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江西314-6CF02數字量模塊供應商
王志軍出席2019工業互聯網全球峰會并致辭
江西314-6CF02數字量模塊
行業概述： 太陽能發電是一種公平的、無污染的、的傳統能源替代品。只是局限于科技水平的現狀，特別是儲能（電池）技術的現狀，造成其發電成本過高（超過上網電價），加之當前應用比較廣泛的上游太陽能電池板生產的主要原材料多晶硅在生產加工過程存在污染環境的問題，使得太陽能的發展受到一些阻力。光伏太陽能發電板將太陽能轉換成電力，晶體硅技術是光伏工業使用的原始材料技術。傳統的晶體硅太陽能發電板首先被廣泛應用于太空衛星上，這種太陽能發電板是用逐步反復，批量生產的工序從單晶硅或多晶硅的小晶片制造而成。雖然這種技術的開發已取得很大的進展，但是晶體光伏發電組件的成本還是因為材料的成本以及生產這種發電組件所需的煩瑣工藝而持續居高不下。晶體硅太陽能發電組件體積龐大，容易破碎而且生產耗能更多。生產太陽能發電板的另一種薄膜技術使用到金屬鎘，這種技術損害環境而且在生產過程中及售后服務上都需極多的管理維護。從目前太陽電池的發展過程中看，其趨勢大致為單晶硅、多晶硅、帶狀硅、薄膜材料（包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜）。而后的“薄膜材料”（薄膜電池）正是業內對以單晶硅和多晶硅為主原料的太陽能電池的更新換代。一些薄膜電池中已經放棄了對多晶硅的應用，從而解決了“環保技術不環保”光伏上游多晶硅生產過程中存在的污染問題。相比于傳統晶體硅電池，非晶硅薄膜太陽能電池具有以下優勢：1、生產成本低：非晶硅薄膜太陽能電池的生產成本相比晶體硅電池的生產成本具有無可比擬的優勢；2、能量返回期短：轉換效率為8%的非晶硅太陽能電池，其生產用電發電后收回上述能量的時間僅為1-1.5年；3、適于大批量生產：采用大面積多疊成硅基薄膜電池的規模生產，生產方式具有自動化程度高、生產效率高的特點；4、高溫性能好：當太陽能電池工作溫度高于標準測試溫度25℃時，其輸出功率會有所下降，非晶硅太陽能電池受溫度的影響比晶體硅太陽能電池要小得多；5、弱光響應好，充電效率高：非晶硅材料的吸收系數在整個可見光范圍內，在實際使用中對低光強光有較好的適應；6、薄膜柔性特質，適用性好：傳統硅晶電池存在電池主體易破碎、攜帶不便、抗震能力差等缺點，非晶硅薄膜太陽能電池所具有的柔性特質，決定了其比傳統硅晶電池的應用更廣泛。上述獨特的技術優勢，令薄膜硅電池在民用領域具有廣闊的應用前景，如光伏建筑一體化、大規模低成本發電站、太陽能照明光源等。當然非晶硅薄膜太陽能電池產業化過程中的阻力就是難以提高太陽電池的光電轉換效率，相比于多晶硅太陽能電池高達22％~27％的轉化率，福建鈞石于業界的非晶硅薄膜太陽能電池工藝技術當前階段也只能達到8%的轉化率，雖然的工藝有望達到10%的轉化率，但相比多晶硅太陽能電池來講還是存在不小得差距。
（2014 年 11 月 18 日，美國加利福尼亞州阿納海姆市）借助羅克韋爾自動化的 Rockwell Software Studio 5000 Logix Designer v24 軟件，工程師將獲得前所未有的設計能力，從而大幅提升自動化生產力、縮短啟動時間并降低整個項目生命周期的成本。新增內容包括以應用項目為中心的代碼視圖、可更重復利用內容的工作流程，以及簡化多人合作的全新協作工具。 “對于許多機器制造商和生產商而言，產品代碼都存在結構松散無序、不易理解和組織的問題，因而難以實施生產變更，”羅克韋爾自動化產品經理 Mike Brimmer 介紹，“Studio 5000 Logix Designer v24 軟件可更為直觀地將控制系統與生產作業對接起來，改善設計體驗，進而提升自動化生產力。” 