羅茨泵組，快進出片節拍到小于75s，工作真空穩定，無串氣波動；·獨立的濺射冷卻水配置系統確保大功率濺射的穩定；·完善的安全報警機制，對系統硬件工作狀態、部件互鎖保護、電源輸入、氣壓、水流、水溫等參數進行實時監控；·進口濺射電源及供氣系統；·控制系統以上位機組態軟件為監控窗口，PLC作為控制核心，系統通過PROFIBUS和工業以太網進行連接，傳感器可以監控每個陰極、泵、腔室真空度、溫度、工件位置、速度等參數狀態，并實時顯示在桌面和異常報警。SIMATIC S7-300和WinCC在PVD上的應用： 背電極磁控濺射（PVD）主要用來制作太陽能電池板的背電極，它對整個電池產品的質量起到非常重要的作用，因此對PVD設備的控制要求也相對較高。PVD設備要求將鋁或氧化鋅等背電極材料通過磁控濺射的形式鍍到電池片上，并能根據生產工藝的要求對濺射電源的功率、傳動速度、濺射壓力以及氣體流量等工藝參數進行調節。整套控制系統由以下幾部分組成:真空控制單元、傳動控制單元、流量控制單元、電源控制單元、測試檢驗單元、數據采集單元、真空測量單元、烘烤加熱單元?？刂葡到y選型考慮到系統對于穩定性功能性的需求和需要不斷地進行工藝改進從而對控制系統技術服務的依賴性要求，基于西門子周到的行業經理定點定人的售后服務模式，綜合考慮終確定了西門子SIMATIC S7-300系列可編程控制器做為集成自動化控制系統中的控制核心。由于對設備中的泵、電源、變頻器的實時監控要求較高，需要交互的參數和信息量大，并且需要根據工藝的變化迅速作出實時的調整，考慮到PROFIBUS總線通訊速率可達12M，且使用靈活(可根據GSD文件靈活選擇所需功能塊)，可擴展從站數量多，并被大量控制系統廣泛采用和支持，所以自動化控制系統采用PROFIBUS總線的方式來搭建?？紤]控制系統連接的PROFIBUS從站較多和對通訊速率、系統循環掃描周期以及工作內存等要求較高故選擇CPU317做為控制系統控制核心。CP340通訊模塊既能用于RS485通訊，又分擔了控制器的一部分工作負荷，兩者搭配適用提高了控制系統整體的工作效率，確保了通訊的可靠性。 真空控制單元控制系統功能說明：包括對分子泵，機械泵，羅茨泵，干泵和若干真空閥門的監控，其中分子泵需要讀取轉速和狀態等參數。傳動控制單元控制系統功能說明：每個真空室和進出片架上都有傳動電機，每個電機分別由一個變頻器獨立控制，要求控制變頻器的開關、監測狀態和設定頻率。流量控制單元控制系統功能說明：要求對質量流量計的當前流量進行讀取，并能夠設定工藝流量。采用高精度的模擬量輸入和輸出模塊可以實現所需功能。電源控制單元控制系統功能說明：要求對8臺直流濺射電源的開關進行控制，采集當前的功率值、電流值、電壓值，并選擇控制方式和寫入設定值。測試檢驗單元控制系統功能說明：鍍膜工藝結束后，通過測試電池片上的電阻來檢驗鍍膜的厚度和質量，采集到的模擬信號通過PLC運算然后再WinCC控制界面顯示供工藝操作人員實時調節工藝參數。數據采集單元控制系統功能說明：條碼槍通過RS485通訊將電池片上的條碼信息讀入PLC，再由PLC將條碼和電池片的相關參數傳給WinCC，由WinCC建立一個TXT文本保存這些工藝參數，并將這個文本發送到的文件夾中供EMS（生產制造執行系統）調用。真空測量單元控制系統功能說明：由高真空計和低真空計以及負責工藝真空測量的薄膜規組成，采用高精度的模擬量輸入模塊將這些模擬量信號采集到PLC，再由PLC進行計算處理將轉換好的真空度值數值實時地在WinCC上進行監控顯示。烘烤加熱單元控制系統功能說明：由熱電偶、溫控表、可控硅模塊、碘鎢燈組成的三路獨立閉環PID調節控制功能，采用RS485通訊與PLC進行數據交互實現溫度的PID閉環調節。WinCC7.0 亞洲版軟件相對于WinCC6.0在各個方面都有很大的提高和改進，支持VBS、C語言和對API函數的調用給編程者實現系統功能提供了很大方便。通過安裝WinCC的各種配套附件如DATABRIDGE、WEBNAVIGATE、DATAMONITOR方便地實現擴展聯網和數據采集發布功能。