產品詳情
POM/PA塑料軸承
POM和PA材料具備良好的機械強度及耐磨性，適合制作比較精密的塑料軸承。其良好的自潤滑性能及低的摩擦系數，在保持塑料軸承傳統優勢的基礎上，可應用于精密及較高轉速運轉，其中POM塑料軸承是所有塑料應用為廣泛的一種，一般內外球材料采用POM或PA,保持架采用玻璃纖維增強的尼龍66（GRPA66-25）.滾珠為玻璃球，不銹鋼球或陶瓷球，此種軸承堿性環境下表現良好，但不適合酸性腐蝕環境下運行。
HDPE/PP/UPE塑料軸承
HDPE,PP,UPE材料已證明能用于相對較弱的酸堿交叉環境（30%CUC12溶液和30%NAOH溶液測試OK)故適用于大多數酸/堿/鹽/溶液/油/氣體及海水腐蝕環境。具備一般塑料軸承之無油自潤滑，抗磁電絕緣等性能。但機械強度較低，容易變形，故不適用于較大負荷及較高轉速。相比較而言，UPE材料具備更佳的強度，低摩擦特性及低溫應用特性（可至-150C）。一般內外圈材料采用HDPE,PP或UPE,保持架材料采用HDPE,PP或UPE,滾珠為玻璃球、不銹鋼球或陶瓷球。
洛陽自潤滑塑料軸承定制
拉力試驗機的功能強大，可以檢測金屬、非金屬材料產品的拉伸、抗壓縮、撕裂、抗彎曲、抗剪切、三點抗折等物性性能。而這些在測量的名稱上，可以稱之為變形測量。變形測量概述：1）拉力試驗機變形測量是指經過拉力試驗機測量資料位移，變形的測量系統。變形測量系統的變形擴大器單位是拉力試驗機的首要構成局部之一，它的首要功用是把傳感器發生的微弱旌旗燈號加以擴大，處置后送到數顯表或許核算機，然后把試樣所接受的變形值記載或顯示出來。
POM塑料軸承，PP塑料軸承 POM和PA材料具備良好的機械強度及耐磨性，適合制作比較精密的塑料軸承，工作溫度從-60℃～100℃，表面強度高且光滑，基本上不會出現張力，其良好的自潤滑性能及低的磨擦系數，在保持塑料軸承傳統優勢的基礎上，可應用于精密及較高轉速運轉。其中POM塑料軸承是所有塑料軸承中應用為廣泛的一種，一般內外球材料采用POM或PA，保持架采用玻璃纖維增強的尼龍66（GRPA66-25）。滾珠為玻璃球，不銹鋼球或陶瓷球，此種軸承堿性環境下表現良好但不適合在酸性腐蝕環境下運行。
洛陽自潤滑塑料軸承定制
一個密閉良好的無塵車間，在使用過程中，主要的漏風途徑有以下四種：1）門窗縫隙的漏風；開門時的漏風；風淋室、傳遞室的漏風；室內工藝排風。下面介紹各種漏風量計算方法：1縫隙漏風量的計算方式一：v=1.29*(P)1/2V=S*vP：無塵車間內外壓力差（Pv：從縫隙處流過的風速(m/s)S：縫隙面積（m2）V：通過縫隙的泄漏風量（m3/h）例：假設條件：房間正壓2pa，門縫長度3.6m，窗縫長度4m，假設縫隙寬度.2m門縫隙面積S1=.2*3.6=.72m2，窗縫隙面積S2=.2*4=.8m2泄漏風量V=s*v=(S1+S2)*36*1.29*(P)1/2=(.72+.8)*36*1.29*1/2=3157m3/hr方法二：L=.827AP)1/21.25=1.3375AP)1/2（壓差法計算方式）式中L正壓漏風量(m3/s)；.827漏風系數；A總有效漏風面積(m2)；P壓力差(Pa)；不嚴密處附加系數2開門的泄漏風量假設條件：房間正壓P=2Pa，門面積S=.9*2.=1.8m2，風速v=1.29*(P)1/2=5.77m/s,開啟次數n=1次/hr，開啟時間t=5s泄漏風量Q=S*v*t*n=1.8*5.77*5*1*=51.93m3/h每小時開一次門，開5秒，泄漏空氣量51.93m3/h3風淋室與傳遞窗的空氣泄漏量假設條件：風淋室體積15m3，密閉無縫隙開閉順序為開關開關分析：以風淋室為例開時A/S內壓力為常壓11325Pa關時A/S內壓力為常壓11325Pa，保持不變開時A/S內壓力為常壓11325Pa，保持不變，但穩定后壓力變為與房間內同樣壓力11325+2pa關時A/S內壓力為常壓11325+2Pa,保持不變結論：所以需要補充的空氣量為15m3的空間壓力變化為2Pa時的密閉空間的補氣量根據理想氣體方程式PV=mRT，（P氣壓，單位Pa；V體積，單位m3；m氣體質量單位kg；R氣體常數等于287；T氣體開氏溫度，單位K，假設室內溫度25℃，開氏溫度為298K）需補充空氣質量m=（P*V）/（R*T）=(2*15)/(287*298)=.35kg=3L相對來說風淋室及傳遞箱的泄漏量較小（密閉良好的情況下），可忽略不計。
特性：
1.剛性大，硬度高，即使在低溫下，沖擊強度高；
2.優異的彈性，抗蠕變性能好；
3.高耐熱穩定性和非常好的尺寸穩定性；
4.滑動性能好，耐磨；
5.生理惰性，適宜與食品接觸。
6.不耐強酸和強氧化劑，粘接油漆性差
主要用途：
機電設備、健身器材、食品機械、家俱及裝潢建材
洛陽自潤滑塑料軸承定制
EVA發泡配方是由潤滑劑（硬脂酸），架橋劑（DCP）發泡劑（AC系列）發泡促進劑（氧化鋅）填充劑（碳酸鈣）配上EVA原料組成的。在制鞋行業內，一般說模內發泡是指將EVA造粒料放入發泡模具內，加以高溫（16-18攝氏度）高壓（15KG/平方厘米以上）讓其發泡。相對的，還有平板傳統發泡和射出發泡。沒聽過模外發泡。為了改善EVA制品的物理性能，加入一定比列的橡膠（天然的，或人工的），工藝流程和不加橡膠的配方差不多。