作為現代自動化工程設計環境的一部分，Studio 5000 Logix Designer v24 軟件用于對羅克韋爾自動化的 Allen-Bradley Logix5000 控制器進行組態，以實現離散控制、過程控制、批次控制、運動控制、安全和驅動控制等應用。 Studio 5000 Logix Designer v24 軟件具有全新的邏輯管理器，可根據用戶應用來管理程序代碼，而不是根據可編程控制器的執行方式進行管理。有邏輯的組織程序代碼能幫助用戶更快地找出代碼并進行故障處理，提高停機恢復能力。 同時，全新的庫管理工作流程也可以簡化知識產權的存儲和重復利用。用戶只需要從 Studio 5000 Logix Designer v24 庫中將代碼模塊拖放到新項目中即可。在全新的工作流程中，設計工程師可以重復使用代碼段，這樣不僅能縮短設計時間，還能讓將來的操作更改工作更加輕松。 自動化系統設計和維護團隊越來越趨向全球化，并更多地按職能進行劃分。如此一來，對更強大協作工具的需求日益凸顯。針對這樣的需要，Studio 5000 Logix Designer v24 軟件在該系列已然十分強大的多用戶功能基礎上更進一步，允許多個用戶先獨立工作，然后再將工作成果整合在一起。 除此之外，帶有集成安全功能的 Studio 5000 Logix Designer v24 軟件還能為 Allen-Bradley Kinetix 5500 伺服驅動器提供支持，可幫助機器制造商縮短開發和安裝時間。Studio 5000 Logix Designer v24 還支持變頻器使用該軟件提供的運動控制指令集進行機器控制和電機同步，該功能目前僅限 Allen-Bradley PowerFlex 527 交流變頻器。 另外，在 Allen-Bradley Dynamix 1444 集成狀態監視系統的幫助下，制造商可以充分利用羅克韋爾自動化的集成架構系統的優勢，而無需再使用孤立的狀態監視設備。這有助于評估設備的當前健康情況、預測潛在問題和避免關鍵機器受損。 關于羅克韋爾自動化 羅克韋爾自動化有限公司(NYSE: ROK)是全球的致力于工業自動化與信息化的公司。其使命是幫助客戶提高生產力并且推動世界的可持續發展。羅克韋爾自動化公司整合了工業自動化領域的知名品牌，其中包括艾倫-布拉德利（Allen-Bradley?）的控制產品和工程服務及羅克韋爾軟件（Rockwell Software?）開發的自動化管理軟件。羅克韋爾自動化總部位于美國威斯康星州密爾沃基市，在80多個設有分支機構，現有雇員約22,000人。 羅克韋爾自動化在 在，羅克韋爾自動化擁有超過2,200名雇員，并設有37個銷售機構（包括香港和臺灣地區）。目前已成立5個培訓中心，1個研發中心，大連軟件開發中心，深圳、上海和北京OEM應用開發中心，三個生產基地。公司與大中華區12 家授權渠道伙伴及62所重點大學開展了積極的合作，共同為制造業提供廣泛的世界的產品與解決方案、服務支持及技術培訓。 “Listen Think Solve”（傾聽、傾心、傾力） “Listen Think Solve”（傾聽、傾心、傾力），旨在更好地表明羅克韋爾自動化致力于傾聽客戶所需，以的自動化技術經驗，工業控制與信息解決方案全力解決客戶的問題，為客戶成功和增長提供幫助。
