304-0cr18ni9-1cr18ni9-06cr19ni10不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，能高到到1000-1200度。304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

目錄

簡介
性能
304不銹鋼大圖標準
304物理性能
 編輯本段簡介
　　在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的 　　  304不銹鋼樣品
表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。 　　不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。 304材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因： 1.使用環境中存在氯離子。 氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。 所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個“使用不當”。） 美國有一個例子：某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。 2.沒有經過固溶處理。 合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。 3.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。 加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。 在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。 從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。 為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%，含鎳9%。 　　304是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產設備、普通化工設備、核能等. 　　304不銹鋼化學成份 　　規格 C Si Mn P S Cr Ni（鎳） Mo 　　不銹鋼SUS304密度為7.85 克/厘米3 　　SUS304化學成分 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -
編輯本段性能
　　系統描述：304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用于食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品、建材、化學、食品工業等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。
編輯本段304不銹鋼大圖標準
　　國際不銹鋼標示方法 　　美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中： 　　①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示， 　　②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼 　　是以201、 304、 316以及310為標記， 　　③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標 　　記，雙相（奧氏體－鐵素體）， 　　④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。 　　4)．標準的分類和分級 　　4-1分級分類： 　　①國家標準GB ②行業標準YB ③地方標準 ④企業標準Q/CB 　　4-2 分類： 　　①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準 　　4-3 標準水平（分三級）： 　　Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平 　　4-4國標 　　GB1220-84 不銹鋼棒材（I級） GB4241-84 不銹鋼焊接盤園（H級） 　　GB4356-84 不銹鋼焊接盤園（I級） GB1270-80 [1]材（I級） 　　GB12771-91 不銹鋼焊管（Y級） GB3280-84 不銹鋼冷板（I級） 　　GB4237-84 不銹鋼熱板（I級） GB4239-91 不銹鋼冷帶（I級）
編輯本段304物理性能
　　抗拉強度 σb (MPa)≥520,條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205,伸長率 δ5 (％)≥40,斷面收縮率 ψ (％)≥60,硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV  益達金通不銹鋼管

　
304L-00cr19ni10-022cr19ni10不銹鋼304L不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料。 　　304L不銹鋼牌號： 　　00Cr19Ni10（0Cr18Ni10）， 　　天津榮盛不銹鋼有限公司】 　　分析304L不銹鋼化學化學成分%   
C：≤0.07 ， 　　Si ：≤1.0 ， 　　Mn ：≤2.0 ， 　　Cr ：17.0～19.0 ， 　　Ni ：8.0～11.0， 　　S ：≤0.03 ， 　　P ：≤0.035。 　　304L不銹鋼的力學性能： 　　屈服強度（N/mm2）≥205 　　抗拉強度 ≥520 　　延伸率（%）≥40 　　硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 　　密度7.93 g·cm-3 　　比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1 　　熱導率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃) 　　20 100 500 　　12.1 16.3 21.4 　　線脹系數α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 　　20～100 20～200 20～300 20～400 　　16.0 16.8 17.5 18.1 　　電阻率0.73 Ω·mm2·m-1 　　熔點 1398～1420℃ 　　304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。 　　301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用于要求較高強度的各種場合。 　　302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。 　　302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 　　303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 　　304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 　　304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。 　　305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。 　　308 不銹鋼用于制作焊條。 　　309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性． 　　316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼 。 　　316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。 　　321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。 　　304L不銹鋼的鍛造性能較差，變形比較困難。由于存在加工硬化現象。使得在芯棒拔長過程中的變形量不能給的太大。且熱量損失較大。因此必須在教多火次下成型。若高溫保溫階段處理不好，會造成粗晶。

