IC693PWR330以太中控編碼河北大城 專稿 | 以工業互聯網“良藥”，療制造業中小企業“疫病”
二極管選用普通整流二極管即可，本人親測可行。改進二：在原有的ADC按鍵的基礎上，也可用增加二極管的方式，實現按鍵中斷，并在中斷服務程序里進行AD轉換，從而識別按鍵。電路如.6所示。改進三：因為按鍵不可避免的有抖動，因此按鍵消抖可以通過硬件消痘和軟件消抖。現在分享一個十分簡單且有效的硬件消痘方法：給按鍵并聯一個104左右的電容。軟件上基本不用處理即可避免抖動。改進四：在按鍵掃描檢測的方案下，如果主循環中有某個函數占用時間較長，則按鍵會發生或長或短的“失靈”，現分享我的一個解決方案。
騰訊云聯手宗申忽米網，共建地方工業互聯網生態產業集群
很多小伙伴都不是很了解工業機器人、PLC與自動化三者之間有什么關系。那么這次金金就給大家科普一下子三者的的復雜“三角”關系。當然在講他們的關系之前，我們需要先了解他們本身。工業機器人是一種多關節機械手或是多自由度機械手，是靠控制系統和自身動力來進行工作的一種機械裝置，多用于工業生產中。一臺工業機器人可替代多人的勞動力，按照先期制定好的標準的工作流程進行工作，幫助減少相關的殘次品率，提高單位產出。PLC又稱可編程邏輯控制器，是現代工業中運用率很高的一種數字運算操作電子系統。在PLC上含有多種人機界面單元以及通信單元等，其通過數字量或是模擬量的輸入輸出以控制設備的生產工作。其工作原理可分為三個階段：輸入采樣、程序執行、輸出刷新。

具體的做法是，在不影響工控設備功能與性能的前提下，將信息安全的功能集成到每一個單體設備上。對于工業企業來說，實現了這種設備級的信息安全防護，意味著已經獲得了完整的多層次工業信息安全防護中核心的部分功能；此后根據自身情況，在具備了相應的條件和能力時，逐步完善系統級、管理級的輔助策略即可。　　這種“自下而上”的模式，初期因為不需要額外采購軟硬件設備，因此需要的投入少；工業企業只需要針對自身使用的工控設備進行建設，實施的難度也不高；對工業企業內部的技術人員的能力要求也不高。　　優先部署設備級防護　　工業報：在提升信息安全水平方面，施耐德電氣對軌道交通行業、石化和煤化工行業用戶有什么建議？　　王斌：目前來說不管是電力還是軌道交通或其他行業，更多的是采用系統級的防護方案，比如加一些防火墻，或網閘的產品來做系統級的隔離，還有就是把整個控制系統做分層、分級，將控制系統和信息系統分開。有些行業雖然應用了防火墻的產品，但是都是信息系統級的防火墻，而非工業級防火墻。而信息系統的防火墻應用到工業控制系統里，則由于可靠性、實時性等因素和無法提供工業以太網協議解析等功能，因此并不適用。　　另一方面，控制系統是一個非常復雜的系統，其內部由很多層級組成，系統內任何一個接入點受到影響，就可能會引發整個系統內所有設備全部癱瘓。但目前很多企業應用的信息安全解決方案只是將控制系統看成一個大的網絡，在外圍做了防護，卻忽略了控制系統內部多層級之間的防護與隔離，這樣的解決方案顯然是不完善的。　　針對不同行業安全防護的整改和提升，施耐德電氣的經驗可以概括為：在強調整體安全解決方案的設計的同時，企業也要注重實效性和緊迫性。從不同行業的信息安全實際出發，在不具備條件的情況下，可以自下而上的優先部署設備級防護。當各種條件成熟后，企業再進一步實施設備級、系統級和管理級三級縱深防御體系，來提升整個企業信息安全的防護水平。　　相關鏈接：企業應該如何選擇信息安全防御方案？　　對于工業控制系統而言，主要涉及四類設備--控制設備、通訊組件、應用軟件和操作系統。這四類設備都各自存在著信息安全的風險和漏洞，終會導致整個工業控制系統存在信息安全的風險。那么企業應該如何對設備級進行防護？施耐德電氣工業信息安全技術總監王斌對記者坦言，施耐德電氣提倡增加每一個單體設備的信息安全防護能力，當這些小設備放到一起組成一個大系統的時候，這個大系統就具備了信息安全防護的基本的能力。　　