CVD-1100型等離子化學氣相沉積設備 PECVD主要構成和技術：·單室操作的不銹鋼全加熱真空室，具備整體保溫結構；·獨立大容量可換型反應箱，周期產量72片，總面積57平方米；·雙真空系統，工藝系統由無油大抽速干泵和壓力控制系統組成，高真空系統由磁浮分子泵系統構成；·控制系統以上位機組態軟件為監控窗口，PLC作為控制核心，系統通過PROFIBUS和工業以太網進行連接；·工藝軟件系統由獨特的工藝指令集構成，工藝編制安全完善，數據安全保存和靈活調用，可以輕松實現復雜工藝的變成和全自動操作；·控制軟件具備系統自檢和校準功能，確保規模生產的設備重復性和良品率；·完善的安全報警機制，對系統硬件工作狀態、部件互鎖保護、電源輸入、氣壓、水流、水溫等參數進行實時監控；·多RF電源穩定技術，系統包含18臺RF射頻電源，通過工藝軟件進行管理的多種控制模式和專利設計的FX72反應箱，可以使放電穩定進行，避免不同電源的干擾和串擾。PVD磁控濺射 主要構成和技術 ·十室八靶結構，可以連續鍍制AZO、Ag、Al等多種薄膜電池背電極；·全不銹鋼真空室，包含內部氣體隔離和加熱系統；·采用全自動操作，可以配置接口連接其他自動設備；·真空系統采用優質磁浮式分子泵和大抽速機械羅茨泵組，快進出片節拍到小于75s，工作真空穩定，無串氣波動；·獨立的濺射冷卻水配置系統確保大功率濺射的穩定；·完善的安全報警機制，對系統硬件工作狀態、部件互鎖保護、電源輸入、氣壓、水流、水溫等參數進行實時監控；·進口濺射電源及供氣系統；·控制系統以上位機組態軟件為監控窗口，PLC作為控制核心，系統通過PROFIBUS和工業以太網進行連接，傳感器可以監控每個陰極、泵、腔室真空度、溫度、工件位置、速度等參數狀態，并實時顯示在桌面和異常報警。SIMATIC S7-300和WinCC在PVD上的應用： 背電極磁控濺射（PVD）主要用來制作太陽能電池板的背電極，它對整個電池產品的質量起到非常重要的作用，因此對PVD設備的控制要求也相對較高。PVD設備要求將鋁或氧化鋅等背電極材料通過磁控濺射的形式鍍到電池片上，并能根據生產工藝的要求對濺射電源的功率、傳動速度、濺射壓力以及氣體流量等工藝參數進行調節。整套控制系統由以下幾部分組成:真空控制單元、傳動控制單元、流量控制單元、電源控制單元、測試檢驗單元、數據采集單元、真空測量單元、烘烤加熱單元。控制系統選型考慮到系統對于穩定性功能性的需求和需要不斷地進行工藝改進從而對控制系統技術服務的依賴性要求，基于西門子周到的行業經理定點定人的售后服務模式，綜合考慮終確定了西門子SIMATIC S7-300系列可編程控制器做為集成自動化控制系統中的控制核心。由于對設備中的泵、電源、變頻器的實時監控要求較高，需要交互的參數和信息量大，并且需要根據工藝的變化迅速作出實時的調整，考慮到PROFIBUS總線通訊速率可達12M，且使用靈活(可根據GSD文件靈活選擇所需功能塊)，可擴展從站數量多，并被大量控制系統廣泛采用和支持，所以自動化控制系統采用PROFIBUS總線的方式來搭建。考慮控制系統連接的PROFIBUS從站較多和對通訊速率、系統循環掃描周期以及工作內存等要求較高故選擇CPU317做為控制系統控制核心。CP340通訊模塊既能用于RS485通訊，又分擔了控制器的一部分工作負荷，兩者搭配適用提高了控制系統整體的工作效率，確保了通訊的可靠性。 真空控制單元控制系統功能說明：包括對分子泵，機械泵，羅茨泵，干泵和若干真空閥門的監控，其中分子泵需要讀取轉速和狀態等參數。傳動控制單元控制系統功能說明：每個真空室和進出片架上都有傳動電機，每個電機分別由一個變頻器獨立控制，要求控制變頻器的開關、監測狀態和設定頻率。流量控制單元控制系統功能說明：要求對質量流量計的當前流量進行讀取，并能夠設定工藝流量。采用高精度的模擬量輸入和輸出模塊可以實現所需功能。電源控制單元控制系統功能說明：要求對8臺直流濺射電源的開關進行控制，采集當前的功率值、電流值、電壓值，并選擇控制方式和寫入設定值。