PEEK//PI耐高溫耐腐蝕塑料軸承
PEEK和PI作為新興的工程塑料材料，被證明是所有已知工程塑料中機械強度尺寸穩定性及耐高溫性能較好的，其中PEEK長期使用溫度達260℃，PI長期使用溫度更是高達300℃，且其具有優良的耐腐蝕性能，在中等強度的酸堿腐蝕環境仍可以運轉自如，故一般用于制作需要在比較嚴酷環境中運轉的軸承。一般內外圈材料選用PEEK或PI，滾珠一般為Zro2或Si3N4陶瓷球

塑料軸承優勢

1.耐銹和耐化學腐蝕：在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅，需要定期更換。而在這種環境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作，并取得比金屬軸承更長的使用壽命，原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量：塑料軸承通常轉動慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無需會增大慣量的潤滑介質。低慣量可降低使用的驅動電機功率要求，從而減少整個系統的功率消耗和所需空間。
3.自潤滑：聚合物為自潤滑。無需潤滑介質不僅僅降低慣量和動力消耗，同時消除了潤滑油泄漏、污染和維護問題。
4.質量輕：塑料軸承僅為金屬同類的五分之一。這對減少裝配時間，降低生產線的驅動功率需要和能源消耗以及提率有幫助。
5.具有抗電性：軸承旋轉產生靜電，它在某些環境是有害的。在某些情況下甚至有可能產生高達4萬伏特的電壓。這種能量可以通過一個放電電弧或火花，對電氣元件造成損害（20V的電壓就足夠造成損害），或產生嚴重電擊。
與單純靜壓型密封不同的是，上游式泵送密封既有動壓又有靜壓，因此與轉速和壓力都有關。而靜壓型密封是通過壓力形成密封間隙，因而與轉速無關。磁性流體密封“磁性流體密封”是一個來自美國航天局空間項目的典型派生技術，至今已有三十多年的歷史。初的開發用于在外層空間失重的條件下推動火箭燃料，這種利用磁力來控制流體的技術已經被有關工程技術人員推廣應用到地面上。磁性流體主要由三個部分構成：載流體（通常為低蒸汽壓的碳氫化合物或者碳氟化合物）、表面活化劑（一種化學粘結劑）和磁性顆粒（極小的磁鐵礦球）。2存儲空間分配Neuron315芯片片內存儲器的地址范圍為E8H～FFFFH，包含2KB的RAM（E8～EFFF）、.5KB的EEPROM（F～F1FF）、2.5KB的保留空間（F2～FBFF）和1KB的用于存儲器映像I/O的空間（FC～FFFF）。外部擴展存儲器的地址由Neuron315的地址引腳和控制引腳來確定：給FLASHROM分配的地址空間為～7FFF，其中，～3FFF的16KB空間用于系統固件（Firmwar，系統固件實現了LonTalk協議，4～7FFF的16KB空間用于用戶程序代碼；給RAM分配的地址空間為8～E7FF的24KB地址空間；將E～E7FF的2KB地址空間分配為外部設備的內存映像I/O的空間。3A/D轉換接口方案本文在設計時曾考慮過使用Neuron芯片為A/D轉換電路提供串行I/O及并行I/O接口方式。然而串行I/O方式速度太慢；并行I/O方式實現起來需要占用Neuron芯片全部11個I/O接口，同時還要編程實現Neuron芯片的握手/令牌傳遞算法，開發費用和難度比較高。因此本文將節點保留的E～E7FF的2KB地址空間分配給A/D轉換芯片，作為AD1674的端口地址，采用內存映像的方法直接讀取AD1674的數據。
6.集成非軸承零件以減少零件數量和裝配成本：BNL塑料軸承組裝件在設計過程中創新性的整合不同零部件并通過模具一體化生產。通過集成零部件可減少零件數量，裝配時間和降低整個系統的成本。
7.易客戶定制：專注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產不同顏色的產品，或通過模具裝飾和加標商標。
8.抗磁性：塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運用磁共振的應用領域，如ATM機，設備，和X光機。它們不會干擾磁場或產生虛假信號。
9.整體注塑一次成型：整體注塑一次成型軸承比機械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。