產(chǎn)品詳情
特性：
1、耐腐蝕：材料本身具有耐腐蝕的特性，可應(yīng)用強酸、強堿、無機、有機鹽、海水等領(lǐng)域，如：電鍍設(shè)備，電子設(shè)備，化工機械、船舶制造、器械等。
2、耐高溫：帶保持器的陶瓷軸承使用溫度在180℃-260℃間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹。滿裝球的氧化鋯陶瓷軸承使用溫度在300-400℃，可應(yīng)用在爐窯，制塑、制鋼等高溫設(shè)備中；
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3、自潤滑：陶瓷軸承由于摩擦系數(shù)小，表面光滑度較好，所以具有良好的自潤滑性能，特別是氮化硅材料潤滑性能更好！所以陶瓷軸承不需要加任何的油脂。在超高真空環(huán)境中，陶瓷軸承可克服普通軸承無法實現(xiàn)潤滑之難題。
4、防磁：因無磁不吸粉塵，可減少軸承提前剝落、噪聲大等。可用在退磁設(shè)備。精密儀器等領(lǐng)域。
5、電絕緣：因電阻力高，可免電弧損傷軸承，可用在各種要求絕緣的電力設(shè)備中。
產(chǎn)品用途：清洗設(shè)備，電鍍設(shè)備，風(fēng)力設(shè)備，超聲波機械，化工設(shè)備。
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不用天然氣高爐冶煉時的這些復(fù)雜狀態(tài)，可通過向高爐添加含碳乳化液燃料來避免。這些乳狀液的主要成分是煤粉、重油和水分，調(diào)節(jié)這些成分的組成比例，可以控制風(fēng)口區(qū)的溫度制度、沿高爐高度的熱交換制度，改變還原煤氣量，利用乳化液預(yù)熱時的物理熱，影響風(fēng)口煤氣的動能。另外，在改變?nèi)榛褐忻悍邸⒅赜偷谋壤龝r，還可能擴大適宜于高爐冶煉用煤的標號范圍。2可行性評價考慮到這些事實，在冶煉煉鋼生鐵和釩生鐵條件下，利用含碳乳化液而不用天然氣工作制度下進行了高爐轉(zhuǎn)換計算，這很接近烏拉爾工廠的現(xiàn)實。