測試檢驗單元控制系統功能說明：鍍膜工藝結束后，通過測試電池片上的電阻來檢驗鍍膜的厚度和質量，采集到的模擬信號通過PLC運算然后再WinCC控制界面顯示供工藝操作人員實時調節工藝參數。數據采集單元控制系統功能說明：條碼槍通過RS485通訊將電池片上的條碼信息讀入PLC，再由PLC將條碼和電池片的相關參數傳給WinCC，由WinCC建立一個TXT文本保存這些工藝參數，并將這個文本發送到的文件夾中供EMS（生產制造執行系統）調用。真空測量單元控制系統功能說明：由高真空計和低真空計以及負責工藝真空測量的薄膜規組成，采用高精度的模擬量輸入模塊將這些模擬量信號采集到PLC，再由PLC進行計算處理將轉換好的真空度值數值實時地在WinCC上進行監控顯示。烘烤加熱單元控制系統功能說明：由熱電偶、溫控表、可控硅模塊、碘鎢燈組成的三路獨立閉環PID調節控制功能，采用RS485通訊與PLC進行數據交互實現溫度的PID閉環調節。WinCC7.0 亞洲版軟件相對于WinCC6.0在各個方面都有很大的提高和改進，支持VBS、C語言和對API函數的調用給編程者實現系統功能提供了很大方便。通過安裝WinCC的各種配套附件如DATABRIDGE、WEBNAVIGATE、DATAMONITOR方便地實現擴展聯網和數據采集發布功能。WinCC是一個功能強大的開放的上位組態監控系統，既適用于小規模簡單的數據采集監控系統使用，也可以用于復雜的過程控制系統使用。在本系統中，配合西門子SIMATIC S7-300系列可編程控制器，WinCC更好地實現了整個控制系統功能的無障礙交互。應用結論： 使用SIMATIC S7-300和WinCC作為自動控制系統解決方案的PVD設備經過出廠前廠家調試以及客戶現場調驗，滿足工藝正常運行的要求，自動控制系統驗收完全合格。早出廠的設備已經過一年多的現場使用沒有發生任何影響正常生產的故障及問題，已經累積完成生產電池片30萬片，取得了客戶的一致好評，為客戶帶來顯著利益。同時西門子細致的行業經理跟蹤服務模式也為廠家和客戶解決了自動化系統使用的各種后顧之憂。
“裝修隱蔽工程很重要”，幾乎所有裝修過的人都聽說過這句話。但是對于大多數人來說，這九個字不夠是一句口號而已，并未落實到實踐中去——少數人選擇落實，但也不過是把裝修預算向隱蔽工程稍微傾斜而已。但是很明顯，僅僅這樣做還是不夠。低質量的建材、低水平的工藝，依然能在用戶的眼皮子底下順利交工。究其根本，是用戶沒有利用好驗收這道門檻——我們今天要說的，就是裝修電路改造的驗收。電路改造驗收應該分兩次進行——次驗收次電路驗收，時間在水電改造剛剛結束，墻地面施工工人入場之前。
沈陽未來產業體系建設瞄準工業互聯網等17個重點方向
我公司提供多種數字量模塊，歡迎全國朋友來電咨詢
江西314-6CF02數字量模塊
| 836E-TD1EU6-D4 | DVT 800-5888-2 |
| 440P-MALB22E | DVT CON-ETS |
| 825-PZ | DVT 800-5712-2 |
| 194E-E16-1753-4G | DVT DVT535C |
| 1794-OW8XT | DVT DMR-100Q |
| 800H-3HG4RL | DVT 200-0091-2 |
| 800T-J42KD7AAGG | DVT CLM-2420-00 |
| 898N-653ES-NKF | CLM-LDLTP51X51-00 |
| 2711P-RL7C2 | DVT 300-0135 |
| 9519-FTPSDIS | DVT DM100-PWR-000 |
| 440T-MDCLE100C0B | DVT VBM-4438-133 |