321-1cr18ni9ti-0cr18ni9ti--1cr18ni10ti-06cr18ni10ti不銹鋼

概述特性
應用
公差
物理性能化學成份
力學性能
熱處理規范及金相組織
概述 特性
應用
公差
物理性能 化學成份
力學性能
熱處理規范及金相組織
展開 編輯本段概述
　　奧氏體不銹鋼相當于國產1Cr18Ni9Ti 　　美國牌號為：321、S32100、TP321 　　日本牌號：SUS321 　　英國牌號：304S12、321920 　　德國牌號：X10CrNiTi189
特性
　　321不銹鋼其中的Ti作為穩定化元素存在,但它同時是熱強鋼種,在高溫方面比316L要好的多.321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機酸和無機酸中,尤其是在氧化性介質中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設備的襯里、輸送管道.　 　　321不銹鋼是Ni-Cr-Mo型奧氏體不銹鋼，其性能與304非常相似，但是由于加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由于添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。 　　321不銹鋼具有的優異的高溫應力破斷(Stress Rupture)性能及高溫抗潛變性能(Creep Resistance)應力機械性能都優于304不銹鋼。  321不銹鋼圖片
應用
　　應用于抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件 　　1 . 石油廢氣燃燒管道 　　2 . 發動機排氣管 　　3 . 鍋爐外殼，熱交換器，加熱爐部件 　　4 . 柴油機用消音部件 　　5 . 鍋爐壓力容器 　　6 . 化學品運輸車 　　7 . 伸縮接頭 　　8 . 燃爐管道及烘干機用螺旋焊管
公差
　　321不銹鋼尺寸及允許偏差 　　 　　偏差等級 標準化外徑允許偏差
D1 ±1.5%，最小±0.75 mm
D2 ±1.0%。最小±0.50 mm
D3 ±0.75%．最小±0.30 mm
D4 ±0.50%。最小±0.10 mm
　　不銹鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)[1]
編輯本段物理性能
化學成份
　　碳 C ：≤0.08 　　硅 Si：≤1.00 　　錳 Mn：≤2.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　鉻 Cr：17.00～19.00 　　鎳 Ni：9.00～12.00 　　鈦 Ti：≥5×C％ [2]
力學性能
　　抗拉強度 σb (MPa)：≥520 　　條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205 　　伸長率 δ5 (％)：≥40 　　斷面收縮率 ψ (％)：≥50 　　硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV 　　[3]
熱處理規范及金相組織
　　熱處理規范：1)固溶920～1150℃快冷; 2)根據需方要求可進行穩定化處理,熱處理溫度為850～930℃,但必須在合同中注明。 　　[4]　金相組織：組織特征為奧氏體型。 　　●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

316不銹鋼，18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。 海水里用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。316不銹鋼化學成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。316不銹鋼機械性質，抗拉強度(Mpa) 620 MIN，屈服強度(Mpa) 310 MIN，伸長率(%) 30 MIN，面積縮減(%) 40 MIN，316不銹鋼的密度8.03 g/cm3,奧氏體不銹鋼一般都用這個值
不銹鋼的種類
鐵素體型不銹鋼
馬氏體型不銹鋼
奧氏體型不銹鋼
奧氏體-鐵素體型不銹鋼
沉淀硬化型不銹鋼
 編輯本段不銹鋼的種類
　　不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。 不銹鋼自本世紀初問世，到現在已有90多年的歷史。不銹鋼的發明是世界冶金史上的重大成就，不銹鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分，分為馬氏不銹鋼（包括沉淀硬化不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類；按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特征元素來分類，分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點和用途分類，分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、高強不銹鋼等；按鋼的功能特點分類，分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。 　　不銹鋼一般用于防腐蝕性的環境,以及醫療器械和生活用品. 　　按主要化學組成分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等；也可以以性能特點分成耐酸不銹鋼和耐熱不銹鋼等；通常以金相組織進行分類。按金相組織分類為：鐵素體（F）型不銹鋼、馬氏體（M）型不銹鋼、奧氏體（A）型不銹鋼、奧氏體-鐵素體（A-F）型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體（A-M）型雙相不銹鋼和沉淀硬化（PH）型不銹鋼。
編輯本段鐵素體型不銹鋼
　　它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％~32.0%范圍內。隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。這類不銹鋼的國家標準牌號有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
編輯本段馬氏體型不銹鋼
　　它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5％~18.0％，但碳的質量分數最高可達0.6％。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入國家標準牌號的鋼板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。
編輯本段奧氏體型不銹鋼
　　其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當的鎳（鎳的質量分數為8％~25%）而形成的，具在奧氏體組織的不銹鋼。奧氏體型不銹鋼以Cr18Ni19鐵基合金為基礎，在此基礎上隨著不同的用途，發展成圖1-2所示的鉻鎳奧氏體不銹鋼系列。 　　奧氏體型不銹鋼一般屬于耐蝕鋼，是應用最廣泛的一類鋼，其中以18-8型不銹鋼最有代表性，它是有較好的力學性能，便于進行機械加工、沖壓和焊接。在氧化性環境中具有優良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對溶液中含有氯離子（CL-）的介質特別敏感，易于發生應力腐蝕。18-8型不銹鋼按其化學成分中碳含量的不同又分為三個等級：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳級 　　（Wc≤0.08％）和超低碳級（Wc≤0.03%）。例如我國國家標準中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、 00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個等級。世界許多國家都感到鎳儲量的緊缺。為了節省鎳，早在四、五十年代世界上就開始用錳和氮取代18-8 型不銹鋼中的部分鎳。研制并列入國家標準的鋼板牌號有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。
編輯本段奧氏體-鐵素體型不銹鋼
　　其顯微組織為奧氏體加鐵素體。鐵素體的體積分數小于10％的不銹鋼，是在奧氏體鋼基礎上發展的鋼種。
編輯本段沉淀硬化型不銹鋼
　　按其組織形態可分為三類：沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼。列入我國國家標準鋼板牌號的有0Cr17Ni7A、 0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三種,是屬于沉淀硬化半奧氏體型不銹鋼。該鋼的組織特點是在固溶或退火狀態時具有奧氏體加體積分數為5％~20%的鐵素體組織。這種鋼經過系列的熱處理或機械變形處理后奧氏體轉變為馬氏體，再通過時效析出硬化達到所需要的高強度。這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中，得到應用。