WinCC是一個功能強大的開放的上位組態監控系統，既適用于小規模簡單的數據采集監控系統使用，也可以用于復雜的過程控制系統使用。在本系統中，配合西門子SIMATIC S7-300系列可編程控制器，WinCC更好地實現了整個控制系統功能的無障礙交互。應用結論： 使用SIMATIC S7-300和WinCC作為自動控制系統解決方案的PVD設備經過出廠前廠家調試以及客戶現場調驗，滿足工藝正常運行的要求，自動控制系統驗收完全合格。早出廠的設備已經過一年多的現場使用沒有發生任何影響正常生產的故障及問題，已經累積完成生產電池片30萬片，取得了客戶的一致好評，為客戶帶來顯著利益。同時西門子細致的行業經理跟蹤服務模式也為廠家和客戶解決了自動化系統使用的各種后顧之憂。
三極管和繼電器是完全不同的器件。三極管是電子元件，繼電器是電氣元件。三極管與繼電器都可以實現小電流控制大電流繼電器的主要作用是作為電氣開關，用來實現小電流控制大電流的目的。三極管也可以作為電子開關來使用，通過小電流快來控制大電流的通斷。三機關可作為電子開關，繼電器是機械開關開關三極管具有壽命長、安全可靠、沒有機械磨損、體積小等特點。開關三極管可以用很小的電流，控制大電流的通斷，有較廣泛的應用。而繼電器有機械觸點，因此也就有機械損耗，體積較大。
趨勢科技：IoT協議面臨風險
我公司提供多種輸入輸出模塊，歡迎全國朋友來電咨詢
云南紅河JAMSC-B2902V輸入輸出模塊
| 836E-TD1EU6-D4 | DVT 800-5888-2 |
| 440P-MALB22E | DVT CON-ETS |
| 825-PZ | DVT 800-5712-2 |
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| 1794-OW8XT | DVT DMR-100Q |
| 800H-3HG4RL | DVT 200-0091-2 |
| 800T-J42KD7AAGG | DVT CLM-2420-00 |
| 898N-653ES-NKF | CLM-LDLTP51X51-00 |
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| 440T-MDCLE100C0B | DVT VBM-4438-133 |
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| 20-PP09043 | DVT LTC-05Z |
| 800T-KD1ADXX | VPM-8120X-5060 VM28A 801-8130-01K |
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| 440T-MDALE10DIDJ | DVT LDS1 |
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| 700S-CF620TC | DVT DVT-SL |
| 802K-MSLB22E | CLM-LFV34-00 LFV-34 |
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除了采用變頻調速搜索工作轉速，提高球磨機的研磨效率所取得的節能效果之外，由于球磨機在設計時，都考慮到保證電動機的輸出轉矩，而實際生產過程中，往往達不到輸出轉矩，電動機處于輕載（不滿載）工作狀態，其功率因數和效率都較低。這時可通過變頻器的節能運行功能，通過降低變頻器的輸出電壓，自動調整與生產實際需要相匹配的輸出轉矩，達到提高電動機的功率因數和效率而節能的目的。 另外由于變頻器一般為“交－直－交”電壓源型變頻器，中間直流環節有大的濾波電容的存在，可以大大提高變頻器輸入端的網側功率因數，降低傳輸電流，從而降低電能在線路中的傳輸損耗，不但具有節能效果，而且可以降低供電系統的容量，減少設備投資?；蛟谕瑯拥碾娋W容量下，允許多安裝球磨機設備。5. 