產品詳情
供應增強耐熱PPA芳香尼龍 瑞士EMS GVX-5H BK9915
PPA 瑞士EMS GVX-5H BK9915
Grivory GVX-5 H black 9915 EMS-GRIVORY Nylon 66+Nylon 6I/X
(尼龍66+尼龍61/X)
玻璃纖維50％填充，添加熱穩定劑
性能特點：芳香，良好的流動性，脫模性能好，熱穩定性。
用途：電氣電子應用 家用貨品 汽車外部零件 電動工具 連接器 手機 工程配件 氣動應用 體育用品 工業領域 家電部件 汽車內部零件
加工方法：擠出，注射成型。
PPA 瑞士EMS GVS-5H
Grivory GVS-5H black 9915 EMS-GRIVORY Nylon 66+Nylon 6I/X
(尼龍66+尼龍6I/X)
添加熱穩定劑，玻璃纖維50％填充
性能特點：芳香，良好的表面光潔度，熱穩定性。ROHS合規
用途：電氣電子應用 家電部件 汽車內部零件 動力其他工具 汽車外部零件 工程配件 氣動應用 體育用品 液壓液壓。
加工方法：擠出，注射成型。
物性：密度1.58，收縮率0.1-0.5%，吸水率1.4-4.0%，23℃沖擊強度80，-30℃沖擊強度60，熱變形溫度185-240℃，長時間最高使用溫度100-120℃，短時間最高使用溫度220℃，熔融溫度260℃，表面電阻率>1.0E+13ohm，體積電阻率>1.0E+14ohm.cm，漏電起痕指數600V
物性：密度1.56，收縮率0.1-0.3%，吸水率1.4-4.0%，23℃沖擊強度75，-30℃沖擊強度60，熱變形溫度175-245℃，長時間最高使用溫度100-120℃，短時間最高使用溫度220℃，熔融溫度260℃，表面電阻率>1.0E+12ohm，體積電阻率>1.0E+12ohm.cm，漏電起痕指數600V。
聚鄰苯二甲酰胺(簡稱PPA)樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺.既有半結晶態的,也有非結晶態的,其玻璃化溫度在255°F左右.非結晶態的PPA主要用于要求阻隔性能的場合:半結晶態的PPA樹脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工藝.半結晶態PPAS的熔點約為590°F,以不透明矩形切片的形式供應.
PPA (Polyphthalamide ) 聚鄰苯二甲酰胺,在高溫高濕狀態下,PPA的抗拉強度比尼龍6高20%,比尼龍66更高:PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%,硬度更大,能抗長時間的拉伸蠕變:且PPA的耐汽油.耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強:是一種耐高溫尼龍,這種材料可以耐200℃的持續高溫,并且還能保持良好的尺寸穩定性.
PPA塑料的熱變形溫度高達300°C以上,連續使用溫度可達170°C,能滿足所需的短期和長期的熱性能.它可以在寬廣的溫度范圍內和高濕度環境中保持其優越的機械特性－強度.硬度.耐疲勞性及抗蠕變性.增韌品級PPA結合優越的韌度與一定范圍的硬度和柔性,在扣件中要求一次性使用的剛性.以及重復性使用中撓屈性的良好選擇.同時提供特殊品級的產品應用于可噴涂和可電鍍的表面,防火性.耐乙二醇性及反射性要求的應用.
PPA的主要特性
PPA塑料可采用熱油或熱水的標準注塑成型技術進行加工.可機加工成不同的形狀以進行原型評估.
還可以在制造后進行大部分的后加工操作,例如超聲焊接.兩次注塑.粘著劑粘合.激光打標,以及熱鉚接.車螺紋和機加工.
◇PPA 塑料具有明顯的低吸水性.高出50°C 的連續使用溫度以及超出25%的強度和硬度.此外,它還可電鍍,并具有優越的耐化學性.抗蠕變性及耐疲勞性.
PPA塑料的強度.韌度和硬度,以及其良好的耐熱性.耐化學性及抗開裂能力, AMODEL塑料還具有優越的表面光澤性.可以對其進行著色而避免了表面噴漆,從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度.
PPA強度.韌度和硬度優越性能,以及其良好的耐熱件,耐化學性及抗開裂能力
PPA由于高溫和高濕環境下仍能保持強度和硬度,可在傳統的尼龍和聚酯所無法使用中替換金屬
PPA塑料還具有優越的表面光澤性.可以對其進行著色而避免了表面噴涂,從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度
PPA塑料還具有良好的可加工性,并允許短的注塑循環時間
由于PPA樹脂的杰出的物理.熱和電性能,尤其是適中的成本,使它有廣闊的應用范圍.這些性能和優良的耐化學性一起,使PPA成為汽車工業許多用途的候選者.趨向更好的空氣動力學車身設計連同更高性能的馬達,將提高發動機箱的溫度,使傳統的熱塑塑料顯得不盡適用.這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一:汽車前燈反光器.軸承座.皮帶輪.傳感器殼體.燃料管線元件和電氣元件.