| 800T-H32KB6NNNX | DVT 300-0232-015R |
| 20BE125A0ANNAND0 | DVT 8110-CVM1-32 |
| 20-PP09043 | DVT LTC-05Z |
| 800T-KD1ADXX | VPM-8120X-5060 VM28A 801-8130-01K |
| 440L-R4KL1600YD | DVT CLA-FCBW-00 |
| 440T-MDALE10DIDJ | DVT LDS1 |
| 836T-T301JX24X9 | DVT VPM-8100S-000 |
| 45FVL-6LGE-Y3 | DVT VME-4438-1MX |
| 2090-CFBM6DF-CBAA02 | DVT CKR-IOBOX-101 |
| 800H-JP17KB7 | DVT IDRA-6DT |
| 800T-J6922KA7A | KV-7100N-PKG-E 7000-0015-01 |
| 700S-CF620TC | DVT DVT-SL |
| 802K-MSLB22E | CLM-LFV34-00 LFV-34 |
江西314-6CF02數字量模塊
行業概述： 太陽能發電是一種公平的、無污染的、的傳統能源替代品。只是局限于科技水平的現狀，特別是儲能（電池）技術的現狀，造成其發電成本過高（超過上網電價），加之當前應用比較廣泛的上游太陽能電池板生產的主要原材料多晶硅在生產加工過程存在污染環境的問題，使得太陽能的發展受到一些阻力。光伏太陽能發電板將太陽能轉換成電力，晶體硅技術是光伏工業使用的原始材料技術。傳統的晶體硅太陽能發電板首先被廣泛應用于太空衛星上，這種太陽能發電板是用逐步反復，批量生產的工序從單晶硅或多晶硅的小晶片制造而成。雖然這種技術的開發已取得很大的進展，但是晶體光伏發電組件的成本還是因為材料的成本以及生產這種發電組件所需的煩瑣工藝而持續居高不下。晶體硅太陽能發電組件體積龐大，容易破碎而且生產耗能更多。生產太陽能發電板的另一種薄膜技術使用到金屬鎘，這種技術損害環境而且在生產過程中及售后服務上都需極多的管理維護。從目前太陽電池的發展過程中看，其趨勢大致為單晶硅、多晶硅、帶狀硅、薄膜材料（包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜）。而后的“薄膜材料”（薄膜電池）正是業內對以單晶硅和多晶硅為主原料的太陽能電池的更新換代。一些薄膜電池中已經放棄了對多晶硅的應用，從而解決了“環保技術不環保”光伏上游多晶硅生產過程中存在的污染問題。相比于傳統晶體硅電池，非晶硅薄膜太陽能電池具有以下優勢：1、生產成本低：非晶硅薄膜太陽能電池的生產成本相比晶體硅電池的生產成本具有無可比擬的優勢；2、能量返回期短：轉換效率為8%的非晶硅太陽能電池，其生產用電發電后收回上述能量的時間僅為1-1.5年；3、適于大批量生產：采用大面積多疊成硅基薄膜電池的規模生產，生產方式具有自動化程度高、生產效率高的特點；4、高溫性能好：當太陽能電池工作溫度高于標準測試溫度25℃時，其輸出功率會有所下降，非晶硅太陽能電池受溫度的影響比晶體硅太陽能電池要小得多；5、弱光響應好，充電效率高：非晶硅材料的吸收系數在整個可見光范圍內，在實際使用中對低光強光有較好的適應；6、薄膜柔性特質，適用性好：傳統硅晶電池存在電池主體易破碎、攜帶不便、抗震能力差等缺點，非晶硅薄膜太陽能電池所具有的柔性特質，決定了其比傳統硅晶電池的應用更廣泛。上述獨特的技術優勢，令薄膜硅電池在民用領域具有廣闊的應用前景，如光伏建筑一體化、大規模低成本發電站、太陽能照明光源等。當然非晶硅薄膜太陽能電池產業化過程中的阻力就是難以提高太陽電池的光電轉換效率，相比于多晶硅太陽能電池高達22％~27％的轉化率，福建鈞石于業界的非晶硅薄膜太陽能電池工藝技術當前階段也只能達到8%的轉化率，雖然的工藝有望達到10%的轉化率，但相比多晶硅太陽能電池來講還是存在不小得差距。