應用效果球磨機安裝變頻節能控制系統后，取得了以下效果： ① 因消除了起動時的沖擊，延長了機軸、波箱齒輪，皮帶等機械件的使用壽命，減少了維修費用。 ② 球磨機使用變頻調速后，起動電流可比原先小5倍以上，（如132kW電機原先的起動電流在1000A以上，變頻節能控制系統起動電流為180A～200A之間），實現了真正的軟起動，也收到了節能的效果。由于起動電流大大減小，不會造成對電網的沖擊和電網電壓的下降，消除了因球磨機起動而引起的其它用電設備跳閘或故障，在同樣的電網容量下，并可增加裝機臺數。 ③ 可以通過變頻器方便地設定研磨時間，加磨時間和自動停機功能，使操作更加智能化，人性化。球磨機變頻調速節能系統的節能效果一般可達12%～15%左右。6.投資與回報 以佛山市西樵鎮某知名陶瓷廠為例，該廠已安裝了37臺普雷斯頓公司的大功率變頻器。以其中的一臺40噸球磨機為例，電動機功率為132 kW，原球磨機每月用電量為：115 kW×18小時×30天＝62100 kW.h（度），在安裝了球磨機專用變頻節能控制系統后節電率可達14.6%，每月可節省電費為：62100×14.6%×0.65元/度＝5893元。若以每臺變頻器投資為5.5萬元計算，投資回收期為55000÷5893＝9.3個月。 若以平均節電率12%計算，則月節電效益為62100×12%×0.65＝4843元，每臺變頻器投資為5.5萬元計算，投資回收期為55000÷4843＝11.3個月，即不到一年就可以收回全部的投資。而變頻器的使用壽命一般為10～15年，一年以后即為純回報期，也即年節電收益在6萬元左右。7.結束語 實踐證明，普雷斯頓科技公司生產的大功率變頻器用于陶瓷行業球磨機的節能驅動是十分成功的，取得了良好的經濟效益。隨著用戶對變頻器的使用經驗和接受程度的提高，普雷斯頓大功率變頻器在陶瓷行業有著更加廣闊的應用前景。
本文介紹了西門子全集成自動化解決方案在汕頭遠東輕化裝備有限公司復合涂布機組的應用?？刂葡到y由西門子SIMATIC S7-1200控制器、KTP1000人機界面及G120變頻器構成，充分體現了成本低、性能穩定、操作簡便的優勢，并充分滿足了復合涂布機高精度快速控制的要求。前言近年來我國的輕工業在政策的有力扶持下高速發展，規模不斷擴大，已經建立起了比較完整的工業體系，邁入世界輕工業生產大國行列。在全國各地紛紛建立了輕工商品的制造中心和采購中心，并已成為重要的貿易集散地和供應地?！ 〉菍τ谖覈妮p工裝備而言，技術整體水平不高，能源、資源消耗過多等問題也日益凸顯。問題主要在于輕工業是以中小企業和傳統產業為主體的制造業群體，就輕工行業的整體情況看，企業發展水平參差不齊，企業自動化、信息化發展也不夠平衡，迫切需要用先進的自動化技術與信息技術改造和提升傳統設備水平。汕頭遠東公司簡介 輕工裝備制造業是汕頭市的傳統產業和出口重點行業之一。改革開放以來，汕頭市較早吸收、引進了先進設備和技術，并在其基礎上進行創新，使輕工裝備制造業發展到了相當規模，形成了以包裝印刷、塑料機械和專用設備制造為主導、多業并舉的發展格局。據汕頭市遠東輕化裝備有限公司董事長、總經理熊鴻先生介紹，遠東公司是粵東地區較具規模的專業研發設計、制造大型成套塑料、包裝機械設備的企業。公司始建于1985年，經過二十多年的努力拼搏和不斷發展，現已建成一座占地10萬平方米、固定資產兩億元、集科研、生產一體化的園林式高新技術產業基地--遠東工業園，并擁有一支由近百位科研人員和三百多位技術工人組成的員工隊伍。公司是、省高新技術企業、省裝備制造業典型企業、市裝備制造業重點企業，通過ISO9001質量標準認證。重點產品除復合涂布機組外還包括塑料擠出淋膜復合機組、三層共擠雙向拉伸（BOPP、BOPET）薄膜生產線成套設備、塑料扁絲拉絲機組等。復合涂布機組工藝及對控制系統的需求 目前我國正在大力發展低碳經濟，對香煙、食品、酒類等包裝材料提出了“綠色包裝”的要求并已形成不可阻擋的發展趨勢。包裝材料市場正處于平穩過渡階段，鍍鋁卡紙與鋁箔復合卡、PET覆膜卡同時并存。FTB系列多功能復合涂布機組正是以其獨特的兼容性--多功能贏得廣大用戶的青睞。