變革之術　　工業4.0真正到來可能需要20年　　制造業的發展趨勢在于，更加注重產品全生命周期的管理。過去推出一款新車，可能需要七八年時間，現在兩三年就夠了。　　西門子在今年5月發布“2020公司愿景”，提出了公司未來將專注于電氣化、自動化和數字化。　　在工業4.0時代，虛擬世界將與現實世界高度融合。通過計算、自主控制和聯網，人、機器和信息互相聯接，融為一體。現有的技術和創新將被全部整合到一個數字化企業平臺中。生產還未開始，產品開發流程和生產流程中的所有環節便可以并行模擬進行。這一雛形夢想，目前在西門子工業自動化產品成都生產研發基地(SEWC)有探索。　　在西門子成都工廠研發生產一件新產品，它都會擁有自己的數據信息。這些數據信息在研發、生產、物流的各個環節中被不斷豐富，實時保存在一個數據平臺中。而這座工廠的運行，都是基于這些數據基礎，ERP、PLM(產品全生命周期管理系統)、MES(制造執行系統)、控制系統及供應鏈管理，全部實現了無縫的信息互聯，從而造就出了一幅透明工廠的畫面。　　比如，在縮短產品上市時間方面，SEWC通過數字化的方式，對設計出來的產品進行模擬和仿真，這樣就省去了做樣機的時間。而當設計人員對設計內容進行修改時，也可以通過共同的數據庫，把修改的內容直接傳送到生產線，從而節省了制造過程中的修改時間，使得產品能夠盡快上市。　　同時，SEWC還通過高度的數字化和自動化來提高生產效率。在傳統的工廠里面，每天要由負責生產計劃的人下發生產工單，再由班組長將生產任務分配到每個工人頭上。而SEWC則省略了這些步驟，直接將生產工單在觸摸屏上顯示。　　而在質量檢測環節，系統會通過數據庫對之前的工序進行核對，從而獲得產品的質量情況。　　我們可以描繪下SEWC通過“數字和物理世界的無縫銜接”的場景：如果你是一家汽車生產商的負責人，你認為的生產狀況是怎樣的?例如，你收到了生產200輛卡車和200輛轎車的訂單，你是先生產200輛卡車，還是將大卡車與小轎車混合交替生產?　　如果先生產200輛卡車，則會產生大量的待售品，占用更多的現金流。理想的生產狀況是進行靈活的小批量、多批次生產，使生產得以均勻、連續，這樣產生的庫存待售品才，而且生產過程的原材料消耗會更少，現金流也更為順暢。　　對此，王海濱表示，“制造業的發展趨勢在于，更加注重產品全生命周期的管理。過去推出一款新車，可能需要七八年時間，現在兩三年就夠了。這就是未來的趨勢，核心在于，怎么加快產品設計、生產、上市、服務時間，如何縮短整個過程耗費的時間。”　　當然，這場變革將是一個漸進的過程，工業4.0的真正到來可能需要20年左右的時間。他將這一“漸進的過程”稱作“工業3.X”。　　“工業3.X”范本應用在許多領域　　比如生產一支筆，利用產品生命周期管理(PLM)軟件，從研發到制造基于同一個數據平臺，費時費力費錢的工藝都可以省下來。　　目前，西門子已經將“工業3.X”的范本應用在的許多領域。　　以華潤水泥(封開)公司的節能增效解決方案為例：水泥原料中約80%的成分是石灰石，分布于石灰巖礦豐富的山區。華潤水泥(封開)有限公司的石灰石礦場位于距離生產基地63公里的山區，若使用汽車運輸原料，其成本約為11.3萬元/天，這將帶來巨大的運輸及能耗成本。經過周密規劃，華潤封開水泥在石灰石礦場和生產基地之間建設了一條運輸皮帶廊。　　皮帶廊全程規劃為52公里(一期40公里已建成運行)，相當于北京三環路的全長，通過衛星也清晰可見，年運輸能力達到1000萬噸，堪稱水泥行業世界之。　　要讓40公里的皮帶廊帶著5000多噸的物料運轉起來，需控制不同節點的電機同步運行。為了保障穩定運輸，皮帶廊被分為3大段，均采用Simatic PCS7控制系統，皮帶上不同節點裝有張力傳感器，控制系統根據張力反饋，通過變頻器調節各部分電機的轉速，可以讓皮帶在15分鐘內快速啟動。　　

一些居民住宅供電線路無保護中性線，這種供電系統的家用電器設備在使用中容易發生觸電事故。如下圖所示為一種采用門鈴集成電路CW9300制作的漏電報警器電路，當插入三眼插座的設備漏電時，泄漏電流從電源相線流經電器外殼到達插座地線端，再經報警器回到電源中性線構成回路。經R1降壓、二極管VD整流后的脈沖電流使報警器發聲。該電路的泄漏報警電流小于0.5mA，電路中HA為壓電蜂鳴片。本電路適用于居民住宅供電系統無保護中性線的家用電器設備作漏電報警。