（2014 年 11 月 18 日，美國加利福尼亞州阿納海姆市）借助羅克韋爾自動化的 Rockwell Software Studio 5000 Logix Designer v24 軟件，工程師將獲得前所未有的設計能力，從而大幅提升自動化生產力、縮短啟動時間并降低整個項目生命周期的成本。新增內容包括以應用項目為中心的代碼視圖、可更重復利用內容的工作流程，以及簡化多人合作的全新協作工具。 “對于許多機器制造商和生產商而言，產品代碼都存在結構松散無序、不易理解和組織的問題，因而難以實施生產變更，”羅克韋爾自動化產品經理 Mike Brimmer 介紹，“Studio 5000 Logix Designer v24 軟件可更為直觀地將控制系統與生產作業對接起來，改善設計體驗，進而提升自動化生產力。” 作為現代自動化工程設計環境的一部分，Studio 5000 Logix Designer v24 軟件用于對羅克韋爾自動化的 Allen-Bradley Logix5000 控制器進行組態，以實現離散控制、過程控制、批次控制、運動控制、安全和驅動控制等應用。 Studio 5000 Logix Designer v24 軟件具有全新的邏輯管理器，可根據用戶應用來管理程序代碼，而不是根據可編程控制器的執行方式進行管理。有邏輯的組織程序代碼能幫助用戶更快地找出代碼并進行故障處理，提高停機恢復能力。 同時，全新的庫管理工作流程也可以簡化知識產權的存儲和重復利用。用戶只需要從 Studio 5000 Logix Designer v24 庫中將代碼模塊拖放到新項目中即可。在全新的工作流程中，設計工程師可以重復使用代碼段，這樣不僅能縮短設計時間，還能讓將來的操作更改工作更加輕松。 自動化系統設計和維護團隊越來越趨向全球化，并更多地按職能進行劃分。如此一來，對更強大協作工具的需求日益凸顯。針對這樣的需要，Studio 5000 Logix Designer v24 軟件在該系列已然十分強大的多用戶功能基礎上更進一步，允許多個用戶先獨立工作，然后再將工作成果整合在一起。 除此之外，帶有集成安全功能的 Studio 5000 Logix Designer v24 軟件還能為 Allen-Bradley Kinetix 5500 伺服驅動器提供支持，可幫助機器制造商縮短開發和安裝時間。Studio 5000 Logix Designer v24 還支持變頻器使用該軟件提供的運動控制指令集進行機器控制和電機同步，該功能目前僅限 Allen-Bradley PowerFlex 527 交流變頻器。 另外，在 Allen-Bradley Dynamix 1444 集成狀態監視系統的幫助下，制造商可以充分利用羅克韋爾自動化的集成架構系統的優勢，而無需再使用孤立的狀態監視設備。這有助于評估設備的當前健康情況、預測潛在問題和避免關鍵機器受損。 關于羅克韋爾自動化 羅克韋爾自動化有限公司(NYSE: ROK)是全球的致力于工業自動化與信息化的公司。其使命是幫助客戶提高生產力并且推動世界的可持續發展。羅克韋爾自動化公司整合了工業自動化領域的知名品牌，其中包括艾倫-布拉德利（Allen-Bradley?）的控制產品和工程服務及羅克韋爾軟件（Rockwell Software?）開發的自動化管理軟件。羅克韋爾自動化總部位于美國威斯康星州密爾沃基市，在80多個設有分支機構，現有雇員約22,000人。 