該機組既可以生產高品質的鍍鋁轉移卡、紙，也能生產市場上尚存的鋁箔復合卡、PET高-光復膜卡，還能對鍍鋁紙的底層、面層直接涂布。目前，對鍍鋁轉移卡、紙的生產，國內流行兩種不同的工藝：前上色工藝和后上色2藝，該機組都適用。運用前上色法生產，曾采用膜面向下、紙面向上的工藝路線，在烘干100g／m2以下的薄紙時，會因受熱過高、過快而發生魚鱗狀凹凸變形，但采用FTB系列多功能復合涂布機組的工藝路線可以避免該缺陷的發生。 復合涂布機組由基材放送機架、背涂涂布頭、冷卻牽引部、上膠濕式復合部、輔放送機、涂布頭機構、組合式烘道、第二冷卻牽引部、紙卷取機等部分構成，需要由控制系統完成對整機放卷、除濕、上膠、復合、上色、干燥、回濕定型、冷卻、收卷等的速度和多段張力實現動態同步自動控制及在線檢測。（FTB系列多功能復合涂布機組工藝流程圖）針對復合涂布機組控制系統的工藝流程及設備特點，遠東公司電氣部經理陳偉龍先生指出，包括PLC、變頻器、人機界面等產品在內的自動控制系統必須滿足以下要求：系統運行穩定、可靠性高；復合涂布機組對于連續生產有較高要求，一旦因故障停機將導致巨額損失，因此必須選用符合標準的控制系統。保證整機控制精度；復合涂布機組的張力控制精度、烘道控溫精度、涂布精度和收卷精度等是衡量整機性能的關鍵指標，對相應的控制產品提出了很高的要求。滿足高速生產需求。為提升包裝材料的生產效率，世界上先進的復合涂布機組的生產速度不斷提高，能否實現高速生產將是對控制系統的考驗。
CVD-1100型等離子化學氣相沉積設備 PECVD主要構成和技術：·單室操作的不銹鋼全加熱真空室，具備整體保溫結構；·獨立大容量可換型反應箱，周期產量72片，總面積57平方米；·雙真空系統，工藝系統由無油大抽速干泵和壓力控制系統組成，高真空系統由磁浮分子泵系統構成；·控制系統以上位機組態軟件為監控窗口，PLC作為控制核心，系統通過PROFIBUS和工業以太網進行連接；·工藝軟件系統由獨特的工藝指令集構成，工藝編制安全完善，數據安全保存和靈活調用，可以輕松實現復雜工藝的變成和全自動操作；·控制軟件具備系統自檢和校準功能，確保規模生產的設備重復性和良品率；·完善的安全報警機制，對系統硬件工作狀態、部件互鎖保護、電源輸入、氣壓、水流、水溫等參數進行實時監控；·多RF電源穩定技術，系統包含18臺RF射頻電源，通過工藝軟件進行管理的多種控制模式和專利設計的FX72反應箱，可以使放電穩定進行，避免不同電源的干擾和串擾。PVD磁控濺射 主要構成和技術 ·十室八靶結構，可以連續鍍制AZO、Ag、Al等多種薄膜電池背電極；·全不銹鋼真空室，包含內部氣體隔離和加熱系統；·采用全自動操作，可以配置接口連接其他自動設備；·真空系統采用優質磁浮式分子泵和大抽速機械羅茨泵組，快進出片節拍到小于75s，工作真空穩定，無串氣波動；·獨立的濺射冷卻水配置系統確保大功率濺射的穩定；·完善的安全報警機制，對系統硬件工作狀態、部件互鎖保護、電源輸入、氣壓、水流、水溫等參數進行實時監控；·進口濺射電源及供氣系統；·控制系統以上位機組態軟件為監控窗口，PLC作為控制核心，系統通過PROFIBUS和工業以太網進行連接，傳感器可以監控每個陰極、泵、腔室真空度、溫度、工件位置、速度等參數狀態，并實時顯示在桌面和異常報警。SIMATIC S7-300和WinCC在PVD上的應用： 背電極磁控濺射（PVD）主要用來制作太陽能電池板的背電極，它對整個電池產品的質量起到非常重要的作用，因此對PVD設備的控制要求也相對較高。PVD設備要求將鋁或氧化鋅等背電極材料通過磁控濺射的形式鍍到電池片上，并能根據生產工藝的要求對濺射電源的功率、傳動速度、濺射壓力以及氣體流量等工藝參數進行調節。整套控制系統由以下幾部分組成:真空控制單元、傳動控制單元、流量控制單元、電源控制單元、測試檢驗單元、數據采集單元、真空測量單元、烘烤加熱單元?？刂葡到y選型考慮到系統對于穩定性功能性的需求和需要不斷地進行工藝改進從而對控制系統技術服務的依賴性要求，基于西門子周到的行業經理定點定人的售后服務模式，綜合考慮終確定了西門子SIMATIC S7-300系列可編程控制器做為集成自動化控制系統中的控制核心。