316L-00cr17ni14mo2-06cr17ni12mo2不銹鋼板

一、316L不銹鋼
二、316L不銹鋼板
三、316L不銹鋼機械性質
316L不銹鋼與304L不銹鋼的區別和辨別
 
　　1、概要 　　添加Mo(2~3%) ,優秀的耐點蝕性，高溫 蠕變 強度優秀。 　　2、特點 　　1）冷軋產品外觀光澤度好，漂亮； 　　2）由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優秀； 　　3 ) 高溫強度優秀;轉自"我要不銹鋼' 　　4）優秀的加工硬化性（加工后弱磁性） 　　5）固溶狀態無磁性； 　　6）相對304不銹鋼，價格較高。 　　3、適用范圍 　　管道用, 熱交換器, 食品工業,化工工業等。 　　4、化學成分% 　　C≤0.03 　　Si≤1.00 　　Mn≤2.00 　　P≤0.035 　　S≤0.03 　　Ni:12.0-15.0 　　Cr:16.0-18.0 　　Mo:2.0-3.0 　　5、熱處理 　　熔 點：1375~14500C； 　　固溶處理：1010~11500C。 　　7、使用狀態 　　1）退火固溶狀態： 　　NO.1，2B，N0.4,HL等表面狀態[1]
編輯本段二、316L不銹鋼板
　　.   
品名：316L不銹鋼板 根據試驗得出：316L不銹鋼由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優秀；高溫強度也很好；優秀的加工硬化性（加工后弱磁性）；固溶狀態無磁性。 316L不銹鋼牌號：00Cr17Ni14Mo2 　　316L不銹鋼化學成分 　　C≤0.08 　　Si≤1.00 　　Mn≤2.00 　　P≤0.035 　　S≤0.03 　　Ni:10.0-14.0 　　Cr:16.0-18.5 　　Mo:2.0-3.0
編輯本段三、316L不銹鋼機械性質
　　抗拉強度(Mpa) 620 MIN 　　屈服強度(Mpa) 310 MIN 　　伸長率(%) 30 MIN 　　面積縮減(%) 40 MIN 　　316L不銹鋼的密度 　　8.03 g/cm3,奧氏體不銹鋼一般都用這個值 　　316L含鉻量(%) 16--18 . 　　1.特性：因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）；高溫強度優秀；固溶狀態無磁性；冷軋產品外觀光澤度好，漂亮；相對304L不銹鋼，價格較高。 　　2.用途：海水里用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母 　　410 　　1.特性：作為馬氏體鋼的代表鋼，雖然強度高，但不適合于苛酷的腐蝕環境下使用；其加工性好，依熱處理面硬化（有磁性）。 　　2.用途：刀刃、機械零件、石油精練裝置、螺栓、螺母、泵桿、1類餐具（刀叉）。
編輯本段316L不銹鋼與304L不銹鋼的區別和辨別
　　現在最常用的兩種不銹鋼304，316L（或對應于德/歐標的1.4308,1.4408），316L與304在化學成分上的最主要區別就是316L含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316L材料的零部件。但所謂事無絕對，在濃硫酸環境下，再高溫度也千萬別用316L！不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出了2點結論不是：[1]Mo確實是一種耐高溫的物質（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝！）。[2]：鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質（不過這些雜質可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質反應。

