產(chǎn)品詳情
POM/PA塑料軸承
POM和PA材料具備良好的機(jī)械強(qiáng)度及耐磨性，適合制作比較精密的塑料軸承。其良好的自潤滑性能及低的摩擦系數(shù)，在保持塑料軸承傳統(tǒng)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，可應(yīng)用于精密及較高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，其中POM塑料軸承是所有塑料應(yīng)用為廣泛的一種，一般內(nèi)外球材料采用POM或PA,保持架采用玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍66（GRPA66-25）.滾珠為玻璃球，不銹鋼球或陶瓷球，此種軸承堿性環(huán)境下表現(xiàn)良好，但不適合酸性腐蝕環(huán)境下運(yùn)行。
HDPE/PP/UPE塑料軸承
HDPE,PP,UPE材料已證明能用于相對較弱的酸堿交叉環(huán)境（30%CUC12溶液和30%NAOH溶液測試OK)故適用于大多數(shù)酸/堿/鹽/溶液/油/氣體及海水腐蝕環(huán)境。具備一般塑料軸承之無油自潤滑，抗磁電絕緣等性能。但機(jī)械強(qiáng)度較低，容易變形，故不適用于較大負(fù)荷及較高轉(zhuǎn)速。相比較而言，UPE材料具備更佳的強(qiáng)度，低摩擦特性及低溫應(yīng)用特性（可至-150C）。一般內(nèi)外圈材料采用HDPE,PP或UPE,保持架材料采用HDPE,PP或UPE,滾珠為玻璃球、不銹鋼球或陶瓷球。
烏蘭察布PP塑料軸承價格
下面講到的原理都是一變頻器拖動多馬達(dá)的系統(tǒng)。PID控制原理根據(jù)反饋原理：要想維持一個物理量不變或基本不變，就應(yīng)該引這個物理量與恒值比較，形成閉環(huán)系統(tǒng)。我們要想保持水壓的恒定，因此就必須引入水壓反饋值與給定值比較，從而形成閉環(huán)系統(tǒng)。但被控制的系統(tǒng)特點(diǎn)是非線性、大慣性的系統(tǒng)，現(xiàn)在控制和PID相結(jié)合的方法，在壓力波動較大時使用模糊控制，以加快響應(yīng)速度；在壓力范圍較小時采用PID來保持靜態(tài)精度。這通過PLC加智能儀表可時現(xiàn)該算法，同時對PLC的編程來時現(xiàn)泵的工頻與變頻之間的切換。
POM塑料軸承，PP塑料軸承 POM和PA材料具備良好的機(jī)械強(qiáng)度及耐磨性，適合制作比較精密的塑料軸承，工作溫度從-60℃～100℃，表面強(qiáng)度高且光滑，基本上不會出現(xiàn)張力，其良好的自潤滑性能及低的磨擦系數(shù)，在保持塑料軸承傳統(tǒng)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，可應(yīng)用于精密及較高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。其中POM塑料軸承是所有塑料軸承中應(yīng)用為廣泛的一種，一般內(nèi)外球材料采用POM或PA，保持架采用玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍66（GRPA66-25）。滾珠為玻璃球，不銹鋼球或陶瓷球，此種軸承堿性環(huán)境下表現(xiàn)良好但不適合在酸性腐蝕環(huán)境下運(yùn)行。
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一級結(jié)晶的晶漿經(jīng)固液分離后，固體進(jìn)入下工序，母液通過循環(huán)管道進(jìn)入第二級冷卻結(jié)晶裝置的罐內(nèi)經(jīng)循環(huán)繼續(xù)降溫、結(jié)晶、長大，后得到合格產(chǎn)品從結(jié)晶器底部取出，經(jīng)過稠厚器進(jìn)一步生長后進(jìn)行離心、干燥。具體工藝見附圖。工藝控制及介紹晶體生長的控制根據(jù)平衡計算結(jié)合物料的結(jié)晶動力參數(shù)通過合理流暢模擬終得出結(jié)晶器的體積、外型結(jié)構(gòu)等。過飽和度、晶體生長速率、晶體停留時間等結(jié)晶條件，是影響產(chǎn)品的晶型、粒度分布的主要因素。
特性：
1.剛性大，硬度高，即使在低溫下，沖擊強(qiáng)度高；
2.優(yōu)異的彈性，抗蠕變性能好；
3.高耐熱穩(wěn)定性和非常好的尺寸穩(wěn)定性；
4.滑動性能好，耐磨；
5.生理惰性，適宜與食品接觸。
6.不耐強(qiáng)酸和強(qiáng)氧化劑，粘接油漆性差
主要用途：
機(jī)電設(shè)備、健身器材、食品機(jī)械、家俱及裝潢建材
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當(dāng)級的軸套、葉輪、外殼拆出后，應(yīng)對軸進(jìn)行除圬處理，再進(jìn)行下一級拆卸，（35mm以下泵軸不能作為受力工具搬動水泵）。以下各級拆取方法與上述相同，請注意按順序?qū)⒏骷壊鹦兜牟考[放好；當(dāng)后一級部件全拆卸下來為止。整個工作轉(zhuǎn)入修磨部件之間配合面，除銹、清理水垢。在清理過程中嚴(yán)禁使用柴油和有害物質(zhì)。組裝計量泵體：當(dāng)除銹、清理、修磨工作完畢后，開始組裝水泵（組裝與拆卸的順序和方法相反）。
