產品詳情
1. 上海高亞閥門有限公司將以高標準汽水分離器要求、高質量汽水分離器、高品質汽水分離器與您共創雙贏的美好明天！上海高亞閥門公司生產的汽水分離器價格低，品質好，服務優。公司主要生產：第三代汽水分離器。
2. 汽水分離器工作原理：大量含水的蒸汽進入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運動。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來。被分離出來的液體流入下部經疏水閥排出體外，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。特點：最高分離效率（干燥度可達到 99 % ）最低壓降（約為千分之五）；結構按壓力容器規范設計。汽水分離器為壓力容器結構碳鋼或不銹鋼設備。對蒸汽中含有空氣的情況，汽水分離器上部設計了排空氣口。汽水分離器。
3. 我們的目標是為用戶提供質優價廉的汽水分離器，方便的測試方法，簡單的安裝步驟和快捷服務，不斷地提高產品的質量已滿足客戶不斷變化的需求。我公司提供的汽水分離器設備是最新第三代汽水分離器、口徑DN15-DN500本產品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統中內含的液滴，配上絕熱套可提高分離器的工作性能。汽水分離器、分離器、蒸汽分離器、汽液分離器、
4. 本產品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統中內含的液滴，配上絕熱套可提高分離器的工作性能。
| 型號 |
材質 |
壓力等級 |
口徑（mm） |
連接方式 |
| AS7 |
不銹鋼/碳鋼 |
PN16 |
DN15-150 |
法蘭 |
| 不銹鋼/碳鋼 |
PN16 |
DN200-350 |
法蘭 |
注：AS7分離器按BS 5500 Category 3設計制造。法蘭按：HG20594-97
2.2 裝配式分離器限定條件（AS7型）
| 口徑（mm） |
設計壓力（MPa） |
設計溫度（℃） |
最大冷態測試壓力（MPa） |
|
| 工廠 |
現場 |
|||
| DN150 |
1.6 |
250 |
2.57 |
2.30 |
| DN250 |
1.6 |
250 |
2.27 |
2.10 |
2.3 外型連接尺寸（外型尺寸可根據客戶要求定做）
技術參數表 以下數據供用戶參考！
| SIZE 規格 |
Design pressure 設計壓力（MPa） |
External dimensions（mm） 外型尺寸 |
Weight 重量（Kg） |
Volume 容量（L） |
|||||||||
| A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
J |
K |
||||
| DN15 |
1.6 |
350 |
200 |
450 |
108 |
120 |
1/2 |
1/2” |
121 |
148 |
30 |
11 |
2 |
| DN20 |
1.6 |
350 |
200 |
450 |
108 |
120 |
1/2 |
1/2” |
121 |
148 |
30 |
12 |
2 |
| DN25 |
1.6 |
350 |
220 |
500 |
159 |
120 |
1/2 |
1/2” |
95 |
213 |
30 |
20 |
6 |
| DN32 |
1.6 |
350 |
220 |
500 |
159 |
120 |
1/2 |
1/2” |
95 |
213 |
30 |
22 |
6 |
| DN40 |
1.6 |
360 |
220 |
500 |
159 |
120 |
1/2 |
3/4” |
100 |
213 |
30 |
23 |
6 |
| DN50 |
1.6 |
420 |
252 |
638 |
219 |
159 |
1” |
3/4” |
100 |
263 |
30 |
40 |
18 |
| DN65 |
1.6 |
420 |
252 |
638 |
219 |
159 |
1” |
3/4” |
100 |
263 |
30 |
47 |
18 |
| 2.5 |
420 |
252 |
638 |
219 |
159 |
1” |
3/4” |
100 |
263 |
30 |
49 |
18 |
|
| DN80 |
1.6 |
523 |
332 |
735 |
273 |
145 |
2” |
3/4” |
125 |
368 |
30 |
80 |
33 |
| 2.5 |
523 |
332 |
735 |
273 |
145 |
2” |
3/4” |
125 |
368 |
30 |
88 |
33 |
|
| DN100 |
1.6 |
574 |
337 |
795 |
324 |
163 |
2” |
