塑料軸承優勢

1.耐銹和耐化學腐蝕：在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅，需要定期更換。而在這種環境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作，并取得比金屬軸承更長的使用壽命，原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量：塑料軸承通常轉動慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無需會增大慣量的潤滑介質。低慣量可降低使用的驅動電機功率要求，從而減少整個系統的功率消耗和所需空間。

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嚴重變形時，如果假定其流出系數與噴嘴接近，則流量示值將要降低到應有示值的6％左右。因此有理由說孔板變形后流量示值可能會比應有示值低～4％R。孔板流量計采用防凍斷絕器時的應用現在的孔板流量計采用了特有的防凍斷絕器，在測量蒸汽時，不需伴熱、保溫及冷凝器，使結構大為簡化，便于現場安裝。不但節省了大量的能源，而且流量計庇護量大大減少。而傳統孔板流量計在測量蒸汽時，為了使導壓管中的蒸汽冷凝，并使正負導壓管中的冷凝液面有相等的高度，且保持恒定，在正負導壓管線中都各裝有一個冷凝器。
3.自潤滑：聚合物為自潤滑。無需潤滑介質不僅僅降低慣量和動力消耗，同時消除了潤滑油泄漏、污染和維護問題。
4.質量輕：塑料軸承僅為金屬同類的五分之一。這對減少裝配時間，降低生產線的驅動功率需要和能源消耗以及提率有幫助。

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為了得到均勻的顆粒，在設備外部增加了分級裝置，把大粒的淘選出來過濾分離，把不合格的晶粒隨同溶液返回結晶系統。真空結晶器與冷卻結晶器的比較如果結晶器與冷卻器聯用時，冷卻器就成為過飽和發生器，視過飽和度水平的高低，只有結垢相對嚴重與輕微之分；操作周期相對短一些與長一些之分；可是從根本上避免倒換停車清洗，或者對附設的備用換熱器(冷卻器)定期切換清洗。換熱器設備都是比較龐大而且結構復雜，投資也很高，從這一點上可以明顯看出真空結晶器的優越性。
5.具有抗電性：軸承旋轉產生靜電，它在某些環境是有害的。在某些情況下甚至有可能產生高達4萬伏特的電壓。這種能量可以通過一個放電電弧或火花，對電氣元件造成損害（20V的電壓就足夠造成損害），或產生嚴重電擊。
6.集成非軸承零件以減少零件數量和裝配成本：BNL塑料軸承組裝件在設計過程中創新性的整合不同零部件并通過模具一體化生產。通過集成零部件可減少零件數量，裝配時間和降低整個系統的成本。
7.易客戶定制：專注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產不同顏色的產品，或通過模具裝飾和加標商標。
8.抗磁性：塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運用磁共振的應用領域，如ATM機，設備，和X光機。它們不會干擾磁場或產生虛假信號。
9.整體注塑一次成型：整體注塑一次成型軸承比機械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。

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一般的舊池改造前，需要把池水放干，舊池內原來的設備清理干凈，然后換上新的斜管。蜂窩斜管填料的形狀是一非常巧妙的設計，六邊形的孔，安裝放置成6度角，材質使用pp/pvc等，種種因素并非偶然，都是經過專業人士不斷研究而沉淀下來的精華，利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時間；增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。斜管填料對于現代工業污水處理，生活污水處理，自來水處理等都可以應用，對于新池的建設，舊池的改造，使用蜂窩斜管填料，都能夠取得理想的效果。