　310S-2520-0cr25ni20-06cr25ni20是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。
編輯本段特性
　　310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐  310S不銹鋼
腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
編輯本段化學成份
　　C :≤0.08， 　　Si :≤1.00， 　　Mn :≤2.00， 　　P :≤0.035， 　　S :≤0.030， 　　Ni :≤19.00-22.00， 　　Cr :≤24.00-26.00
編輯本段力學性能
　　硬度(HB) :≤187 　　抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520 　　屈服強度(σs)(Mpa) :≥205 　　伸長率(δ)% :≥40 　　面積縮減(ψ)% :≥50
編輯本段簡介
　　SK3，含碳量為0.6%以上的高碳鋼，SK3鋼的優點是耐磨性優良，可加工性好，來源容易，但淬透性低淬火變形大。因SK3鋼中含合金元素少，回火抗力低，硬化層淺，因而其承載能力較低。
編輯本段標準
　　C碳: 1．05～1．14 　　Si硅: ≤0．35 　　Mn錳: ≤0．40 　　S硫: ≤0．030 　　P磷: ≤0．035 　　Cr鉻: ≤0．25 　　Ni鎳: ≤0．20 　　Cu銅: ≤0．30
編輯本段用途
　　沖壓模具，夾具，工具，規、裁紙刀、輔助工具等
編輯本段特性
　　改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質，而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質量穩定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經久耐用。
編輯本段熱處理
　　淬火：500~550 810~830 　　回火：180~200 　　退火狀態，≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm 　　淬火，≥62HRC

1Cr25Ni20Si2　　1Cr25Ni20Si2---奧氏體型牌號：1Cr25Ni20Si2 　　標準：GB/T 1221-1992 　　●特性及適用范圍： 　　具有較高的高溫強度及抗氧化性，對含硫氣氛較敏感，在 600～800 ℃有析出相的脆化傾向，適于制作承受應力的各種爐用構件。 　　●化學成份： 　　碳 C ：≤0.20 　　硅 Si：1.50～2.50 　　錳 Mn：≤1.50 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　鉻 Cr：24.00～27.00 　　鎳 Ni：18.00～21.00 　　●力學性能： 　　抗拉強度 σb (MPa)：≥590 　　條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥295 　　伸長率 δ5 (％)：≥35 　　斷面收縮率 ψ (％)：≥50 　　硬度 ：≤187HB 　　●熱處理規范及金相組織： 　　熱處理規范：固溶1080～1130℃快冷。 　　金相組織：組織特征為奧氏體型。 　　●交貨狀態：一般以熱處理規范狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

309s-0cr23ni13-06cr23ni13不銹鋼
　　309S對應的中國牌號是0Cr23Ni13，美標S30908（美國AISI，ASTM）特性及用途：耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好。 　　特性：可承受 980 ℃以下反復加熱， 具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。 　　用途：爐用材料。309S ：（ 0Cr23Ni13 ） 　　特性：可承受 980 ℃以下反復加熱， 具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。 　　用途：爐用材料。 　　309S 是含有硫的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。 　　309L 是碳含量較低的309不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

耐熱不銹鋼管　　耐熱不銹鋼管：公司研發的用于軟磁體耐氧體制粉耐高溫不銹鋼管，最大口徑可達1500mm厚度達25mm長度13米以上，常年使用溫度在1080℃下不氧化、不變形，耐“氯根”腐蝕，最高使用溫度可達1100℃。其使用壽命是傳統離心澆鑄管的5倍，價格是同類進口產品的1/3。國產的2/3。 　　   
耐熱不銹鋼管年產各類優質不銹鋼焊接管10000噸、無縫管8000噸。產品廣泛應用于國內外石油、化工、醫藥、造紙、造船、食品、核電、軍工、機械、環保、造車等行業；材質有：304、304L、316L、304H、347H、304LN、321H、316Ti、316H、317、317L、321、310S、S31803、904L以及鐵素體（409/409L、410、430、436/436L、439/439L、444）等幾大常用鋼種及部分特殊鋼種。一流的員工隊伍、先進的管理理念、完善的生產檢測設備為各行業提供更多的選擇。 　　耐熱不銹鋼管精軋、冷拔無縫管規格：外徑 6mm---560mm；壁厚 0.8mm---42mm。 　　耐熱不銹鋼管執行標準： 　　GB13296-2000，GB/T14976-2002，GB/T14975-2002，ASTM/ASME A213/A312/A269/A789/A790；EN10216-5，DIN17458等。 　　等離子焊、壓弧焊管規格：外徑12mm---2540mm；壁厚 0.5mm---30mm。 　　執行標準： 　　GB/T12770-2000，GB/T12771-2000；ASTM/ASME A249/A312/A554/A778/A789；EN10217-7；DIN17457等