由于對設備中的泵、電源、變頻器的實時監控要求較高，需要交互的參數和信息量大，并且需要根據工藝的變化迅速作出實時的調整，考慮到PROFIBUS總線通訊速率可達12M，且使用靈活(可根據GSD文件靈活選擇所需功能塊)，可擴展從站數量多，并被大量控制系統廣泛采用和支持，所以自動化控制系統采用PROFIBUS總線的方式來搭建?？紤]控制系統連接的PROFIBUS從站較多和對通訊速率、系統循環掃描周期以及工作內存等要求較高故選擇CPU317做為控制系統控制核心。CP340通訊模塊既能用于RS485通訊，又分擔了控制器的一部分工作負荷，兩者搭配適用提高了控制系統整體的工作效率，確保了通訊的可靠性。 真空控制單元控制系統功能說明：包括對分子泵，機械泵，羅茨泵，干泵和若干真空閥門的監控，其中分子泵需要讀取轉速和狀態等參數。傳動控制單元控制系統功能說明：每個真空室和進出片架上都有傳動電機，每個電機分別由一個變頻器獨立控制，要求控制變頻器的開關、監測狀態和設定頻率。流量控制單元控制系統功能說明：要求對質量流量計的當前流量進行讀取，并能夠設定工藝流量。采用高精度的模擬量輸入和輸出模塊可以實現所需功能。電源控制單元控制系統功能說明：要求對8臺直流濺射電源的開關進行控制，采集當前的功率值、電流值、電壓值，并選擇控制方式和寫入設定值。測試檢驗單元控制系統功能說明：鍍膜工藝結束后，通過測試電池片上的電阻來檢驗鍍膜的厚度和質量，采集到的模擬信號通過PLC運算然后再WinCC控制界面顯示供工藝操作人員實時調節工藝參數。數據采集單元控制系統功能說明：條碼槍通過RS485通訊將電池片上的條碼信息讀入PLC，再由PLC將條碼和電池片的相關參數傳給WinCC，由WinCC建立一個TXT文本保存這些工藝參數，并將這個文本發送到的文件夾中供EMS（生產制造執行系統）調用。真空測量單元控制系統功能說明：由高真空計和低真空計以及負責工藝真空測量的薄膜規組成，采用高精度的模擬量輸入模塊將這些模擬量信號采集到PLC，再由PLC進行計算處理將轉換好的真空度值數值實時地在WinCC上進行監控顯示。烘烤加熱單元控制系統功能說明：由熱電偶、溫控表、可控硅模塊、碘鎢燈組成的三路獨立閉環PID調節控制功能，采用RS485通訊與PLC進行數據交互實現溫度的PID閉環調節。WinCC7.0 亞洲版軟件相對于WinCC6.0在各個方面都有很大的提高和改進，支持VBS、C語言和對API函數的調用給編程者實現系統功能提供了很大方便。通過安裝WinCC的各種配套附件如DATABRIDGE、WEBNAVIGATE、DATAMONITOR方便地實現擴展聯網和數據采集發布功能。WinCC是一個功能強大的開放的上位組態監控系統，既適用于小規模簡單的數據采集監控系統使用，也可以用于復雜的過程控制系統使用。在本系統中，配合西門子SIMATIC S7-300系列可編程控制器，WinCC更好地實現了整個控制系統功能的無障礙交互。應用結論： 使用SIMATIC S7-300和WinCC作為自動控制系統解決方案的PVD設備經過出廠前廠家調試以及客戶現場調驗，滿足工藝正常運行的要求，自動控制系統驗收完全合格。早出廠的設備已經過一年多的現場使用沒有發生任何影響正常生產的故障及問題，已經累積完成生產電池片30萬片，取得了客戶的一致好評，為客戶帶來顯著利益。同時西門子細致的行業經理跟蹤服務模式也為廠家和客戶解決了自動化系統使用的各種后顧之憂。
三極管和繼電器是完全不同的器件。三極管是電子元件，繼電器是電氣元件。三極管與繼電器都可以實現小電流控制大電流繼電器的主要作用是作為電氣開關，用來實現小電流控制大電流的目的。三極管也可以作為電子開關來使用，通過小電流快來控制大電流的通斷。三機關可作為電子開關，繼電器是機械開關開關三極管具有壽命長、安全可靠、沒有機械磨損、體積小等特點。開關三極管可以用很小的電流，控制大電流的通斷，有較廣泛的應用。而繼電器有機械觸點，因此也就有機械損耗，體積較大。
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