產(chǎn)品詳情
塑料軸承優(yōu)勢
1.耐銹和耐化學(xué)腐蝕:在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅,需要定期更換。而在這種環(huán)境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作,并取得比金屬軸承更長的使用壽命,原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量:塑料軸承通常轉(zhuǎn)動慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無需會增大慣量的潤滑介質(zhì)。低慣量可降低使用的驅(qū)動電機功率要求,從而減少整個系統(tǒng)的功率消耗和所需空間。
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一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。使用磁力反應(yīng)釜混合機,應(yīng)在混合機啟動后再逐批投料?;旌辖Y(jié)束放料時也不要停機,出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動,會引起動力距太大而燒毀電機。根據(jù)磁力反應(yīng)釜每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因磁力反應(yīng)釜混合機每批物料加工時間約6分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按1分鐘計,則1小時可以加工6批料。
3.自潤滑:聚合物為自潤滑。無需潤滑介質(zhì)不僅僅降低慣量和動力消耗,同時消除了潤滑油泄漏、污染和維護問題。
4.質(zhì)量輕:塑料軸承僅為金屬同類的五分之一。這對減少裝配時間,降低生產(chǎn)線的驅(qū)動功率需要和能源消耗以及提率有幫助。
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LNG低溫儲罐為雙層結(jié)構(gòu),從材料檢查驗收、預(yù)制、組裝、焊接、試驗、保冷,施工程序多,交叉作業(yè)多,施工中一環(huán)扣一環(huán),工期緊,任務(wù)重。儲罐內(nèi)罐罐壁小板厚僅為9mm,焊接時易產(chǎn)生焊接變形,施工中必須采取有效的防變形措施,保證罐體成形良好。儲罐內(nèi)罐為6Ni9材質(zhì),焊接材料均為鎳基焊材,且內(nèi)儲罐罐壁1%RT檢測,因此要求焊工群體素質(zhì)高,施工前必須提前做好焊工培訓(xùn)考核工作。儲罐內(nèi)外罐材質(zhì)多,焊接材料品種多,對焊材管理要求嚴格。
5.具有抗電性:軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生靜電,它在某些環(huán)境是有害的。在某些情況下甚至有可能產(chǎn)生高達4萬伏特的電壓。這種能量可以通過一個放電電弧或火花,對電氣元件造成損害(20V的電壓就足夠造成損害),或產(chǎn)生嚴重電擊。
6.集成非軸承零件以減少零件數(shù)量和裝配成本:BNL塑料軸承組裝件在設(shè)計過程中創(chuàng)新性的整合不同零部件并通過模具一體化生產(chǎn)。通過集成零部件可減少零件數(shù)量,裝配時間和降低整個系統(tǒng)的成本。
7.易客戶定制:專注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產(chǎn)不同顏色的產(chǎn)品,或通過模具裝飾和加標商標。
8.抗磁性:塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運用磁共振的應(yīng)用領(lǐng)域,如ATM機,設(shè)備,和X光機。它們不會干擾磁場或產(chǎn)生虛假信號。
9.整體注塑一次成型:整體注塑一次成型軸承比機械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。
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粉碎機在食品和中面的應(yīng)用粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤間的相對高速運轉(zhuǎn),使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出。簡單的說是靠捶子撞擊粉碎。粉碎機適用于脆性物料。粉碎機適用于白糖、砂糖、食鹽、大米、玉米、淀粉、燕麥、面粉、炒熟的{大豆、豌豆、扁豆}、綠豆、雞精、味精、調(diào)味品、香辛料、香精香料、甜味劑、干果、堅果、薯片、碎面包、可可粉、馬鈴薯粉、茶葉、綠茶、桑葉、咖啡、奶粉、洋蔥、脫水蔬菜、蓮子、葡萄糖、天麻、人參、燕麥殼、果殼、生姜、花椒、辣椒、胡椒、油麥、八角、桂皮。