羅克韋爾自動化在 在，羅克韋爾自動化擁有超過2,200名雇員，并設有37個銷售機構（包括香港和臺灣地區）。目前已成立5個培訓中心，1個研發中心，大連軟件開發中心，深圳、上海和北京OEM應用開發中心，三個生產基地。公司與大中華區12 家授權渠道伙伴及62所重點大學開展了積極的合作，共同為制造業提供廣泛的世界的產品與解決方案、服務支持及技術培訓。 “Listen Think Solve”（傾聽、傾心、傾力） “Listen Think Solve”（傾聽、傾心、傾力），旨在更好地表明羅克韋爾自動化致力于傾聽客戶所需，以的自動化技術經驗，工業控制與信息解決方案全力解決客戶的問題，為客戶成功和增長提供幫助。
CVD-1100型等離子化學氣相沉積設備 PECVD主要構成和技術：·單室操作的不銹鋼全加熱真空室，具備整體保溫結構；·獨立大容量可換型反應箱，周期產量72片，總面積57平方米；·雙真空系統，工藝系統由無油大抽速干泵和壓力控制系統組成，高真空系統由磁浮分子泵系統構成；·控制系統以上位機組態軟件為監控窗口，PLC作為控制核心，系統通過PROFIBUS和工業以太網進行連接；·工藝軟件系統由獨特的工藝指令集構成，工藝編制安全完善，數據安全保存和靈活調用，可以輕松實現復雜工藝的變成和全自動操作；·控制軟件具備系統自檢和校準功能，確保規模生產的設備重復性和良品率；·完善的安全報警機制，對系統硬件工作狀態、部件互鎖保護、電源輸入、氣壓、水流、水溫等參數進行實時監控；·多RF電源穩定技術，系統包含18臺RF射頻電源，通過工藝軟件進行管理的多種控制模式和專利設計的FX72反應箱，可以使放電穩定進行，避免不同電源的干擾和串擾。PVD磁控濺射 主要構成和技術 ·十室八靶結構，可以連續鍍制AZO、Ag、Al等多種薄膜電池背電極；·全不銹鋼真空室，包含內部氣體隔離和加熱系統；·采用全自動操作，可以配置接口連接其他自動設備；·真空系統采用優質磁浮式分子泵和大抽速機械羅茨泵組，快進出片節拍到小于75s，工作真空穩定，無串氣波動；·獨立的濺射冷卻水配置系統確保大功率濺射的穩定；·完善的安全報警機制，對系統硬件工作狀態、部件互鎖保護、電源輸入、氣壓、水流、水溫等參數進行實時監控；·進口濺射電源及供氣系統；·控制系統以上位機組態軟件為監控窗口，PLC作為控制核心，系統通過PROFIBUS和工業以太網進行連接，傳感器可以監控每個陰極、泵、腔室真空度、溫度、工件位置、速度等參數狀態，并實時顯示在桌面和異常報警。SIMATIC S7-300和WinCC在PVD上的應用： 背電極磁控濺射（PVD）主要用來制作太陽能電池板的背電極，它對整個電池產品的質量起到非常重要的作用，因此對PVD設備的控制要求也相對較高。PVD設備要求將鋁或氧化鋅等背電極材料通過磁控濺射的形式鍍到電池片上，并能根據生產工藝的要求對濺射電源的功率、傳動速度、濺射壓力以及氣體流量等工藝參數進行調節。整套控制系統由以下幾部分組成:真空控制單元、傳動控制單元、流量控制單元、電源控制單元、測試檢驗單元、數據采集單元、真空測量單元、烘烤加熱單元。控制系統選型考慮到系統對于穩定性功能性的需求和需要不斷地進行工藝改進從而對控制系統技術服務的依賴性要求，基于西門子周到的行業經理定點定人的售后服務模式，綜合考慮終確定了西門子SIMATIC S7-300系列可編程控制器做為集成自動化控制系統中的控制核心。由于對設備中的泵、電源、變頻器的實時監控要求較高，需要交互的參數和信息量大，并且需要根據工藝的變化迅速作出實時的調整，考慮到PROFIBUS總線通訊速率可達12M，且使用靈活(可根據GSD文件靈活選擇所需功能塊)，可擴展從站數量多，并被大量控制系統廣泛采用和支持，所以自動化控制系統采用PROFIBUS總線的方式來搭建。