3/4” |
125 |
384 |
40 |
98 |
51 |
| 2.5 |
574 |
337 |
795 |
324 |
163 |
2” |
3/4” |
150 |
384 |
40 |
106 |
51 |
|
| DN125 |
1.6 |
656 |
310 |
843 |
356 |
230 |
2” |
3/4” |
150 |
416 |
44 |
115 |
67 |
| 3.0 |
656 |
310 |
843 |
356 |
230 |
2” |
3/4” |
150 |
416 |
44 |
134 |
67 |
|
| DN150 |
1.6 |
706 |
347 |
935 |
406 |
246 |
2” |
3/4” |
150 |
466 |
60 |
154 |
96 |
| 3.0 |
706 |
347 |
935 |
406 |
246 |
2” |
3/4” |
150 |
466 |
60 |
172 |
96 |
|
| DN200 |
0.6 |
850 |
460 |
1200 |
500 |
372 |
2” |
2” |
175 |
560 |
60 |
275 |
185 |
| 1.6 |
850 |
460 |
1200 |
500 |
372 |
2” |
2” |
175 |
560 |
60 |
280 |
185 |
|
| 3.0 |
850 |
459 |
1200 |
500 |
372 |
2” |
2” |
175 |
568 |
60 |
280 |
230 |
|
| DN250 |
0.6 |
950 |
615 |
1580 |
600 |
530 |
2” |
2” |
175 |
688 |
72 |
475 |
333 |
| 1.6 |
950 |
615 |
1580 |
600 |
530 |
2” |
2” |
175 |
688 |
72 |
475 |
333 |
|
| 3.0 |
960 |
615 |
1580 |
600 |
530 |
2” |
2” |
175 |
698 |
72 |
475 |
333 |
|
| DN300 |
0.6 |
1000 |
740 |
1700 |
600 |
540 |
2” |
2” |
200 |
688 |
72 |
500 |
330 |
| 1.6 |
1000 |
740 |
1700 |
610 |
540 |
2” |
2” |
200 |
688 |
72 |
500 |
330 |
|
| 3.0 |
1010 |
740 |
1700 |
610 |
540 |
2” |
2” |
200 |
698 |
72 |
500 |
330 |
|
| DN350 |
0.6/1.6/3.0 |
1100 |
754 |
1800 |
700 |
525 |
2” |
2” |
200 |
816 |
72 |
550 |
537 |
| DN150 |
1.6 |
970 |
490 |
1260 |
620 |
372 |
2” |
2” |
175 |
764 |
72 |
303 |
290 |
| DN250 |
1.6 |
1175 |
615 |
1500 |
824 |
440 |
2” |
2” |
175 |
980 |
108 |
630 |
535 |
3、安裝
注：在進行安裝操作前仔細閱讀第一節的“安全信息”。
3.1檢查材料、壓力和溫度的最大值。如果產品的最大運行條件低于它所安裝的系統，確保系統中有安全裝置防止超壓。
3.2檢查安裝位置和流向是否正確。
3.3從所有接口取下保護套。
3.4分離器按需進行隔熱保護。
3.5安裝AS7
安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載，每個支架上有兩個鉆好的孔。
為了保證分離器液體盡快排走，排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。推薦使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點。
對空氣中含有空氣的情況，空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。
如果不安裝排空閥，必須拿掉塑料保護套，裝上class3000lb的碳鋼旋塞。
3.6調試
在安裝或維修后保證系統以能完全運行。在報警或保護裝置上進行測試。
3.7運行
分離器用于聚集氣體/蒸汽流中內含的小液滴并將之分離。相對較重的液滴在撞擊內擋板后落入分離器排放接口由蒸汽疏水閥從系統中排除，如用于空氣或氣體分配系統，則使用排液閥排除。
維修：在進行任何維修操作前請仔細閱讀第一節的“安全信息”。沒有內部件需要修理！
本公司供應高閥AS汽水分離器 上海AS汽水分離器生產供應商；AS汽水分離器生產批發商質量保證，歡迎咨詢洽談。