考慮控制系統連接的PROFIBUS從站較多和對通訊速率、系統循環掃描周期以及工作內存等要求較高故選擇CPU317做為控制系統控制核心。CP340通訊模塊既能用于RS485通訊，又分擔了控制器的一部分工作負荷，兩者搭配適用提高了控制系統整體的工作效率，確保了通訊的可靠性。 真空控制單元控制系統功能說明：包括對分子泵，機械泵，羅茨泵，干泵和若干真空閥門的監控，其中分子泵需要讀取轉速和狀態等參數。傳動控制單元控制系統功能說明：每個真空室和進出片架上都有傳動電機，每個電機分別由一個變頻器獨立控制，要求控制變頻器的開關、監測狀態和設定頻率。流量控制單元控制系統功能說明：要求對質量流量計的當前流量進行讀取，并能夠設定工藝流量。采用高精度的模擬量輸入和輸出模塊可以實現所需功能。電源控制單元控制系統功能說明：要求對8臺直流濺射電源的開關進行控制，采集當前的功率值、電流值、電壓值，并選擇控制方式和寫入設定值。測試檢驗單元控制系統功能說明：鍍膜工藝結束后，通過測試電池片上的電阻來檢驗鍍膜的厚度和質量，采集到的模擬信號通過PLC運算然后再WinCC控制界面顯示供工藝操作人員實時調節工藝參數。數據采集單元控制系統功能說明：條碼槍通過RS485通訊將電池片上的條碼信息讀入PLC，再由PLC將條碼和電池片的相關參數傳給WinCC，由WinCC建立一個TXT文本保存這些工藝參數，并將這個文本發送到的文件夾中供EMS（生產制造執行系統）調用。真空測量單元控制系統功能說明：由高真空計和低真空計以及負責工藝真空測量的薄膜規組成，采用高精度的模擬量輸入模塊將這些模擬量信號采集到PLC，再由PLC進行計算處理將轉換好的真空度值數值實時地在WinCC上進行監控顯示。烘烤加熱單元控制系統功能說明：由熱電偶、溫控表、可控硅模塊、碘鎢燈組成的三路獨立閉環PID調節控制功能，采用RS485通訊與PLC進行數據交互實現溫度的PID閉環調節。WinCC7.0 亞洲版軟件相對于WinCC6.0在各個方面都有很大的提高和改進，支持VBS、C語言和對API函數的調用給編程者實現系統功能提供了很大方便。通過安裝WinCC的各種配套附件如DATABRIDGE、WEBNAVIGATE、DATAMONITOR方便地實現擴展聯網和數據采集發布功能。WinCC是一個功能強大的開放的上位組態監控系統，既適用于小規模簡單的數據采集監控系統使用，也可以用于復雜的過程控制系統使用。在本系統中，配合西門子SIMATIC S7-300系列可編程控制器，WinCC更好地實現了整個控制系統功能的無障礙交互。應用結論： 使用SIMATIC S7-300和WinCC作為自動控制系統解決方案的PVD設備經過出廠前廠家調試以及客戶現場調驗，滿足工藝正常運行的要求，自動控制系統驗收完全合格。早出廠的設備已經過一年多的現場使用沒有發生任何影響正常生產的故障及問題，已經累積完成生產電池片30萬片，取得了客戶的一致好評，為客戶帶來顯著利益。同時西門子細致的行業經理跟蹤服務模式也為廠家和客戶解決了自動化系統使用的各種后顧之憂。
“裝修隱蔽工程很重要”，幾乎所有裝修過的人都聽說過這句話。但是對于大多數人來說，這九個字不夠是一句口號而已，并未落實到實踐中去——少數人選擇落實，但也不過是把裝修預算向隱蔽工程稍微傾斜而已。但是很明顯，僅僅這樣做還是不夠。低質量的建材、低水平的工藝，依然能在用戶的眼皮子底下順利交工。究其根本，是用戶沒有利用好驗收這道門檻——我們今天要說的，就是裝修電路改造的驗收。電路改造驗收應該分兩次進行——次驗收次電路驗收，時間在水電改造剛剛結束，墻地面施工工人入場之前。
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